一种复合乳化式高效湿式除尘器的制造方法_2

文档序号:9717075阅读:来源:国知局
级进气口22和第二级出气口 23,在第二级壳体底部设计有锥形的污水出口 24,污水出口 24下方安装有可开启和关闭的重锤阀25,排污装置的第二级进气口 22与棒式文丘里乳化除尘装置1的第一级出口 13相连。排污装置2与水平面的倾角为Z,Z的角度为0?45度,Z的优选倾角为10?15度。
[0034]排污装置2工作时,棒式文丘里乳化除尘装置1的第一级出气口13处的气体进入第二级壳体21内,由气体所夹带的含尘液滴在重力作用下下降,并且由于排污装置2与水平面具有10度的倾角且有一定的轴向长度,这使得绝大部分含尘液滴落入第二级壳体21底部的锥形污水出口 24而排出。这样就减少了含尘液滴,尤其是含有大中颗粒粉尘的液滴进入湿式乳化风机的数量,这有利于减少湿式乳化风机叶片的磨损,延长风机的寿命。污水出口 24下方安装的重锤阀25在有足够量的污水时才会开启,否则处于关闭状态,这样有利于减少除尘器的漏风损失,降低能耗。
[0035]由图10?图12所示,湿式乳化风机3包括蜗壳31和叶轮32,蜗壳31具有第三级进气口 33和第三级出气口 34,第三级进气口 33处通入喷嘴35,喷嘴内喷出洗涤液,湿式乳化风机3的第三级进气口 33与排污装置的第二级出气口 23相连通,湿式乳化风机的第三级出气口34与气水分离筒4的第四级进气口 42相连通。
[0036]喷嘴35的供水水压为常压,8卩0.1MPa,也就是说在通过水栗对喷嘴35供水时,水栗的输出端的水压为0.1MPa。
[0037]湿式乳化风机3的叶片321为直叶片,优选为径向直叶片。径向直叶片即叶片入口安装角和叶片出口安装角均为90度的直叶片,其可有效防止泥浆的粘附,而且即使泥浆粘附在径向直叶片上也比易清理,这可减少叶轮的磨损。叶片的数目至少为6片,优先叶片数量为6片或8片,叶片数在6片或8片时既可减轻风机叶轮的重量,又可使装置的风量更均匀稳定。
[0038]湿式乳化风机3工作时,已经过预除尘的气体中仍含有部分粉尘颗粒,其通过排污装置2的第二级出气口 23进入湿式乳化风机3,同时,喷嘴35喷出的液滴进入风机内部,粉尘颗粒在风机叶轮32的强烈扰动作用下与液滴碰撞、混合及凝聚。最终,含尘液滴在风机叶轮32离心力的作用下被甩向蜗壳31内表面,最终通过第三级出气口 34流入气水分离筒4,从气水分离筒4的排污口 44排出。经过风机除尘后,含尘气体基本全部被除去。
[0039]由图13所示,气水分离筒4包括竖直方向的筒体41,在筒体中部的切线方向设有第四级进气口 42,在筒体的顶部设有第四级出气口 43,筒体的下部呈锥形,排污口 44位于锥形尖部,筒体41的中部位置设置检查门45。
[0040]气水分离筒4工作时,从湿式乳化风机的第三级出气口34排除的气体以一定的速度进入筒体内,由于风机排出的气体含了大量的水分,所以气水分离筒作用是将空气里的水分分离。第四级进气口 42的一侧壁与筒体41的内壁相切,气体进入筒体41后,气体沿筒体41的内壁旋转,呈螺旋状运动。气体中的水分在强离心力的作用下分离出来,在筒壁41内壁面上凝聚后最终汇聚从筒体下端的排污口44排出,而干净气体则从筒体上方的第四级出气口 43排出。
[0041]以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本发明的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种复合乳化式高效湿式除尘器,包括棒式文丘里乳化除尘装置(1)、排污装置(2)、湿式乳化风机(3)和气水分离筒(4),其特征在于, 所述棒式文丘里乳化除尘装置(1)包括第一级壳体(11),第一级壳体(11)具有第一级进气口(12)、第一级出气口(13)和开孔(111),多根水管(14)通过开孔(111)安装在第一级壳体(11)内,相邻水管(14)径向之间留有供含尘气体通过的间隙,水管(14)管壁上靠近第一级壳体(11)的第一级进气口(12)的一侧开有沿水管(14)的长度方向延伸的长孔(16),水管(14)均与供水管(15)的出水口(152)相连通,在供水管(15)的进水口(151)中接入洗涤液,洗涤液从长孔(16)处喷出; 