高后低倾斜设置，导料箱下部后侧敞口，导料箱顶部敞口并与左侧的安装架上下对应；第一出料口与第五进料口之间设有第一皮带输送机构，第一皮带输送机构前低后高倾斜设置，第二出料口与第四进料口之间设有第二皮带输送机构，第二皮带输送机构前低后高倾斜设置并与第一皮带输送机构平行，三个物料量控制装置下方设有第三皮带输送机构，第三皮带输送机构沿左右水平方向设置，第三皮带输送机构左端设有第四皮带输送机构，第四皮带输送机构左高右低倾斜设置，第四皮带输送机构底部设有第一支撑杆，第四皮带输送机构右端与第三皮带输送机构左端衔接，第四皮带输送机构左端部伸入到筛分进料口内，筛分系统左侧设有第五皮带输送机构，第五皮带输送机构左高右低倾斜设置，第五皮带输送机构底部设有第二支撑杆，第五皮带输送机构右端位于筛分出料口下方，第五皮带输送机构左侧设有第四支撑架，第四支撑架上设有搅拌机，第五皮带输送机构左端深入搅拌机的进料口，第四支撑架左侧设有第六皮带输送机构，第六皮带输送机构底部设有第三支撑杆，第六皮带输送机构右端位于搅拌机的出料口下方。
[0006]进料量调节装置包括挡料板，挡料板水平设置，第一料斗下部左右两侧的内壁上设置有滑轨，挡料板左右两侧滑动连接在滑轨内，挡料板前侧设有活动板，活动板与第一料斗前侧壁平行，活动板上端边沿与第一料斗上端边沿齐平，活动板左右两侧均设有与第一料斗左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条，活动板前表面左部和右部分别设有一组调节机构；
调节机构包括调节支座、滑轴和丝杠，调节支座安装固定在第一固定架上，调节支座沿前后水平方向设有圆柱孔，滑轴沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔内，滑轴后端伸出调节支座并与活动板固定连接，滑轴前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头，丝杠同轴向插设在圆柱孔内并与调节支座前端内壁螺纹连接，球头前部通过双头螺柱与丝杠后端固定连接，丝杠前端设有位于调节支座前方的手轮，滑轴前端通过安装螺栓固定连接有将球头限位于球头窝内的安装盖，调节支座中部内壁上设有一个凸块，滑轴表面沿前后水平方向开设有与凸块滑动配合的滑槽，调节支座侧部开设有与圆柱孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴的锁紧螺栓。
[0007]第一直线型拨料杆通过第一沉头螺丝固定在第一拨料主轴上，第二直线型拨料杆通过第二沉头螺丝固定在第二拨料主轴上。
[0008]第一皮带输送机构和第二皮带输送机构上分别设有铁肩吸附装置，每个铁肩吸附装置包括电磁铁、第七驱动电机和支架，两个铁肩吸附装置各自的支架分别设置在第一皮带输送机构和第二皮带输送机构两侧，支架之间转动连接有水平设置的吸附转轴，电磁铁呈圆柱形结构并设置在吸附转轴上，吸附转轴一端通过吸附联轴器与第七驱动电机传动连接。
[0009]第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的侧边、拨料块的侧棱边、L型拨料杆的侧边及第三粉碎叶片和第四粉碎叶片均设置为刀刃结构。
[0010]采用上述技术方案，本发明具有如下技术效果:
1、本发明中椰糠块粉碎系统的具体工作原理为:启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动第一拨料装置运转，第二驱动电机通过第一皮带轮和第二皮带轮带动椰糠块粉碎机运转，然后将椰糠块从第一进料口送入第一料斗内，第一拨料主轴带动第一直线型拨料杆旋转，在第一直线型拨料杆的作用下，大块的椰糠块被分割成小块的椰糠块，形成初级粉碎，经过初级粉碎后的小块椰糠块进入到椰糠块粉碎机内，第一粉碎主轴带动第一挡板高速旋转，第一粉碎主轴上的第一挡板将椰糠块粉碎机内腔分隔为多个粉碎空间，每个第一挡板侧面上的第一粉碎叶片和第二粉碎叶片对小块的椰糠块进行切割粉碎，最终将小块的椰糠块粉碎成符合要求颗粒大小的椰糠颗粒，并从第一出料口中排出，由第一皮带输送机构运送至第五进料口处，第一粉碎叶片和第二粉碎叶片侧边均设置为刀刃结构，这样可大大提高对椰糠块的切割粉碎效果;本发明可以通过进料量调节装置对第一料斗的进料量进行调节，避免进料量过大产生堵塞或物料溢出第一料斗，进料量的具体调节过程为:拧松锁紧螺栓，转动手轮，手轮带动丝杠转动，由于丝杠和调节支座螺纹连接，丝杠向后移动，丝杠通过球头推动滑轴，由于滑轴与球头转动连接，并且调节支座内壁上的凸块滑动连接在滑轴侧部的滑槽内，因此限制了滑轴沿圆周方向转动的自由度，滑轴推动活动板及挡料板，使挡料板沿滑轨滑动，从而将第一料斗的第一进料口缩小，从而调节进料量，活动板两侧的耐磨密封条可避免椰糠漏料;椰糠块粉碎机上开设有进水口，将进水口通过水管与水栗相连，由于椰糠块含水量较少，在椰糠块粉碎机对椰糠块切割粉碎的过程中，会产生大量的热量，使得椰糠块粉碎机内部件迅速升温，存在安全隐患，因此通过进水口向椰糠块粉碎机内注入适当的水，使得椰糠块粉碎机的工作更加稳定，并且注水后可降低粉碎过程中的粉尘污染；
