气膜建筑降尘装置及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气膜建筑技术领域，特别涉及一种气膜建筑降尘装置及系统。
【背景技术】
[0002]气膜建筑就是采用高强度、高柔性的薄膜材料为主要材料，利用密封空间内空气压力支撑原理，将膜材的外沿固定在地面基础或者屋面结构周边上，利用充气系统将大量空气送入气膜与地面之间形成的内部空间，当气膜内压力大于气膜外压力时，就产生一定的气压差，气膜内气体就能将膜材支撑起来覆盖在地面或者屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑空间。
[0003]然而，由于气膜建筑的室内空间为封闭环境，因此，根据气膜建筑国际标准，气膜建筑需要定时更新室内的空气，也就是向气膜内充入新的空气而将室内的废气排出。然而，排出的废气中具有灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，如果直接排出，一定程度上回造成环境污染，因此，有必要提供一种可对气膜建筑排出的废气进行降尘处理的装置。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种气膜建筑降尘装置及系统。
[0005]本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种气膜建筑降尘装置，包括:
[0006]沉淀池；
[0007]排风通道，所述排风通道沿纵向延伸且其底部与所述沉淀池相连通，所述排风通道具有进风口和出风口，所述进风口用以接入气膜建筑室内排出的废气；
[0008]喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述排风通道上且位于所述进风口和出风口之间，用以沿竖向向所述排风通道内喷水，以使所述排风通道内所述进风口和出风口之间形成除尘水帘。
[0009]优选地，所述沉淀池内的一侧设置隔离件，所述隔离件将所述沉淀池的一侧隔离形成所述排风通道。
[0010]优选地，所述隔离件包括隔墙及盖板，所述隔墙竖向设置且沿纵向延伸以将所述沉淀池隔离形成沉淀腔和所述排风通道，所述盖板可拆卸设置于所述隔墙顶部以打开或盖合所述排风通道。
[0011]优选地，所述隔墙的下部设有一沿纵向延伸的敞口，以通过所述敞口将所述排风通道与所述沉淀池连通。
[0012]优选地，所述排风通道的底壁形成为在从上到下的方向上自远离所述隔墙的一侧向靠近所述隔墙的一侧倾斜。
[0013]优选地，所述喷淋装置包括:
[0014]喷淋单元，所述喷淋单元为多个，多个喷淋单元沿纵向间隔排列设置所述排风通道内，每个所述喷淋单元包括沿横向设置所述排风通道两侧壁之间的喷水管及多个沿横向间隔设置于所述喷水管的上的喷头；
[0015]供水管，所述供水管与多个所述喷水管分别相连。
[0016]优选地，还包括:
[0017]过滤池，所述过滤池与所述沉淀池纵向并排设置，且所述沉淀池与所述过滤池之间设有溢流隔板，所述溢流隔板被构造成可使所述沉淀池内的水溢流至至过滤池。
[0018]优选地，所述过滤池包括第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池，所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池沿纵向并排设置；
[0019]所述第一过滤池与所述沉淀池相邻且与所述沉淀池之间设置有第一溢流隔板，所述第二过滤池与所述第一过滤池之间设有第二溢流隔板，所述第三过滤池与所述第二过滤池之间设有第三溢流隔板；
[0020]所述第一溢流隔板高于所述第二溢流隔板，所述第二溢流隔板高于所述第三溢流隔板。
[0021]优选地，所述第三过滤池的上部通过一回流管与所述供水管连通。
[0022]一种气膜建筑降尘系统，包括:
[0023]室内吸尘管道，布设于气膜建筑的室内空间；
[0024]地下排风管道，埋设于地下且与所述室内吸尘管道相连通；
[0025]如上所述的气膜建筑降尘装置，所述气膜建筑降尘装置的排风通道的进风口与所述地下排风管道相连通。
[0026]根据本发明提供的气膜建筑降尘装置及系统，排风通道沿纵向延伸且其底部与沉淀池相连通;喷淋装置设置于排风通道上且位于进风口和出风口之间，用以沿竖向向排风通道内喷水，以使排风通道内所述进风口和出风口之间形成除尘水帘，当气膜建筑室内的废气自排风通道的进风口进入后，经过除尘水帘，可以废气中的灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质遇到水后沉降，并且随着水流入至沉淀池中，如此，可以除去废气中的灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，避免废气直接排出造成的废气污染等问题。
【附图说明】
[0027]图1是本发明实施例中气膜建筑降尘装置的横向剖视图；
[0028]图2是本发明实施例中气膜建筑降尘装置的俯视示意图；
[0029]图3是本发明实施例中气膜建筑降尘装置中沉淀池、第一至第三过滤池的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]沉淀池10;
[0032]隔墙11;
[0033]敞口111;
[0034]盖板12;
[0035]排风通道20;
[0036]喷淋装置30;
