溶解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液的溶解装置。
【背景技术】
[0002]在医院等用于肾功能衰竭患者的治疗的透析液一般分为碳酸氢盐类和醋酸类，其中，碳酸氢盐类的透析液是将不含有碳酸氢钠的药剂(以下称为A药剂)与碳酸氢钠(以下称为B药剂)这两种药剂与水混合调配而成。近年来，从提高运输性的观点出发，尝试了将粉末化的上述A药剂和B药剂(以下称为透析用粉末药剂)在透析治疗时间之前进行溶解，但是溶解后的溶液(特别是B药剂)容易出现随着时间的推移浓度降低，难以实现大量溶液的预先生产。
[0003]因此，每次进行透析治疗时必须要求溶解作业，至今提出了各种用于溶解的溶解装置。例如在专利文献1中，公开了一种同时设有两个溶解槽的溶解装置。通过该结构，在透析结束后，预先向其中一个溶解槽内投入用于下次透析的透析用粉末药剂，另一个溶解槽直到下次的透析开始为止能进行清洗消毒。另外，在透析过程中，在将透析液原液从其中一个溶解槽向人工透析液供给装置供给时，可通过另一个溶解槽进行透析用粉末药剂的追加溶解。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:JP特开2001-9028号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的问题
[0008]但是，在上述现有技术中，难以判断出投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至溶解槽内的水量是否合适，故在操作者投入错误剂量的透析用粉末药剂的场合，会有生产了浓度不合适的透析用原液的问题。另外，也考虑到了测定透析用原液的导电度，基于该测定值判断透析用粉末的投入量是否适当，但是，在该场合，由于在搅拌生成后才能判断投入量是否合适，一旦判断出投入量不合适则需要重新进行搅拌生成作业。
[0009]本发明是鉴于上述的情形而得到的发明，提供了一种溶解装置，可通过简易的结构高精度地判断出投入到溶解槽内的透析用粉末药剂的量是否合适。
[0010]解决问题用的技术方案
[0011]本发明的技术方案1的发明为一种溶解装置，其用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液，其特征在于，该溶解装置包括:溶解槽，该溶解槽能收容上述透析用粉末药剂；供水管线，该供水管线用于供给在上述溶解槽中溶解上述透析用粉末药剂所用的水；搅拌机构，该搅拌机构可搅拌上述溶解槽内的溶液；液位检测机构，该液位检测机构可连续并且实时地检测向上述溶解槽内供给的水或者溶液的液位；判断机构，该判断机构基于上述液位检测机构所检测出的液位，能判断出:投入至上述溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量是否合适。
[0012]本发明的技术方案2的发明依据技术方案1所述的溶解装置，其特征在于，上述判断机构对所投入的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量合适的场合的液位的理论值、与通过上述液位检测机构而测定出的液位的实测值进行比较，由此，能通过该液位的理论值和实测值的差来判断:投入至上述溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量是否合适。
[0013]本发明的技术方案3的发明依据技术方案2所述的溶解装置，其特征在于，上述判断机构能根据上述液位的理论值和实测值的差来计算出:投入至上述溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量为过量或不足。
[0014]本发明的技术方案4的发明依据技术方案1?3中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，上述搅拌机构的搅拌按照进行规定时间的方式设定，并且经过该规定时间后，在上述判断机构判定为:投入至上述溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量不合适的场合，通报该要旨。
[0015]本发明的技术方案5的发明依据技术方案1?3中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，在上述溶解槽内收容有水和上述透析用粉末药剂的状态下，在进行上述搅拌机构的搅拌之前，通过上述判断机构判断:投入至上述溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至上述溶解槽内的水量是否合适。
[0016]本发明的技术方案6的发明依据技术方案1?5中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，具有输入机构，该输入机构可输入投入至上述溶解槽内的上述透析用粉末药剂的量，并且上述判断机构基于通过上述输入机构所输入的输入值与上述液位检测机构所检测出的液位，能判断出透析用粉末药剂的投入量是否合适。
[0017]本发明的技术方案7的发明依据技术方案1?6中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能计算出上述溶解槽内所制造的透析用原液的容量。
[0018]发明的效果
[0019]根据技术方案1所述的发明，由于具有:液位检测机构，该液位检测机构可连续并且实时地检测向溶解槽内供给的水或者溶液的液位；判断机构，该判断机构基于液位检测机构所检测出的液位，能判断出:投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于溶解槽内所供给的水量是否合适，故能通过简单的结构高精度地判断投入到溶解槽内的透析用粉末药剂的量是否合适。
[0020]根据技术方案2所述的发明，判断机构对所投入的透析用粉末药剂的量相对于供给至溶解槽内的水量合适的场合的液位的理论值、与通过液位检测机构而测定出的液位的实测值进行比较，由此，能通过该液位的理论值和实测值的差来判断:投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至溶解槽内的水量是否合适，故可更加高精度地判断出所投入的透析用粉末药剂的量是否合适。
[0021]根据技术方案3所述的发明，判断机构能根据液位的理论值和实测值的差来计算出:投入至溶解槽内的透析用粉末药剂相对于供给至溶解槽内的水量的过量或不足，故在检测出投入的透析用粉末药剂的量是否合适的基础上，可把握不足量或过多量，可通报应该以何种程度追加透析用粉末药剂或水，以使其适合。
[0022]根据技术方案4所述的发明，搅拌机构的搅拌按照进行规定时间的方式设定，并且经过该规定时间后，在判断机构判定:投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至溶解槽内的水量不合适的场合，通报该要旨，由此可防止投入的透析用粉末药剂的量不适合的透析用原液被输送至透析治疗装置侧。
[0023]根据技术方案5所述的发明，在溶解槽内收容有水和透析用粉末药剂的状态下，在进行实施搅拌机构的搅拌之前，通过判断机构判断:投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量相对于供给至溶解槽内的水量是否合适，故可在透析用原液的制作作业前确实地判断出透析用粉末药剂的投入量是否合适，即使在判断出投入量不合适的场合，也没有必要重复搅拌作业，故可提高效率。
[0024]根据技术方案6所述的发明，具有输入机构，该输入机构可输入投入至溶解槽内的透析用粉末药剂的量，并且判断机构基于通过上述输入机构所输入的输入值与液位检测机构所检测出的液位，能判断出透析用粉末药剂的投入量是否合适，故可确实地把握相对于溶解装置的透析用粉末药剂的投入量，可高精度地判断透析用粉末药剂的投入量是否合适。
[0025]根据技术方案7所述的发明，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能计算出上述溶解槽内所制造的透析用原液的容量，故关于液位检测机构，其作为用于判断投入的透析用粉末药剂的量是否合适的机构而发挥作用，此外，还可以作为用于计算出溶解槽内所制造的透析用原液的容量的机构而发挥作用。
【附图说明】
[0026]图1为表示本发明的实施方式的溶解装置的俯视图和主视图；
[0027]图2为表示该溶解装置的内部结构的示意图；
[0028]图3为表示该溶解装置中的控制内容的流程图；
[0029]图4为表示本发明的其他实施方式的溶解装置的控制内容的流程图。
【具体实施方式】
[0030]下面一边参照附图一边对本发明的实施方式进行具体地说明。
[0031]本实施方式的溶解装置是用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液的装置，如图1、图2所示，其主要包括:溶解槽2和辅助溶解