盘24接触到时能够被向四周甩开，与碎料片25碰撞的同时能够被碎料片25击碎，并有碎料片25之间的间隙以及连接杆26之间的间隙甩出，碎料效果较好，同时通过驱动机构的高速驱动，其效率也较高。
[0027]具体来说，结合图3所示，碎料片25呈长条矩形状，在碎料片25的边沿均布有碎料齿251，碎料片25的一端开设有连接孔，并通过该连接孔转动套设在连接杆26上，碎料片25 —侧面环绕连接孔具有环形限位凸沿252，限位凸沿252与相邻碎料片25的侧面相抵靠，即碎料片25能够摆动，在摆动过程中碎料齿251能够击碎农药，而限位凸沿252则对碎料片25起到轴向限位，避免轴线窜动。内刀盘23和外刀盘24的外周壁上均周向均布有刀片28，刀片28呈矩形，刃口为刀片28沿内刀盘23及外刀盘24径向的一个长边沿，刀片28的宽度方向相对内刀盘23及外刀盘24的侧面倾斜，且刃口趋向于碎料桶2的中部，内刀盘23和外刀盘24的转动能够使刀片28切割农药颗粒，同时刃口趋向于碎料桶2的中部能够使农药颗粒被挤压到刀片28与送碎料桶2端壁之间，起到挤压碎料作用，提高碎料效果。内刀盘23侧面在相邻两连接杆26之间还垂直固连有碎料杆27，连接杆26与碎料杆27周向均匀分布，碎料杆27起到击碎农药颗粒作用，而连接杆26和碎料杆27的数量则影响到碎料效果和效率，如果数量过多，农药颗粒难以通过连接杆26与碎料杆27之间，即粉碎后的农药难以排出，影响碎料效率，如果数量过少，则农药颗粒容易被甩出并排出，粉碎效果较差，因此本实施例中连接杆26的数量为四根。
[0028]驱动件为驱动电机4，内刀盘23通过转轴231转动连接在碎料桶2 —端端面上，该转轴231 —端伸出碎料桶2，机架I上固连有机壳6，驱动电机4固连在机壳6内，且驱动电机4的输出轴与转轴231相固连，即内刀盘23通过驱动电机4直接驱动，传动效率较高，当然在实际操作过程中，能够根据车间内的空间布局使驱动件为驱动电机4、主动带轮、从动带轮以及皮带，即驱动电机4合一设置在合适的位置并通过皮带传动，当然也可以将皮带连接在其他现成的驱动电机4上，减少成本。储料槽3固连在机壳6的上端，且储料槽3的底面倾斜设置，储料槽3在位置较低的一端槽壁上开设有过料口 31，碎料桶2上固连有过料通道5，该过料通道5的一端与过料口 31相连通，另一端与进料口 221相连通，驱动电机4的驱动以及内刀盘23、外刀盘24的高速转动难免带来整个碎料机的振动，因此将储料槽3底面倾斜设置，农药颗粒能够自动滚落至过料通道5内，并随着惯性进入碎料桶2内。
[0029]结合图4所示，碎料桶2的一端呈开口状，且在开口端铰接有桶盖22，过料通道5固连在桶盖22外侧壁上，过料通道5的侧壁上开设有过料缺口 51，当桶盖22与过料桶盖22合时，过料通道5侧壁与储料槽3相抵靠，且过料口 31与过料缺口 51相对接连通，桶盖22用于打开碎料桶2，方便清理以及检修，而过料通道5的上端与储料槽3的采用对接方式，下端与桶盖22直接固连。碎料桶2侧壁上铰接有固定杆29，该固定杆29的自由端固连有卡盘291，桶盖22上固连有卡板222，该卡板222上开设有卡口 223，当桶盖22与碎料桶2盖合时，固定杆29能够卡接在卡口 223内，且卡盘291侧壁与卡板222侧壁相抵压，用于锁定桶盖22，通过固定杆29卡入卡扣，卡盘291抵压卡板222并紧配合，结构简单、操作方便。桶盖22内侧面上周向固连有密封垫224，当桶盖22与碎料桶2盖合时，密封垫224被压紧在桶盖22与碎料桶2端面之间，该密封垫224能够避免农药从桶盖22与碎料桶2之间落出，且密封垫224具有弹性，能够对上面的卡盘291以及卡板222起到张紧作用。出料孔位于碎料桶2下方的侧壁上，即粉碎的农药从碎料桶2下方落出。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了机架1、碎料桶2、出料口 21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种农药颗粒碎料机，包括机架(I)，其特征在于，还包括储料槽(3)、碎料桶(2)、内刀盘(23)和外刀盘(24)，所述碎料桶(2)固连在机架(I)上，且碎料桶(2)轴向水平设置，所述碎料桶(2)上分别开设有进料口(221)和出料口(21)，所述进料口(221)与储料槽(3)相连通，所述内刀盘(23)转动连接在碎料桶(2)内端面上，在内刀盘(23)侧面上垂直固连有若干连接杆(26)，该若干连接杆(26)沿内刀盘(23)周向分布，所述连接杆(26)上摆动连接有若干碎料片(25)，所述外刀盘(24)固连在连接杆(26)的自由端端部，且外刀盘(24)呈环形，上述进料口(221)与外刀盘(24)中心孔相对，所述机架⑴上设有能够驱动内刀盘(23)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述碎料片(25)呈长条矩形状，在碎料片(25)的边沿均布有碎料齿(251)，所述碎料片(25)的一端开设有连接孔，并通过该连接孔转动套设在连接杆(26)上，所述碎料片(25) —侧面环绕连接孔具有环形限位凸沿(252)，所述限位凸沿(252)与相邻碎料片(25)的侧面相抵靠。
