一种过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘技术领域，特别是涉及一种过滤装置。
【背景技术】
[0002]随着经济建设的快速发展，对环境的要求也越来越高，各种各样的过滤装置应运而生，过滤装置一般利用电动机高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取灰尘，达到除尘的目的。
[0003]请参考图1，图1为一种典型的过滤装置的结构示意图，其中，图中箭头所示的方向为吸尘器工作时尘肩的运动方向。
[0004]从图1中箭头所示的方向可以看出，在现有技术的除尘设备中，动力电机与过滤器1连通，将集尘室2中的空气抽出，在集尘室2中形成负压，使空气和尘肩在动力电机的作用下，依次经过吸尘管3和风道，进入集尘室2，绕过滤器1旋转并按螺旋的趋势逐渐在集尘室2内汇聚，达到吸尘的目的。
[0005]但是，在使用过程中，上述过滤装置的过滤器1使集尘室2产生负压的时间较长，过滤器1工作一段时间之后才能给将尘肩吸入集尘室2，过滤装置的吸尘速度较慢，工作效率较低。
[0006]因此，如何提高过滤装置的吸尘速度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种过滤装置，该过滤装置的吸尘速度较快，工作效率较高。
[0008]为实现上述发明目的，本发明提供一种过滤装置，包括动力部件、旋风工作腔和设于所述旋风工作腔的底部的螺旋进风通道，以及设于所述旋风工作腔内部的过滤器，气流进入所述过滤器后流向所述动力部件，所述过滤器的一端安装在所述旋风工作腔的所述底部，另一端与所述旋风工作腔的顶部相抵。
[0009]可选的，所述旋风工作腔的侧壁从所述底部向所述顶部渐缩，所述侧壁与所述旋风工作腔的中心线的夹角小于3度。
[0010]可选的，所述旋风工作腔的侧壁与所述旋风工作腔的中心线平行。
[0011 ]可选的，所述滤孔在所述过滤器的周壁上均匀分布。
[0012]可选的，还包括集尘腔，所述集尘腔具有入尘口，所述旋风工作腔的侧壁设有析尘口，所述析尘口与所述入尘口相连通。
[0013]可选的，所述析尘口所在的平面与所述旋风工作腔的侧壁相切。
[0014]可选的，所述析尘口的长度小于或等于所述过滤器的长度。
[0015]可选的，所述动力部件从所述旋风工作腔的所述底部一侧与所述过滤器连通。
[0016]可选的，所述动力部件从所述旋风工作腔的所述顶部一侧与所述过滤器连通。
[0017]可选的，所述螺旋进风通道的螺旋仰角大于5度小于15度，所述螺旋进风通道的内沿高于外沿。
[0018]本发明提供的过滤装置，包括动力部件、旋风工作腔和设于旋风工作腔的底部的螺旋进风通道，以及设于旋风工作腔内部的过滤器，气流进入过滤器后流向动力部件，过滤器的一端安装在旋风工作腔的底部，另一端与旋风工作腔的顶部相抵。
[0019]过滤装置工作时，在动力部件的作用下，在旋风工作腔中产生负压，带着尘肩的气体沿螺旋进风通道进入旋风工作腔中，气体经过滤器过滤后进入过滤器的内部，然后流向动力部件。
[0020]与现有技术相比，该过滤装置的旋风工作腔的体积较小，过滤器产生负压的速度较快，过滤装置启动的瞬间就能够将尘肩吸入旋风工作腔，吸尘速度快，工作效率高。尘肩沿螺旋进风通道进入旋风工作腔，进入后的气流在旋风工作腔内形成旋转气流，仍然按照螺旋的运动趋势运动，尘肩在离心力的作用下会靠近旋风工作腔的侧壁，并沿着侧壁运动，尘肩远离过滤器，能够保证过滤器的使用寿命。
[0021]旋风工作腔的体积较小，减小了整个过滤装置的体积，使过滤装置小型化，该过滤装置还能够保证过滤器的使用寿命，并且还提高了过滤装置的吸尘速度，提高了工作效率。
[0022]—种方式中，旋风工作腔的侧壁从底部向顶部渐缩，侧壁与旋风工作腔的中心线的夹角小于3度;更优选的方式是侧壁与旋风工作腔的中心线平行。
