一种超声波疫苗稀释器的制造方法_3

文档序号:9480301阅读:来源:国知局
滑压键2. 4构成滑动配合,其与中摩触接点F21电接触。
[0045] 在图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图和图8、9所示的超声波疫苗 稀释器高频振子结构视图中:内滑压楞摩触环1. 5与内摩触接点匕和高频率控制功能操作 滑压键2. 5构成滑动配合,且与内摩触接点F3i接触。
[0046] 在图3~9所示的超声波疫苗稀释器振子结构视图中:换能器一变幅杆结构1. 8 为由钛合金材料制成的多曲线旋转体,由左至右有作用前尖端、延伸段和尾座端,其前尖端 为球冠形超声波作用端面,延伸段为左细右粗的双曲线旋转体形超声波聚能变幅杆段,尾 座端为抛物线旋转体形超声波换能端座;延伸段双曲线旋转体与尾座端抛物线旋转体以圆 弧形旋转体圆滑过渡,尾座端抛物线旋转体底面,即右端面为圆盘平面形超声波发生面。压 电转换膜片1. 7为以压电陶瓷材料为核心的膜片形压电转换器件,两根膜片引线1. 6为其 电能输入引线。基壳体1. 11为由热固性绝缘材料制成的圆柱形壳套体。换能器一基座结构 1. 10为经压铸处理的不锈钢材料制成的圆柱体,各表面经硬化处理,后端部制成椭球面。护 套1. 9为由柔性弹力材料制成的套膜体。换能器一变幅杆结构1. 8与换能器一基座结构 1. 10同轴前后配合,两部件夹层中部双面紧密刚性粘贴压电转换膜片1. 7 ;压电转换膜片 1. 7的外围封以非刚性粘合剂。基壳体1. 11的内窝壁面中后部与换能器一基座结构1. 10 的侧、后面刚性粘贴,内窝壁面前部与换能器一变幅杆结构1. 8的侧面后段非刚性粘贴。换 能器一变幅杆结构1. 8的后根部外套护套1. 10,护套1. 9的后端与基壳体1. 11的前端面粘 合。
[0047] 基壳体1. 11侧面中后部制有安装外螺纹1. 1 ;安装外螺纹1. 1为表面经止退防滑 处理的标准结构。基壳体1. 11后端面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和 外环。在基壳体1. 8后端面中心,紧密贴嵌中心摩触盘1. 2。中心摩触盘1. 2为由磷铜材料 制成、经表面耐摩处理的圆盘形凸楞电接触体。压电转换膜片1. 7通过穿越基壳体1. 11引 线孔道的两根膜片引线1.6。
[0048] 在图4所示的超声波疫苗稀释器低频振子的装配端面结构主视图和图5所示的超 声波疫苗稀释器低频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1. 11后端面外环,紧密贴嵌外 滑压楞摩触环1. 3。外滑压楞摩触环1. 3由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞 电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1. 7通过穿越基壳体1. 11引线孔道的两根膜片 引线1. 6,分别连接到中心摩触盘1. 2和外滑压楞摩触环1. 3。
[0049] 在图6所示的超声波疫苗稀释器中频振子的装配端面结构主视图和图7所示的超 声波疫苗稀释器中频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1. 11后端面次外环,紧密贴嵌 中滑压楞摩触环1. 4。中滑压楞摩触环1. 4由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸 楞电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1. 7通过穿越基壳体1. 11引线孔道的两根膜 片引线1. 6,分别连接到中心摩触盘1. 2和中滑压楞摩触环1. 4。
[0050] 在图8所示的超声波疫苗稀释器高频振子的装配端面结构主视图和图9所示的超 声波疫苗稀释器高频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1. 11后端面次内环,紧密贴嵌 内滑压楞摩触环1. 5。内滑压楞摩触环1. 5由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸 楞电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1. 7通过穿越基壳体1. 11引线孔道的两根膜 片引线1. 6,分别连接到中心摩触盘1. 2和内滑压楞摩触环1. 5。