3.根据权利要求1所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述内刀盘(23)和外刀盘(24)的外周壁上均周向均布有刀片(28)，所述刀片(28)呈矩形，刃口为刀片(28)沿内刀盘(23)及外刀盘(24)径向的一个长边沿，所述刀片(28)的宽度方向相对内刀盘(23)及外刀盘(24)的侧面倾斜，且刃口趋向于碎料桶(2)的中部。
4.根据权利要求1所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述连接杆(26)有四根，所述内刀盘(23)侧面在相邻两连接杆(26)之间还垂直固连有碎料杆(27)，所述连接杆(26)与碎料杆(27)周向均匀分布。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述驱动件为驱动电机(4)，所述内刀盘(23)通过转轴(231)转动连接在碎料桶(2) —端端面上，该转轴(231) —端伸出碎料桶(2)，所述机架(I)上固连有机壳(6)，上述驱动电机(4)固连在机壳(6)内，且驱动电机⑷的输出轴与转轴(231)相固连。
6.根据权利要求1或2或3或4的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述储料槽(3)固连在机壳(6)的上端，且储料槽(3)的底面倾斜设置，所述储料槽(3)在位置较低的一端槽壁上开设有过料口(31)，所述碎料桶(2)上固连有过料通道(5)，该过料通道(5)的一端与过料口(31)相连通，另一端与进料口(221)相连通。
7.根据权利要求6所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述碎料桶(2)的一端呈开口状，且在开口端铰接有桶盖(22)，上述过料通道(5)固连在桶盖(22)外侧壁上，所述过料通道(5)的侧壁上开设有过料缺口(51)，当桶盖(22)与过料桶盖(22)合时，过料通道(5)侧壁与储料槽(3)相抵靠，且过料口(31)与过料缺口(51)相对接连通。
8.根据权利要求7所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述碎料桶(2)侧壁上铰接有固定杆(29)，该固定杆(29)的自由端固连有卡盘(291)，所述桶盖(22)上固连有卡板(222)，该卡板(222)上开设有卡口(223)，当桶盖(22)与碎料桶(2)盖合时，固定杆(29)能够卡接在卡口(223)内，且卡盘(291)侧壁与卡板(222)侧壁相抵压。
9.根据权利要求8所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述桶盖(22)内侧面上周向固连有密封垫(224)，当桶盖(22)与碎料桶(2)盖合时，密封垫(224)被压紧在桶盖(22)与碎料桶(2)端面之间。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的农药颗粒碎料机，其特征在于，所述出料孔位于碎料桶(2)下方的侧壁上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种农药颗粒碎料机，属于机械设备技术领域。它解决了现有的农药颗粒粉碎效果较差的问题。本农药颗粒碎料机，包括机架、储料槽、碎料桶、内刀盘和外刀盘，碎料桶固连在机架上，碎料桶上分别开设有进料口和出料口，内刀盘转动连接在碎料桶内端面上，在内刀盘侧面上垂直固连有若干连接杆，连接杆上摆动连接有若干碎料片，外刀盘固连在连接杆的自由端端部，机架上设有能够驱动内刀盘转动的驱动件。本农药颗粒碎料机对颗粒状农药的粉碎效果好，效率较高。
【IPC分类】B02C18-22, B02C18-10, B02C18-18, B02C18-16
【公开号】CN204365432
【申请号】CN201420720172
【发明人】王金良
【申请人】台州市农旺生物科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月25日