[0023]过滤装置工作时，在旋风工作腔内形成旋转气流，使气流中混杂的灰尘或其它杂质产生离心力并在离心力的作用下沿旋风工作腔的侧壁移动，旋风工作腔的结构近似于圆柱形，相对于锥形的旋风工作腔，旋转气流移动过程中其内的灰尘受到的侧壁的阻力较小，能够使灰尘保持较大的离心力，随着气流的作用越来越小，灰尘很容易被抛出气流，留在旋风工作腔内部，而不会随气流进入过滤器。从而减小过滤器的除尘压力，延长过滤器的使用寿命ο
[0024]—种优选的方式中，该过滤装置还包括集尘腔，集尘腔具有入尘口，旋风工作腔的侧壁设有析尘口，析尘口与入尘口相连通。
[0025]集尘腔的体积较小，集尘腔的体积与旋风工作腔的体积之和小于现有技术中集尘室的体积，该过滤装置同样能够快速启动。气体在旋风工作腔中旋转时，气体中的杂质会在离心力的作用具有远离中心方向的运动趋势，经过旋风工作腔中的析尘口时，能够从析尘口中甩出；而集尘腔的入尘口与析尘口连通，从析尘口中甩出的杂质恰好能够经入尘口进入集尘腔中。集尘腔中没有动力源，杂质进入集尘腔中，其离心力逐渐减小，最后汇集在集尘腔中，实现除尘的目的。
【附图说明】
[0026]图1为一种典型的过滤装置的结构示意图；
[0027]图2为本发明所提供的过滤装置第一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0028]图3为本发明所提供的过滤装置第二种【具体实施方式】的结构示意图；
[0029]图4为本发明所提供的过滤装置第三种【具体实施方式】的结构示意图；
[0030]其中，图1至图4中的附图标记和部件名称之间的对应关系如下:
[0031 ]过滤器1 ；集尘室2;吸尘管3;旋风工作腔4;集尘腔5;
[0032]夹角 Β。
【具体实施方式】
[0033]本发明的核心是提供一种过滤装置，该过滤装置的吸尘速度较快，工作效率较高。
[0034]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0035]请参考图2和图3，图2为本发明所提供的过滤装置第一种【具体实施方式】的结构示意图，图3为本发明所提供的过滤装置第二种【具体实施方式】的结构示意图，其中，图2和图3中省略了过滤器侧面的滤孔。
[0036]需要说明的是，本文中的方位词，是以螺旋进风通道位于过滤装置底部时的状态为基准定义的，图2和图3中过滤装置的底部位于附图的上侧。应当理解，本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。
[0037]在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种过滤装置，包括动力部件、旋风工作腔4和设于旋风工作腔4的底部的螺旋进风通道，以及设于风工作腔4内部的过滤器1，气流进入过滤器1后流向动力部件，过滤器1的一端安装在风工作腔4的底部，另一端与旋风工作腔4的顶部相抵。
[0038]过滤装置工作时，在动力部件的作用下，在旋风工作腔4中产生负压，带着尘肩的气体沿螺旋进风通道进入旋风工作腔4中，气体经过滤器1过滤后进入过滤器1的内部，然后流向动力部件。
[0039]与现有技术相比，该过滤装置的旋风工作腔4的体积较小，旋风工作腔4的体积与过滤器1的体积比较小，过滤器1产生负压的速度较快，过滤装置启动的瞬间就能够将尘肩吸入旋风工作腔4，吸尘速度快，工作效率高。
[0040]吸尘过程中，尘肩沿螺旋进风通道进入旋风工作腔4，进入后的气流在旋风工作腔4内形成旋转气流，仍然按照螺旋的运动趋势运动，尘肩在离心力的作用下会靠近旋风工作腔4的侧壁，并沿着侧壁运动，尘肩远离过滤器1，能够保证过滤器1的使用寿命。
[0041]旋风工作腔4的体积与过滤器1的体积比较小，与现有技术相比，旋风工作腔4的体积较小，减小了整个过滤装置的体积，使过滤装置小型化;该过滤装置还能够保证过滤器1的使用寿命，并且还提高了过滤装置的吸尘速度，提高工作效率。
[0042]—种优选的实施方式中，旋风工作腔4的侧壁从底部向顶部渐缩，侧壁与旋风工作腔4的中心线的夹角小于3度。
[0043]过滤装置工作时，在旋风工作腔4内形成旋转气流，使气流中混杂的灰尘或其它杂质产生离心力并在离心力的作用下沿旋风工作腔4的侧壁移动，旋风工作腔4的侧壁与中心线的夹角B小于3度，旋风工作腔4的结