[0051] 在图10所示的超声波疫苗稀释器电路结构框图中:超声波疫苗稀释器功能模块 主要由主功能模块H%和模式控制操作功能模块Μ #、频率控制操作功能模块F#、功率控制 操作功能模块Pw和电源操作功能模块Ε @构成。主功能模块Η %通过脉冲控制信号接线端 Μ和公共接地端与模式控制操作功能模块]\V连接,通过外摩触接点F i、中摩触接点F2、内摩 触接点F3和公共接地端与频率控制操作功能模块F @连接,通过斩波控制信号接线端P和 公共接地端与功率控制操作功能模块Pw连接;工作电源正极接线端E和公共接地端连接 到主功能模块、模式控制操作功能模块IV、频率控制操作功能模块hJP功率控制操作 功能模块P w。模式控制操作功能模块M#和功率控制操作功能模块P #分别通过模式控制 开关接点KM和功率控制开关接点K P与模式控制功能操作按键3和功率控制功能操作按键 4构成操作连接;频率控制操作功能模块hp通过低频率挡滑压开关接点K F1、中频率挡滑压 开关接点KF2、高频率挡滑压开关接点KF3,分别与低频率控制功能操作滑压键2. 3、中频率控 制功能操作滑压键2. 4和高频率控制功能操作滑压键2. 5构成操作连接;电源操作功能模 块E#通过电源开关接点K与电源开关按键5构成操作连接。
[0052] 在图10所示的超声波疫苗稀释器电路结构框图和图11所示的超声波疫苗稀释器 主电路结构图中:超声波疫苗稀释器的主电路采用AtmegaS型单片机芯片U作为核心器件, 与外围电路构成系统硬件,通过系统软件的相应程序实现主功能模块1^和模式控制操作 功能模块M#、频率控制操作功能模块Fm、功率控制操作功能模块P#的系统功能。
[0053] 在图11所示的超声波疫苗稀释器主电路结构图中:
[0054] 模式长间歇挡级指示灯上拉电阻RM1、模式短间歇挡级指示灯上拉电阻RM2、模式无 间歇挡级指示灯上拉电阻R M3、功率弱挡级指示灯上拉电阻RP1、功率中挡级指示灯上拉电阻 RP2、功率强挡级指示灯上拉电阻RP3、低频率挡级指示灯上拉电阻RF1、高频率挡级指示灯上 拉电阻R F2、高频率挡级指示灯上拉电阻RF3分别与模式长间歇挡级LED指示灯D M1、模式短 间歇挡级LED指示灯DM2、模式无间歇挡级LED指示灯DM3、低频率挡级LED指示灯D F1、中频 率挡级LED指示灯DF2、高频率挡级LED指示灯DF3、功率弱挡级LED指示灯D P1、功率中挡级 LED指示灯DP2、功率强挡级LED指示灯DP3串联,对应串联支路的LED负极一端分别与单片 机芯片U的PDO、PD1、PD2、PD3、PD4、PD5、PD6、PD7、ΡΒ0引脚连接,各串联支路LED正极一 端均连接到工作电源正极接线端E ;上起振电容Cpl的一端与下起振电容Cp2的一端连接并 接地;上起振电容C pl的另一端与下起振电容C p2的另一端分别与晶振C f的两端连接,该二 连接点分别与单片机芯片U的XTAL1和XTAL2引脚连接。单片机芯片U的VCC引脚连接到 工作电源正极接线端E。
[0055] 模式控制功能操作按键3的模式控制开关接点KM、功率控制功能操作按键4的功 率控制开关接点K P、低频率控制功能操作滑压键2. 3的低频率挡滑压开关接点KF1、中频率 控制功能操作滑压键2. 4的中频率挡滑压开关接点KF2和高频率控制功能操作滑压键2. 5 的高频率挡滑压开关接点KF3均有两侧静接点接线端。模式控制开关接点KM的一侧接线端、 功率控制开关接点κρ的一侧接线端、低频率挡滑压开关接点K F1的一侧接线端、中频率挡滑 压开关接点KF2的一侧接线端和高频率挡滑压开关接点K F3的一侧接线端分别连接到单片机 芯片U的PCO引脚、PC1引脚、PC2引脚、PC3引脚和PC4引脚;模式控制开关接点K M的另一 侧接线端、功率控制开关接点KP的另一侧接线端、低频率挡滑压开关接点KF1的另一侧接线 端、中频率挡滑压开关接点K F2的另一侧接线端和高频率挡滑压开关接点KF3的另一侧接线 端均接地。
[0056] 大谐振电感L&、中谐振电感1^。2和小谐振电感L。3为串联电感一体组。大谐振电感 Ld的一端连接到驱动信号匹配输出端0 D,另一端与中谐振电感L的一端连接,该连接点抽 头并连接到外摩触接点F1;中谐振电感L &的另一端与小谐振电感L μ的一端连接,该连接 点抽头并连接到中摩触接点F2;小谐振电感L。3的另一端连接到内摩触接点F 3。
[0057] 斩波控制与门二极管DP的负极与单片机芯片U的PB5引脚连接,间歇控制与门二 极管D M的负正极与单片机芯片U的PB4引脚连接;斩波控制与门二极管D P的正极与间歇控 制与门二极管DM的正极连接。斩波驱动基极偏流电阻R Eb的一端连接到工作电源正极接线 端E,另一端与斩波驱动三极管TE的基极连接,该连接点与斩波控制与门二极管D P的正极 及间歇控制与门二极管DM的正极同时连接。斩波开关M0SFET器件栅极偏流电阻R Eg的一 端连接到工作电源正极接线端E,另一端与斩波开关M0SFET器件QE的栅极连接,该连接点 与斩波驱动集电极负载电阻R E。的一端连接;斩波驱动集电极负载电阻RE。的另一端与斩波 驱动三极管1的集电极连接;斩波驱动三极管T E的发射极接地。斩波开关M0SFET器件Q e 的源极连接到工作电源正极接线端E ;斩波开关M0SFET器件QE的漏极与稳压续流二极管D E 的负极连接;稳压续流二极管DE的正极接地。平波电感L E的一端
当前第3页1 2 3 4 5 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1