电机转子涂漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机转子清理加工技术领域，具体为一种电机转子涂漆装置。
【背景技术】
[0002]由轴承支撑的旋转体称为转子，电机转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，转子加工工程中需要对其进行清理操作，清理完毕需要进行涂漆，现有常见的方式都是由人工操作，转子通过输送线输送过来，操作者将转子取下手动进行涂漆，涂漆完毕放回输送线，其工作效率较低，需要大量人工操作，清理成本较高，也有自动涂漆的一些装置，将涂漆毛刷安装在电机上，电机转子通过时进行涂漆，但是涂漆效果不理想，如果采用高精度涂漆装置，使用成本过大，操作比较复杂。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电机转子涂漆装置，其结构简单，能够达到良好的涂漆效果。
[0004]其技术方案是这样的:一种电机转子涂漆装置，其特征在于，其包括涂漆固定侧板，所述涂漆固定侧板上安装涂漆底板，所述涂漆底板上竖向安装涂漆驱动气缸，所述涂漆驱动气缸的活塞杆上安装摆动接头，所述涂漆驱动气缸一侧安装漆刷安装座，所述漆刷安装座上设置漆刷轴承，所述漆刷轴承内安装漆刷中间轴，所述漆刷中间轴外露于所述漆刷安装座，位于所述涂漆驱动气缸一侧的所述漆刷中间轴端部固定连接摆动板，所述摆动板上开有摆动长槽，所述摆动接头上安装与所述摆动长槽配合的摆动杆，所述摆动杆设置于所述摆动长槽内，所述漆刷中间轴另一侧端部固定连接漆刷压板，所述漆刷压板上固定安装漆刷，所述漆刷下端固定安装漆盒。
[0005]其进一步特征在于，所述涂漆底板上开有涂漆驱动气缸安装孔，所述涂漆驱动气缸固定安装于所述涂漆驱动气缸安装孔。
[0006]采用本实用新型的结构后，将涂漆固定侧板安装于输送线上，电机转子在输送线上移动经过漆刷时，涂漆驱动气缸的活塞杆缩回，摆动杆在摆动长槽内移动，摆动接头拉动摆动板向下摆动，漆刷进入漆盒内使漆刷上沾满漆，涂漆驱动气缸的活塞杆伸出，摆动接头拉动摆动板向上摆动，漆刷跟着向上摆动接触电机转子对其进行涂漆操作，其结构简单，能够达到良好的涂漆效果。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构主视图；
[0008]图2为本实用新型结构俯视图。
【具体实施方式】
[0009]见图1，图2所示，一种电机转子涂漆装置，其包括涂漆固定侧板1，涂漆固定侧板I上安装涂漆底板2，涂漆底板2上竖向安装涂漆驱动气缸3，涂漆驱动气缸3的活塞杆上安装摆动接头4，涂漆驱动气缸3 —侧安装漆刷安装座5，漆刷安装座5上设置漆刷轴承6，漆刷轴承6内安装漆刷中间轴7，漆刷中间轴7外露于漆刷安装座5，位于涂漆驱动气缸3 —侧的漆刷中间轴7端部固定连接摆动板8，摆动板8上开有摆动长槽9，摆动接头4上安装与摆动长槽9配合的摆动杆10，摆动杆10设置于摆动长槽9内，漆刷中间轴7另一侧端部固定连接漆刷压板11，漆刷压板11上固定安装漆刷12，漆刷12下端固定安装漆盒13 ;涂漆底板2上开有涂漆驱动气缸安装孔，涂漆驱动气缸3固定安装于涂漆驱动气缸安装孔。
【主权项】
1.一种电机转子涂漆装置，其特征在于，其包括涂漆固定侧板，所述涂漆固定侧板上安装涂漆底板，所述涂漆底板上竖向安装涂漆驱动气缸，所述涂漆驱动气缸的活塞杆上安装摆动接头，所述涂漆驱动气缸一侧安装漆刷安装座，所述漆刷安装座上设置漆刷轴承，所述漆刷轴承内安装漆刷中间轴，所述漆刷中间轴外露于所述漆刷安装座，位于所述涂漆驱动气缸一侧的所述漆刷中间轴端部固定连接摆动板，所述摆动板上开有摆动长槽，所述摆动接头上安装与所述摆动长槽配合的摆动杆，所述摆动杆设置于所述摆动长槽内，所述漆刷中间轴另一侧端部固定连接涂漆压板，所述漆刷压板上固定安装漆刷，所述漆刷下端固定安装漆盒。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子涂漆装置，其特征在于，所述涂漆底板上开有涂漆驱动气缸安装孔，所述涂漆驱动气缸固定安装于所述涂漆驱动气缸安装孔。
【专利摘要】本实用新型涉及电机转子清理加工技术领域，具体为一种电机转子涂漆装置，其结构简单，能够达到良好的涂漆效果，其包括涂漆固定侧板，涂漆固定侧板上安装涂漆底板，涂漆底板上竖向安装涂漆驱动气缸，涂漆驱动气缸的活塞杆上安装摆动接头，涂漆驱动气缸一侧安装漆刷安装座，漆刷安装座上设置漆刷轴承，漆刷轴承内安装漆刷中间轴，漆刷中间轴外露于漆刷安装座，位于涂漆驱动气缸一侧的漆刷中间轴端部固定连接摆动板，摆动板上开有摆动长槽，摆动接头上安装与摆动长槽配合的摆动杆，摆动杆设置于摆动长槽内，漆刷中间轴另一侧端部固定连接涂漆压板，漆刷压板上固定安装漆刷，漆刷下端固定安装漆盒。
【IPC分类】B05C1-06
【公开号】CN204380924
【申请号】CN201420727416
【发明人】田芸
【申请人】无锡市福曼科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日