2、本发明中土壤块粉碎系统的具体工作原理为:启动第三驱动电机和第四驱动电机，第三驱动电机通过主动带轮和从动带轮带动第二拨料装置运转，第四驱动电机通过第三皮带轮和第四皮带轮带动土壤块粉碎机运转，然后将土壤块从第二进料口送入第二料斗内，从动带轮带动蜗轮减速机运转，蜗轮减速机的输出轴带动转盘及拨料块旋转，大块的土壤块由于自身重力落在拨料块上，在拨料块及L型拨料杆的作用下分割成小块的土壤块，形成初级粉碎，拨料块及L型拨料杆旋转将初级粉碎后的土壤块经导料板拨到土壤块粉碎机内，第二粉碎主轴带动第二挡板高速旋转，第二粉碎主轴上的第二挡板将土壤块粉碎机的内腔分隔为多个粉碎空间，每个第二挡板侧面上的第三粉碎叶片和第四粉碎叶片对土壤块进行进一步地切割粉碎，最终将土壤块粉碎成符合要求颗粒大小的土壤颗粒，并从第二出料口排出;拨料块的侧棱边、L型拨料杆的侧边以及第三粉碎叶片和第四粉碎叶片的侧边均设置为刀刃结构，这样可大大提高对土壤块的切割粉碎效果；
3、本发明中配料系统的具体工作原理为:由第一出料口排出的椰糠粉料和第二出料口排出的土壤粉料，分别通过第一皮带输送机构和第二皮带输送机构运送到第五进料口和第四进料口处，椰糠粉料和土壤粉料分别进入第五料斗和第四料斗，将沙子从第三进料口倒入第三料斗，沙子、土壤和椰糠粉料对应从第三料斗、第四料斗和第五料斗下端的下料口排出，调整三个物料量控制装置的变频电机使得每次从传送带转移到第三皮带输送机构上的沙子、土壤和椰糠块的质量相同，使得沙子、土壤粉料和椰糠粉料的质量配比为1:1:1，物料量控制装置通过变频电机驱动第一导向辊转动，从而带动第二导向辊和传送带转动，将从料斗下端出口排出的沙子、土壤或椰糠块从传送带转移到第三皮带输送机构上，第三皮带输送机构将沙子、土壤和椰糠块通过第四皮带输送机构输送到筛分进料口处；由于椰糠块的密度比较小，在第五料斗内倒入椰糠块后会堆积在第五料斗下端的下料口处，影响下料，因此采用第三拨料装置辅助下料，通过第五驱动电机带动第二拨料主轴转动，在第二直线型拨料杆的作用下将椰糠块导出，从而避免椰糠块堆积，影响椰糠块与沙子及土壤的配比；
4、本发明中筛分系统的具体工作原理为:沙子、土壤和椰糠块经筛分进料口进入到筛体内，第六驱动电机通过万向节驱动筛分转轴转动，从而带动筛体转动，筛体内的沙子、土壤和椰糠块随着筛体一起转动，经筛网的筛分作用下将符合要求颗粒大小的沙子、土壤和椰糠块由筛网排出，经筛分料斗从筛分出料口排出，由于筛体左低右高倾斜设置，筛体内留下的大颗粒的物料经筛体左侧面的出口由导料箱顶部进入到导料箱内，从导料箱后侧出口排出，再进行粉碎以便重新利用；
5、本发明采用铁肩吸附装置，可以吸附混在物料内的铁肩，当在本发明的工作过程中，使得电磁铁带电，电磁铁由第七驱动电机驱动转动，电磁铁下部与物料接触，从而对物料内的铁肩进行吸附，当本发明停止工作后，在电磁铁下方放置收集容器，电磁铁断电后，铁肩从电磁铁表面脱落，落入到收集容器内；本发明采用第一沉头螺丝将第一直线型拨料杆固定在第一拨料主轴上，采用第二沉头螺丝将第二直线型拨料杆固定在第二拨料主轴上，便于拆装及维修更换第一直线型拨料杆和第二直线型拨料。
[0011]综上所述，本发明操作简单、工作可靠、便于拆装及维修，椰糠块和土壤块分别经椰糠块粉碎系统和土壤块粉碎系统切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通过进料量调节装置对进料量进行调节，避免物料堵塞，通过配比系统使得物料混合配比均匀，采用铁肩吸附装置，可以吸附混在物料内的铁肩，采用第三拨料装置避免椰糠块堆积，使得工作更加稳定，在筛分的过程中将符合要求颗粒大小的物料经筛分出料口筛分出来，将颗粒大的物料经导料箱排出重新进行利用，筛分效果好并且提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中椰糠块粉碎系统的结构示意图；
图3是图2的左视结构示意图；
图4是本发明中第一拨料装置的立体结构示意图；
图5是图2中进料量调节装置的结构示意图；
图6是本发明中椰糠块粉碎机内部的立体结构示意图；
图7是本发明中椰糠块粉碎机内部的平面结构示意图；
图8是图7中的A-A剖面图；
图9是本发明中土壤块粉碎系统的结构示意图；
图10是图9的左视结构示意图；
图11是图10的俯视结构不意图；
图12是本发明中第二拨料装置的立体结构示意图；
图13是本发明中第二拨料装置的平面结构示意图；
图14是本发明中土壤块粉碎机内部的立体结构示意图；
图15是本发明中土壤块粉碎机内部的平面结构示意图；
图16是图15中的B-B剖面图； 图17是本发明中配料系统的结构示意图；
图18是本发明中第三拨料装置的立体结构示意图；
图19是本发明中筛分系统的结构示意图；
图20是图19的左视结构示意图；
图21是本发明中铁肩吸附装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-21所示，本发明的LID换填土工程物料均匀拌合设备，包括椰糠块粉碎系统200、土壤块粉碎系统201、配料系统202