往上运动，因为压料盖12上有排气止料通道，且两个第二定位件142分别与两个第二限位件配合，因此在压料盖12向上运动时不会带动盛料腔体2向上运动。
[0106]根据本发明具体实施例的真空配料设备100，采用高速、真空、密封、加热均匀搅拌来提尚广品的性能和提尚生广效率，同时可以多点检测广品的温度，准确定位并快速冷却，通过对搅拌桨组件11的特殊设计使得搅拌更加均匀，且搅拌能够在密封真空状态下运动，能够获得性能更好的硅胶类产品，并实现量产化。
[0107]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0108]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种真空配料设备，其特征在于，包括: 台架； 盛放硅胶原料的盛料腔体，所述盛料腔体通过移动件可移动地设在所述台架上，所述盛料腔体上设有出料口； 第一导杆组件和第二导杆组件，所述第一导杆组件和所述第二导杆组件分别竖直设置在所述台架上； 固定支架，所述固定支架与所述第一导杆组件上下移动配合； 第一驱动器，所述第一驱动器设在所述台架上且与所述固定支架的下表面相连以驱动所述固定支架上下移动； 上腔体组件，所述上腔体组件设在所述固定支架上，所述上腔体组件包括中空且下侧敞开的连接腔体和密封装置，所述连接腔体上设有适于与抽真空组件相连的真空阀口，所述连接腔体或者所述盛料腔体上设有放气阀； 第二驱动器和搅拌桨组件，所述第二驱动器设在所述固定支架上且与所述搅拌桨组件相连以驱动所述搅拌桨组件转动，所述搅拌桨组件的下端从所述连接腔体的上端伸入到所述连接腔体内并从所述连接腔体的下侧伸出，当所述连接腔体与所述盛料腔体配合时，所述密封装置密封所述搅拌桨组件与所述连接腔体之间、所述连接腔体与所述盛料腔体之间的间隙； 压料盖和第三驱动器，所述压料盖可上下移动地设在所述第二导杆组件上，所述第三驱动器设在所述第二导杆组件上且与所述压料盖相连以驱动所述压料盖上下移动，所述压料盖适于伸入到所述盛料腔体内以下压所述盛料腔体内的硅胶原料。2.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，所述台架上设有通孔，所述第一导杆组件包括: 支架，所述支架固定在所述台架的上表面上； 第一导杆，所述第一导杆的上下两端分别与所述支架的顶端和所述台架的上表面相连，所述固定支架外套在所述第一导杆上； 第二导杆，所述第二导杆的上端固定在所述固定支架的下表面上，所述第二导杆的下端穿过所述通孔伸入到所述台架内且所述第二导杆相对所述台架可上下移动。3.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，所述密封装置包括设在所述连接腔体的下端面的第一环形密封圈和设在所述固定支架上的磁流体密封件，所述搅拌桨组件的上端穿出所述磁流体密封件与所述第二驱动器相连。4.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，所述搅拌桨组件被构造成在转动时使得所述盛料腔体中的所述硅胶原料由下向上翻滚。5.根据权利要求4所述的真空配料设备，其特征在于，所述搅拌桨组件包括: 转动轴，所述转动轴与所述第二驱动器相连； 底层搅拌桨叶，所述底层搅拌桨叶包括水平连接段和两个竖直段，所述两个竖直段从所述水平连接段的两端向上延伸，所述水平连接段设在所述转动轴的底端； 中层搅拌桨叶，所述中层搅拌桨叶设在所述转动轴上； 上层搅拌桨叶，所述上层搅拌桨叶设在所述转动轴上且位于所述中层搅拌桨叶的上方，所述中层搅拌桨叶和所述上层搅拌桨叶分别形成为与水平面成一定角度的倾斜板，所述中层搅拌桨叶的倾斜方向与所述上层搅拌桨叶的倾斜方向不同。6.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，还包括用于将所述盛料腔体定位在所述搅拌桨组件和所述压料盖下方的定位装置。7.