透析侧，并与冷凝水冷凝成产水回到冷水高位槽;所 述中空纤维膜，孔径为0.05-0.4μπι。
[0070] (5)清洗中空纤维膜蒸馏组件 计量栗开启35分钟后，采用低压压缩空气鼓泡清洗中空纤维膜蒸馏组件，压空压力为 0.04MPa，间隔35分钟通入压空，通入压空时间14分钟。
[0071] 观察膜蒸馏提取液高位槽内物料变化情况，粗略估计槽内剩余0.38Kg时(浓缩比 约为12)，停止中草药离心液循环，停止中草药提取液计量栗，然后停止冷水计量栗。计量膜 蒸馏提取液高位槽内浓缩液重量，取样分析浓缩液中菊花的有效成分绿原酸含量，桔梗的 有效成分桔梗皂苷含量，炙甘草中甘草酸的含量。分析结果见表3。
[0072] 实施例4 一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法 步骤1、中药提取液的制备 米取实施例1中所述中药提取液的制备方法。
[0073]步骤2、中草药提取液预处理 (1)加热物料 计量中草药提取液5Kg加入自制带夹套蒸馏罐，打开蒸馏罐夹套蒸汽阀门，将蒸馏罐内 物料加热到60°C。
[0074] (2)减压蒸馏 开启水环式真空栗，进行减压蒸馏，真空度为〇.〇9MPa。蒸馏过程中及时开关夹套蒸汽 阀门控制蒸馏罐内温度50°C，真空度稳定在0.09MPa，当观察到蒸馏罐内物料减少为加入量 的约1/3时，关闭真空栗，蒸馏罐放空。
[0075] (3)过滤 打开蒸馏罐底部阀门，打开循环栗，将罐内物料通过精密过滤器打循环30分钟;所述精 密过滤器，过滤精度为〇 . 2μπ?，滤芯为聚丙烯缠绕滤芯。
[0076] (4)离心 冷却至室温，将蒸馏罐内物料放入中药提取离心机进行离心（离心机型号CWL50-M)， 2750转/分钟的速度离心30分钟，澄清离心液由导管进入接收罐中，含微量固体的液体由另 一导管进入接收罐中，送入蒸馏罐回用。
[0077] 步骤3、微滤处理 用栗将步骤2离心后的提取液打入微滤膜设备，所用微滤膜为聚偏氟乙烯中空纤维浸 没式膜组件，调整栗出口压力为〇. 25MPa，将透过液打入膜蒸馏提取液高位槽，截留液送回 经过精密过滤器处理的过滤液中、离心继续使用； 中试实验中，流速为l〇〇L/h，温度为常温，开始料液pH值一般为5左右。
[0078]步骤4、膜蒸馏处理 (1)连接冷凝水 使用自制带夹套高位槽，打开冷凝器冷媒进、出口阀门，用冷水计量栗将冷水从冷凝冷 却水高位槽打入直接接触膜蒸馏装置并形成循环，冷水温度不超过22°C;中试实验中，所述 冷水流速为l〇〇L/h。
[0079] (2)控制中药液温度 打开夹套蒸汽阀门，蒸汽压力S〇. 2MPa，控制槽内物料温度为60°C。
[0080] (3)料液进行膜蒸馏 待温度稳定后，打开中药液进料阀，将经过步骤3微滤膜处理的中药提取液用计量栗向 直接接触膜蒸馏装置的中药液高位槽打入料液；中试实验中，料液流速I〇〇L/h;热侧温度为 60°C，冷侧温度不超过22°C。
[0081 ] (4)循环浓缩 中草药浓缩液回流至进料罐进行循环浓缩，得到浓的中草药液。水蒸气透过内衬纤维 的疏水性聚偏氟乙烯中空纤维膜进入透析侧，并与冷凝水冷凝成产水回到冷水高位槽;所 述中空纤维膜，孔径为0.05-0.4μπι。
[0082] (5)清洗中空纤维膜蒸馏组件 计量栗开启40分钟后，采用低压压缩空气鼓泡清洗中空纤维膜蒸馏组件，压空压力为 0.05MPa，间隔50分钟通入压空，通入压空时间15分钟。
[0083]观察膜蒸馏提取液高位槽内物料变化情况，粗略估计槽内剩余0.294Kg时(浓缩比 约为16 )，停止中草药离心液循环，停止中草药提取液计量栗，然后停止冷水计量栗。计量膜 蒸馏提取液高位槽内浓缩液重量，取样分析浓缩液中菊花的有效成分绿原酸含量，桔梗的 有效成分桔梗皂苷含量，炙甘草中甘草酸的含量。分析结果见表4。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对 前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护 范围之内。
【主权项】
1. 一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在于:包括中草药提取液 预处理、微滤处理、膜蒸馏处理。2. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述微滤处理，压力为〇 · 1 -〇 · 25MPa。3. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述微滤处理，提取液流速为10-1 〇〇L/h，温度为常温，开始料液pH值为5。4. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述膜蒸馏处理，包括连接冷凝水，所述冷凝水，流速为10-1 〇〇L/h;温度不超过22°C。5. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述膜蒸馏处理，包括控制中药液温度，所述控制中药液温度，采用蒸汽夹套加热，蒸汽 压力S0 · 2MPa，控制槽内物料温度为55-60°C。6. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述膜蒸馏处理，包括料液进行膜蒸馏，所述料液进行膜蒸馏，料液流速为10-1 〇〇L/h; 热侧温度为55-60°C，冷侧温度不超过22°C。7. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述膜蒸馏处理，包括清洗中空纤维膜蒸馏组件;所述清洗中空纤维膜蒸馏组件，计量 栗开启20-40分钟后，采用低压压缩空气鼓泡清洗中空纤维膜蒸馏组件，压空压力为0.015- 0.05MPa，间隔20-50分钟通入压空，通入压空时间10-15分钟；所述中空纤维膜，孔径为 0 · 05-0 · 4μπι〇8. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述中草药提取液预处理，包括加热物料、减压蒸馏、过滤、离心。9. 根据权利要求8所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征在 于:所述加热物料，将物料加热到55-60°C;所述减压蒸馏，真空度为0.08-0.09MPa，控制蒸 馏罐内温度为40-50°C，真空度稳定在0.080-0.09MPa;所述过滤，过滤精度为0.2μπι，滤芯为 聚丙烯缠绕滤芯，过滤时间为20-30分钟;所述离心，2750转/分钟离心20-30分钟。10. 根据权利要求1所述的一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，其特征 在于:所述中药提取液，浓缩比达到16。
【专利摘要】本发明提供一种采用微滤-膜蒸馏技术处理中药提取液的方法，包括中草药提取液预处理、微滤处理、膜蒸馏处理。本发明的有益效果为：防止或减少膜污染，膜通量基本不减少、膜清洗或更换周期长；在常压和较低温度下下操作，有效保留原物料体系中的生物活性物质，提高有效成分保留率，在浓缩比达到16时，有效成分保留率为86-89%；浓缩比达12时，有效成分保留率为88-91%；浓缩比达8时，有效成分保留率为90-93%；浓缩比达4时，有效成分保留率为92-96%；提高运行状态下的膜通量；浓缩比达到16；进一步降低能耗、节约成本；膜蒸馏过程中操作温度低，能耗低。
【IPC分类】B01D61/58
【公开号】CN105478012
【申请号】CN201510832977
【发明人】张恭孝, 杨荣华, 吴秀勇, 葛燕青, 孟宪锋, 郭学阳, 刘梅, 李绍彦, 王亮, 邢星, 徐大鹏
【申请人】泰山医学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日