所述排污装置(2)包括第二级壳体(21),第二级壳体具有第二级进气口(22)和第二级出气口(23),在第二级壳体底部设计有一锥形的污水出口(24),排污装置的第二级进气口(22)与棒式文丘里乳化除尘装置的第一级出气口(13)相连; 所述湿式乳化风机(3)具有第三级进气口(33)和第三级出气口(34),第三级进气口(33)通入喷嘴(35),喷嘴内喷出洗涤液,湿式乳化风机的第三级进气口(33)与排污装置的第二级出气口(23)相连通,湿式乳化风机的第三级出气口(34)与气水分离筒(4)的第四级进气口(42)相连通; 所述气水分离筒(4)包括竖直方向的筒体(41 ),在筒体中部的切线方向设有第四级进气口(42),在筒体的顶部设有第四级出气口(43),筒体的下部呈锥形,排污口(44)位于锥形尖部Ο2.根据权利要求1所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的第一级壳体(11)的开孔(111)与水管(14)具有第一间隙(18),水管(15)的出水口(152)与水管(14)具有第二间隙(19),第一间隙(18)和第二间隙(19)均设有密封装置(17),所述的水管(14)与第一级壳体(11)可相对转动,水管(14)与供水管(15)可相对转动。3.根据权利要求1或2所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述棒式文丘里乳化除尘装置(1)在相邻两根水管(14)的横截面中,与水管(14)的轴线垂直相交并且经过长孔(16)的两条射线(a)相交;在相邻两根水管中,其中一根水管上的与水管的轴线垂直相交并且经过长孔的射线与两根水管的垂线(b)的夹角为X,其中另一根水管上的与水管的轴线垂直相交并且经过长孔的射线与两根水管的垂线(b)的夹角为Y,其中夹角X和Y的角度为0?45度。4.根据权利要求3所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的夹角X和Y的角度均为15度。5.根据权利要求1所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的排污装置(2)与水平面的倾角为Z,其中倾角Z为0?45度。6.根据权利要求5所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的倾角Z为10?15度。7.根据权利要求1所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的排污装置(2)在污水出口( 24)处带有可开启和关闭的重锤阀(25)。8.根据权利要求1所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的湿式乳化风机(3)的叶片(321)为直叶片。9.根据权利要求8所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的湿式乳化风机(3)的叶片(321)为径向直叶片。10.根据权利要求8或9所述的一种复合乳化式高效湿式除尘器,其特征在于:所述的湿式乳化风机(3)的叶片数量至少为6片。
【专利摘要】本发明涉及一种复合乳化式高效湿式除尘器,包括棒式文丘里乳化除尘装置、排污装置、湿式乳化风机和气水分离筒。所述棒式文丘里乳化除尘装置的第一级壳体内设置有多根水管,水管之间设有间隙,特殊的结构设计使气体流过时产生文丘里效应,所述排污装置在第二级壳体底部设计有锥形的污水出口,并可配有重锤阀。所述湿式乳化风机采用开式直叶片叶轮设计,并在进气口处通入喷嘴,喷嘴内喷出洗涤液,所述气水分离筒包括竖直方向的筒体,筒体下部呈锥形,排污口位于锥形尖部。本发明对于直径1μm以上的粉尘除尘效率达99%以上,同时结构简单,制造成本低,并可根据现场捕尘和排放达标要求,调节棒式文丘里乳化除尘装置洗涤液的喷射角度,增大了适应性,降低了能耗,更好地满足了现场除尘要求。
【IPC分类】B01D47/10
【公开号】CN105477960
【申请号】CN201610007777
【发明人】赵海鸣, 谢信, 廖小乐, 卜英勇
【申请人】中南大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月6日
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