根据权利要求6所述的真空配料设备，其特征在于，所述台架上设有两个间隔开且平行设置的导轨，所述定位装置包括: 两个第一限位件，所述两个第一限位件分别设在所述两个导轨之间，所述两个第一限位件分别位于所述搅拌桨组件和所述压料盖的下方； 两个第二限位件，所述两个第二限位件分别设在所述两个导轨的朝向彼此的侧壁上，所述两个第二限位件分别位于所述压料盖的下方； 第一定位件和两个第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件分别设在所述盛料腔体的底壁上，当所述盛料腔体移动到所述搅拌桨组件或所述压料盖的下方时，所述第一定位件与相应的所述第一限位件配合以限制所述盛料腔体在所述导轨的长度方向上的位移，当所述盛料腔体移动到所述压料盖的下方时，所述两个第二定位件分别与所述两个第二限位件配合以限制所述盛料腔体向上的位移。8.根据权利要求7所述的真空配料设备，其特征在于，每个所述第一限位件的顶部设有与所述第一定位件配合的限位槽。9.根据权利要求7所述的真空配料设备，其特征在于，所述移动件为与所述两个导轨滚动配合的多个滚轮。10.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，所述盛料腔体包括: 外壳和内壳，所述外壳外套在所述内壳上且所述外壳和所述内壳之间限定出用于盛放加热液的密封空腔，所述内壳用于盛放所述硅胶原料； 加热器，所述加热器伸入到所述密封空腔内用于加热所述加热液； 用于流通冷却液的冷却管，所述冷却管设在所述密封空腔内，所述外壳上设有与所述冷却管连通的进液口和出液口； 用于检测所述硅胶原料温度和所述加热液温度的温度检测装置。11.根据权利要求10所述的真空配料设备，其特征在于，所述温度检测装置包括: 上层料温探头，所述上层料温探头设在所述外壳的上部用于检测所述内壳的硅胶原料的温度； 油温探头，所述油温探头设在所述外壳上且位于所述上层料温探头的下方； 底层料温探头，所述底层料温探头与所述内壳的底壁接触。12.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，还包括定位杆和两个行程开关，所述两个行程开关分别设在所述第一导杆组件上且在上下方向上间隔设置，每个所述行程开关与所述第一驱动器相连，所述定位杆设在所述固定支架上以触发每个所述行程开关。13.根据权利要求12所述的真空配料设备，其特征在于，还包括安全部件，所述安全部件设在所述台架的上表面上且位于所述固定支架的下方以在所述固定支架下降到设定位置时支撑所述固定支架。14.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，还包括真空过滤器，所述真空过滤器设在所述固定支架上且适于与所述抽真空组件相连。15.根据权利要求1所述的真空配料设备，其特征在于，所述压料盖的外周壁上设有第二环形密封圈，所述压料盖内设有排气止料通道且所述压料盖的上表面设有与所述排气止料通道连通的排气口。
【专利摘要】本发明公开了一种真空配料设备，包括：台架、盛料腔体、第一导杆组件、第二导杆组件、固定支架、第一驱动器、上腔体组件、第二驱动器、搅拌桨组件、压料盖和第三驱动器，第一驱动器设在台架上且与固定支架的下表面相连。上腔体组件设在固定支架上，上腔体组件包括中空且下侧敞开的连接腔体和密封装置，当连接腔体与盛料腔体配合时，密封装置密封搅拌桨组件与连接腔体之间、连接腔体与盛料腔体之间的间隙。第二驱动器与搅拌桨组件相连。第三驱动器与压料盖相连以驱动压料盖上下移动。根据本发明实施例的真空配料设备，保证搅拌的平稳进行，实现产品的量产化生产。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/06, B01F13/06
【公开号】CN105727788
【申请号】CN201410758919
【发明人】陈秋绘, 唐柳平, 赵树明
【申请人】比亚迪股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2014年12月10日