[0037]喷水管301;
[0038]喷头302;
[0039]供水管303;
[0040]过滤池40;
[0041 ] 第一过滤池401;
[0042]第二过滤池402;
[0043]第三过滤池403;
[0044]第一溢流隔板404;
[0045]第二溢流隔板405;
[0046]第三溢流隔板406。
[0047]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0048]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0049]在本发明的描述中，需要理解的是，术语〃中心〃、〃纵向〃、〃横向〃、〃长度〃、〃宽度〃、〃厚度〃、〃上〃、〃下〃、〃前〃、〃后〃、〃左〃、〃右〃、〃竖直〃、〃水平〃、〃顶〃、〃底〃〃内〃、〃外〃、〃顺时针〃、〃逆时针〃等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0050]此外，术语〃第一〃、〃第二〃仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有〃第一 〃、〃第二 〃的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，〃多个〃的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0051]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语〃安装〃、〃相连〃、〃连接〃、〃固定〃等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0052]参照图1至图3所示，本发明实施例提供了一种气膜建筑降尘装置，包括沉淀池10、排风通道20及喷淋装置30。
[0053]具体而言，排风通道20沿纵向延伸且其底部与所述沉淀池10相连通，例如:如图2所示，沉淀池10和排风通道20都是沿纵向延伸的，而且沉淀池10与排风通道20横向并排布置。
[0054]该排风通道20具有进风口和出风口，所述进风口用以接入气膜建筑室内排出的废气。也就是说，排风通道20的一端为进风口，另一端为出风口，气膜建筑室内的废气可以通过排风通道20的进风口流至出风口，即废气可以从排风通道20的一端流至另一端。
[0055]喷淋装置30设置于所述排风通道20上且位于所述进风口和出风口之间，用以沿竖向向所述排风通道20内喷水，以使所述排风通道20内所述进风口和出风口之间形成除尘水帘。
[0056]也就是说，喷淋装置30是在排风通道20自上向下喷水的，喷射出的水向下流即可在排风通道20内形成除尘水帘。在形成除尘水帘之后，当排风通道20的进风口接入气膜建筑排出的废气时，废气以气流形式穿过排风通道20内的除尘水帘，再从排风通道20的出风口排出。在废气穿过除尘水帘的过程中，由于废气中含有空气和灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，其中，灰尘、粉尘、颗粒及悬浮物等杂质易吸附于水，所以，废气中的灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质吸附水后随水流一起流入沉淀池10中，通过沉淀池10进行沉淀，而除去灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质废气变为较为洁净的气体从排风通道20的排出。
[0057]根据本发明实施例提供的气膜建筑降尘装置及系统，排风通道20沿纵向延伸且其底部与沉淀池10相连通;喷淋装置30设置于排风通道20上且位于进风口和出风口之间，用以沿竖向向排风通道20内喷水，以使排风通道20内所述进风口和出风口之间形成除尘水帘，当气膜建筑室内的废气自排风通道20的进风口进入后，经过除尘水帘，可以废气中的灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质遇到水后沉降，并且随着水流入至沉淀池10中，如此，可以除去废气中的灰尘、粉尘、颗粒、悬浮物等杂质，避免废气直接排出造成的废气污染等问题。
[0058]如图1、图2所示，在本发明的一个实施例中，沉淀池10内的一侧设置隔离件，所述隔离件将所述沉淀池10的一侧隔离形成所述排风通道20。也就是说，排风通道20是由沉淀池10内的隔离件隔离形成的，而且位于沉淀池10内部的一侧，如此，结构更加简单，施工更加方便。
[0059]当然，可以理解的是，排风通道20也可以是独立部分，例如在沉淀池10横向的外侧设置一管体，该管体内部限定出上述排风通道20即可。
[0060]更为具体的，如图1所示，在本发明的一个实施例中，隔离件包括隔墙11及盖板12，所述隔墙11竖向设置且沿纵向延伸以将所述沉淀池10隔离形成沉淀腔和所述排风通道20，所述盖板12可拆卸设置于所述隔墙11顶部以打开或盖合所述排风通道20。
[0061]也就是说在沉淀池10内设置隔墙11将沉淀池10内部腔体隔离两部分腔体，一部分为沉淀腔，而另一部分则为排风通道20。而为了对排风通道20进行封闭密封，则对应地设置一盖板12，盖板12沿排风通道20的纵向延伸，并且盖合在排风通道20的顶部的，如此，排风通道20形成封闭状态，通入其内部的废气即可从一端流动的另一端。
[0062]本实施