一种化学材料混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及化学材料混合技术领域，具体是一种化学材料混合装置。
【背景技术】
[0002]目前，在对化学材料进行混合时，往往采用普通的混合装置，现有的化学材料混合装置仅具有混合功能，在使用时存在着以下问题:
[0003]I)现有的混合装置缺少干燥功能，需要在混合前或者混合后将材料放入专用容器中干燥，增加了生产成本；
[0004]2)现有的混合装置一般不具备自动清洁功能，需要工作人员手工清理，增加了工作人员的劳动强度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种化学材料混合装置，它能够在材料混合的同时对材料进行干燥，能够降低生产成本，提高生产效率，能够自动清理混合桶内残留的材料，能够降低工作人员的劳动强度。
[0006]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0007]—种化学材料混合装置，包括机架，所述机架的下部水平设置第一导轨，所述第一导轨与机架螺纹连接，所述第一导轨上设置第一滑块，所述第一滑块上设置第一丝母，所述第一丝母内设置第一丝杠，所述第一丝杠的两端设置第一丝杠固定座，所述第一丝杠固定座与机架螺纹连接，所述第一丝杠的一端设置第一步进电机，所述第一步进电机与第一丝杠传动连接，所述第一步进电机与机架螺纹连接，所述第一滑块上设置连接板，所述连接板与第一滑块螺纹连接，所述连接板上设置混合桶，所述混合桶与连接板固定连接，所述混合桶底部的侧壁上设置放料阀，所述混合桶的侧壁上设置保温棉层，所述保温棉层上设置电磁感应加热圈，所述电磁感应加热圈的外侧设置电磁屏蔽壳，所述电磁屏蔽壳与混合桶螺纹连接，所述混合桶的顶部设置连接盘，所述连接盘上设置弹性橡胶垫，所述混合桶的上方水平设置移动支撑架，所述移动支撑架的两侧对称设置第二导轨，所述第二导轨与机架螺纹连接，所述移动支撑架上设有与第二导轨相适应的第二滑块，所述移动支撑架上对称设置第二丝母，所述第二丝母内设置第二丝杠，所述第二丝杠的两端设置第二丝杠固定座，所述第二丝杠固定座与机架螺纹连接，所述第二丝杠的一端设置链轮，所述链轮上缠绕有链条，其中一个第二丝杠的一端设置第二步进电机，所述第二步进电机与第二丝杠传动连接，所述第二步进电机与机架螺纹连接，所述移动支撑架上设置盖体，所述盖体的中部设置转轴，所述转轴与盖体转动连接，所述转轴上设置搅拌浆，所述移动支撑架上设置电机，所述电机与转轴传动连接，所述盖体上设置进料阀，所述盖体上设置导向柱，所述连接盘上设有与导向柱相适应的导向孔，所述移动支撑架上设置清洁装置，所述清洁装置包括壳体，所述壳体与移动支撑架螺纹连接，所述壳体上设置集尘箱，所述壳体上设置排气口，所述壳体内设置电动马达，所述电动马达上设置吸尘器扇叶，所述壳体的底部设置连通管，所述连通管上设有与混合桶相适应的吸嘴，所述吸嘴的底部和侧壁上均设有进风吸口，所述吸嘴的外壁上设置清洁刮刀。
[0008]所述机架的底部设置万向轮。
[0009]所述机架上设置限位开关。
[0010]所述机架上设置混合限位开关和清洁限位开关。
[0011 ]所述盖体上镶嵌有透明玻璃。
[0012]对比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0013]1、本发明的混合桶的侧壁上设置保温棉层，所述保温棉层上设置电磁感应加热圈，所述电磁感应加热圈的外侧设置电磁屏蔽壳，电磁感应加热圈接高频高压电，能够在混合桶的内壁形成涡流，能够在材料混合的同时对材料进行干燥，能够降低生产成本，提高生产效率。
