一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置的制造方法_2

文档序号:9717129阅读:来源:国知局
设置有透过液出口,透过液出口和出料口15位于固定板13上方,进料口 14位于固定板13下方,固定板13将罐体11分为上、下两部分,下部分为待分离物料区,上部分为透过液区,待分离物料由固定板13下方的进料口 14进入,经过固定在固定板13上的管式膜元件12过滤后进入透过液区,最后由出料口 15排出。
[0024]本发明中,为了更好地刮除污染物,刮板22与管式膜元件12连接处设置有刮圈221,刮圈221紧密套接于管式膜元件12外壁上,刮圈221的材质优选为有弹性的塑料、橡胶材料,使得其既可刮擦污染物,又不至于损伤管式膜元件12,刮圈221的形状可以根据实际进行设计,比如其截面可以是三角形、梯形、圆形或其他形状,本发明并不受限于此。同时为了对罐体11内壁进行更好的清洁,刮板22两端还设置有刮胶222,刮胶222抵接于罐体11内壁上,刮胶222的材质优选为弹性塑料、橡胶材料,刮板22上还设置有多个疏水孔223,刮板22在驱动机构21的驱动下而上下移动,物料由疏水孔223穿过刮板22,减少刮板22受到的阻力,刮板22带动刮圈221和刮胶222分别对管式膜元件12外壁和罐体11内壁进行刮擦去除污染物,从而避免过滤膜堵塞,减少清洗频率,提高生产效率。
[0025]本发明中,罐体11包括有顶板、侧板和底板,驱动机构21通过推杆穿过底板与刮板22连接,底板与推杆的连接处设置有密封圈,通过设置有密封圈保障罐体11不会漏液,驱动机构21可以是气缸或油缸或其他驱动设备,其通过推杆可驱动刮板22上下移动。
[0026]本发明还包括有支架4,支架4安装于罐体11下端,储液罐31和驱动机构21设置于支架4围成的内部空间,使得该装置的结构更紧凑,减少装置的占用面积,同时支架4也起到保护的作用,避免储液罐31和驱动机构21容易受到外物的刮碰。
[0027]自动反冲洗装置3中,反冲洗管道33设置有加气口36,罐体11的顶板设置有排气阀113,在反冲洗过程中,通过加气口 36加入净化气体进行加压,清洗效果更好,同时为避免压力过高,顶板设置有排气阀113,排气阀113为限压排气阀,超过限定的压力时排气阀113打开,保证装置运行的安全。
[0028]本实施例中,储液箱31通过进料管道与出料口15连接,储液箱31设置有排料口,使得本装置可以采用透过液作为反冲洗清洗液的来料,储液箱31设置有加水口 37和第一加药口 38,加水口 37可以加入净水或纯水,反冲洗管道33设置有过滤器34和第二加药口 35,第一、二加药口38、35用于加入清洗剂,过滤器34可以过滤掉清洗液中的颗粒杂质,反冲洗管道33位于增压装置32输出端一侧设置有支管,支管与储液箱31连接形成回路,通过支管可以将储液箱31内的清洗液经增压装置32来回输送,从而将其搅拌均匀,提高清洗的效果,清洗液由反冲洗进口 111进入罐体11后,从管式膜元件12的透过液出口进入对过滤膜进行反冲洗,然后由排空出口 112排出。清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂等,甚至包括等分离液体,主要是根据实际情况而定。其中酸性药剂可去除膜表面积累的金属及硬度等污垢,碱性药剂可去除硅及部份有机物,表面活性剂、氧化剂起促进作用。
[0029]本实施例中,管式膜是一种微滤膜或超滤膜,孔径有0.02-2011111,优选0.05-
0.5um,具体选型根据实际需要。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:包括管式膜过滤装置(1)、刮擦装置(2)和自动反冲洗装置(3),所述管式膜过滤装置(1)包括有罐体(11)和管式膜元件(12),所述罐体(11)内设置有固定板(13),罐体(11)位于固定板(13)上下两端设置有出料口(15)和进料口(14),所述管式膜元件(12)安装在固定板(13)上,所述刮擦装置(2)包括有驱动机构(21)和刮板(22),所述刮板(22)套接在管式膜元件(12)上,所述刮板(22)可在驱动机构(21)驱动下滑动连接于管式膜元件(12)外壁上,所述自动反冲洗装置(3)包括有储液箱(31)和增压装置(32),罐体(11)上设置有反冲洗进口(111)和排空出口(112),所述增压装置(32)通过反冲洗管道(33)分别与储液箱(31)和反冲洗进口(111)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述管式膜元件(12)—端封闭,另一端设置有透过液出口,所述透过液出口和出料口(15)位于固定板(13)上方,所述进料口(14)位于固定板(13)下方。3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述刮板(22)与管式膜元件(12)连接处设置有刮圈(221),所述刮圈(221)紧密套接于管式膜元件(12)外壁上。4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述刮板(22)设置有多个疏水孔(223)。5.根据权利要求3所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述刮板(22)两端还设置有刮胶(222),所述刮胶(222)抵接于罐体(11)内壁上。6.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述罐体(11)包括有顶板、侧板和底板,所述驱动机构(21)通过推杆穿过底板与刮板(22)连接,所述底板与推杆之间设置有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:还包括有支架(4),所述支架(4)安装于罐体(11)下端,所述储液罐(31)和驱动机构(21)设置于支架(4)围成的内部空间。8.根据权利要求6所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述反冲洗管道(33)设置有加气口(36),所述罐体(11)的顶板设置有排气阀(113)。9.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述储液箱(31)通过进料管道与出料口(15)连接,储液箱(31)设置有排料口,所述反冲洗管道(33)位于增压装置(32)输出端一侧设置有支管,所述支管与储液箱(31)连接。10.根据权利要求9所述的一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,其特征在于:所述储液箱(31)设置有加水口(37)和第一加药口(38),所述反冲洗管道(33)设置有过滤器(34)和第二加药口(35)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动反冲洗刮擦管式膜过滤装置,包括管式膜过滤装置、刮擦装置和自动反冲洗装置,待分离物料经进料口进入管式膜过滤装置的罐体内,经过管式膜元件过滤后透过液由出料口流出,截留物料留在罐体内,浓缩到一定浓度时再排出,本装置工作过程中,刮擦装置通过刮板上下滑动将管式膜元件表面的污染物刮擦除去,防止过滤膜堵塞,使得膜处理的效率会更高,减少管式膜过滤装置的清洗频率,确保装置在运行的过程产水的效果及通量保持稳定,当管式膜元件污染严重需要反冲洗时,通过自动反冲洗装置可以快速除去管式膜元件表面的污染物,自动化程度高,提高了生产效率,降低了装置的运行费用。
【IPC分类】B01D65/02, B01D63/06
【公开号】CN105478016
【申请号】CN201510931133
【发明人】臧立新, 陈冰心, 曾玉平, 余文杰, 英明达, 汪晓军
【申请人】广东创源节能环保有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月14日
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