[0014]2、本发明的第一导轨上设置第一滑块，所述第一滑块上设置第一丝母，所述第一丝母内设置第一丝杠，所述第一滑块上设置连接板，所述连接板上设置混合桶，所述混合桶的上方水平设置移动支撑架，所述移动支撑架上设置盖体和清洁装置，所述盖体的中部设置转轴，所述转轴与盖体转动连接，所述转轴上设置搅拌浆，第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动，混合桶移动到盖体的正下方时，将移动支撑架下移，能够对混合桶内的化学材料进行混合，混合桶移动到清洁装置的正下方时，将移动支撑架下移，能够自动清理混合桶内残留的材料，能够降低工作人员的劳动强度。
[0015]3、本发明的移动支撑架的两侧对称设置第二导轨，所述移动支撑架上设有与第二导轨相适应的第二滑块，所述移动支撑架上对称设置第二丝母，所述第二丝母内设置第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置链轮，所述链轮上缠绕有链条，其中一个第二丝杠的一端设置第二步进电机，能够保证对称设置的第二丝杠同步转动，能够避免移动支撑架升降过程中发生倾斜，能够保证移动支撑架升降的稳定性，能够保证本发明运行的稳定性。
[0016]4、本发明的混合桶的顶部设置连接盘，所述连接盘上设置弹性橡胶垫，所述盖体上设置导向柱，所述连接盘上设有与导向柱相适应的导向孔，弹性橡胶垫能够保证盖体与连接盘之间的密封性，能够避免在混合过程中混合桶内的材料泄漏，导向柱与导向孔相配合能够避免混合时混合桶晃动，能够避免搅拌浆碰伤混合桶内壁，能够保证本发明的使用寿命O
[0017]5、本发明的吸嘴的底部和侧壁上均设有进风吸口，所述吸嘴的外壁上设置清洁刮刀，清洁刮刀能够去除混合桶内壁上残留的材料，混合桶内壁上残留的材料经过进风吸口吸入清洁装置中，能够有效清除混合桶内壁上残留的材料。
[0018]6、所述机架的底部设置万向轮，能够便于本发明的移动。
[0019]7、所述机架上设置限位开关，限位开关安装于移动支撑架下降的极限位置，能够有效控制移动支撑架的行程，能够减少搅拌浆、吸嘴和混合桶的损伤，能够提高本发明的使用寿命。
[0020]8、所述机架上设置混合限位开关和清洁限位开关，当连接板移动到混合限位开关处时停止移动，进行材料混合，当连接板移动到清洁限位开关处时停止移动，进行混合桶内清洁，能够为材料混合和混合桶清洁精确定位，能够确保本发明的精确运行。
[0021]9、所述盖体上镶嵌有透明玻璃，通过透明玻璃能够观察混合桶内材料的混合情况，能够便于材料混合的控制。
【附图说明】
[0022]附图1是本发明的结构示意图；
[0023]附图2是实施例中混合桶的结构示意图；
[0024]附图3是实施例中清洁装置的结构示意图；
[0025]附图4是实施例中盖体的结构示意图。
[0026]附图中标号:丨、机架;2、第一导轨;3、第一滑块;4、第一丝母;5、第一丝杠;6、第一丝杠固定座;7、第一步进电机;8、连接板;9、混合桶；1、放料阀；11、保温棉层；12、电磁感应加热圈；13、电磁屏蔽壳；14、连接盘；15、弹性橡胶垫；16、移动支撑架；17、第二导轨；18、第二滑块；19、第二丝母;20、第二丝杠;21、第二丝杠固定座;22、链轮;23、链条;24、第二步进电机;25、盖体;26、转轴;27、搅拌浆;28、电机;29、进料阀；30、导向柱;31、导向孔;32、清洁装置;33、壳体;34、集尘箱;35、排气口； 36、电动马达;37、吸尘器扇叶;38、连通管;39、吸嘴；40、进风吸口；41、清洁刮刀；42、万向轮;43、限位开关;44、混合限位开关;45、清洁限位开关;46、透明玻璃。
【具体实施方式】
[0027]