一种造纸钛白生产用气流粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及超细粉碎设备技术领域，特别是一种造纸钛白生产用气流粉碎 机。
【背景技术】
[0002] 现代生产技术的发展需要许多呈粉体状态的原料和制品。例如：在军事、航空、航 天和电子领域，利用超细粉体可制造隐身材料；在化工领域，催化剂超细化后可使石油裂解 速度提高1~5倍；药物经超细粉碎后，药品的表面能得到极大的增加，提高了药效的发挥， 方便了人体的吸收等等。造纸厂家生产用的钛白粉，需要对半成品进行超细粉碎，使其粒度 达到要求。
[0003] 这其中要用到的就是超细粉碎设备，超细粉碎设备按不同的粉碎方式可分为：机 械冲击式粉碎机、振动磨、气流粉碎机（又称气流磨）、搅拌磨等。气流粉碎机与其它粉碎机 不同，它是在高速气流作用下，粉料通过本身颗粒之间的撞击，气流对粉料冲击剪切作用以 及粉料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使粉料粉碎。因此，经气流粉碎后的粉料平均粒度 细，粒度分布较窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规整，纯度高，活性大，分散性好。但气流粉碎也 存在一些不足之处：设备能耗大，加工成本也较大，最重要的是加工后的产品需要进行分级 处理，达不到粒度要求的需要二次粉碎，增加了工作量。 【实用新型内容】
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种造纸钛白生产用气流粉碎机， 增设了分级系统，提高了产品的分级效率和生产率，降低了生产成本。
[0005] 本实用新型采用的技术方案是，一种造纸钛白生产用气流粉碎机，包括加料系统、 粉碎系统和出料系统，所述的加料系统、粉碎系统和出料系统从上到下依次固定连接，关键 是：还包括分级系统，所述的分级系统包括圆柱形的机体、分级叶轮和气流分配锥，所述的 机体的顶端内设置有旋转轴，机体顶端的侧壁设置有细料出口，所述的机体内中心位置固 定有分级叶轮，分级叶轮的顶端与旋转轴的底端固定连接，分级叶轮的底端固定有气流分 配锥，所述的机体上与气流分配锥对应位置设置有过渡体，所述的过渡体底部的机体一侧 设置有二次进风口，二次进风口的位置与过渡体相对应，所述的机体底端正下方设置有进 料管，机体底端的一侧设置有粗料排出口，所述的过渡体与进料管之间设置有位置调节管。
[0006] 所述的分级叶轮的转速为35r/min。
[0007] 所述的气流分配锥的转速为50r/min。
[0008] 所述的分级叶轮为倒台式结构。
[0009] 所述的位置调节管的内径小于进料管的内径。
[0010] 所述的过渡体上方机体的内径大于过渡体下方机体的内径。
[0011] 本实用新型的有益效果是，该装置增设了分级系统，通过分级叶轮和气流分配锥 的转速调节来对粉料进行分级处理后二次粉碎则不需要停机，直接分级后再处理即可获得 粒径为0.1 ym-o. 3 μπι的超细产品，符合生产造纸用钛白粉的产品粒度要求，因此增加带 有气流分配锥的气流粉碎机后，有利于提高粉料粉碎的效果和生产效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是图1中分级系统的结构示意图。
[0014] 图3为分级原理图。
[0015] 附图中，1是加料系统，2是粉碎系统，3是出料系统，4是分级系统，5是机体，6是 分级叶轮，7是气流分配锥，8是旋转轴，9是细料出口，10是过渡体，11是二次进风口，12是 进料管，13是粗料排出口，14是位置调节管，r为半径，S为分级转子截面，F为颗粒所受的 离心力，R为颗粒所受向心力，P为颗粒位置，ω为角速度。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017] 具体实施例，如图1、图2所示，一种造纸钛白生产用气流粉碎机，包括加料系统1、 粉碎系统2和出料系统3，所述的加料系统1、粉碎系统2和出料系统3从上到下依次固定连 接，为了提高粉料粉碎的效果，该装置还包括分级系统4,所述的分级系统4包括圆柱形的 机体5、分级叶轮6和气流分配锥7,所述的机体5的顶端内设置有旋转轴8,机体5顶端的 侧壁设置有细料出口 9,分离后的超细粉料通过细料出口 9排出，所述的机体5内中心位置 固定有分级叶轮6,所述的分级叶轮6为倒台式结构，所述的分级叶轮6的转速为35r/min， 高速旋转的分级叶轮6增大了粉料的离心力和向心力，分级叶轮6的顶端与旋转轴8的底 端固定连接，电机借助旋转轴8带动分级叶轮6做高速旋转运动，分级叶轮6的底端固定有 气流分配锥7,所述的气流分配锥7的转速为50r/min，气流分配锥7做高速运动，所述的机 体5上与气流分配锥7对应位置设置有过渡体10,所述的过渡体10上方机体5的内径大于 过渡体10下方机体5的内径，为了提高风力的大小，所述的过渡体10底部的机体5 -侧设 置有二次进风口 11，二次进风口 11的位置与过渡体10相对应，所述的机体5底端正下方设 置有进料管12,粉料借助风力是从下向上进入机体5,机体5底端的一侧设置有粗料排出口 13,未粉碎的粗料在重力作用下从底端的粗料排出口 13排出，所述的过渡体10与进料管12 之间设置有位置调节管14,所述的位置调节管14的内径小于进料管12的内径。
[0018] 经气流粉碎机粉碎后的粉料，在引风作用下进入分级系统4,电机带动旋转轴8及 其上的分级叶轮6和气流分配锥7进行高速旋转，粉料颗粒受到的离心力和向心力迅速增 加，通过颗粒受离心力和向心力的平衡作用实现了颗粒的分级。如图3所示，设分级转子截 面为S，P点颗粒粒径为d，其密度为P s，该颗粒所受的离心力：
[0019] F = π /6d3(p S-P )U02/r(l)
[0020] 颗粒所受向心力：
[0021] R = k P d2Ur2 (2)
[0022] 通过式1和式2可得到F与d3成正比，R与d 2成正比。因此，当进入到分级系统4 中的粉料颗粒粒径较大时，F>R，颗粒向圆周运动；当进入到分级系统4中的粉料小时，F〈R。 合力方向与R相同，颗粒回中心运动，基于以上原理可以实现对粒度大小不同的颗粒的收 集。
[0023]当F = R时，颗粒将围绕半径为r的分级圆轨道中不停的旋转，在此条件下得到的 颗粒直径即为分级粒径dth。根据斯托克斯公式及牛顿公式可得
【主权项】
1. 一种造纸钛白生产用气流粉碎机，包括加料系统（I)、粉碎系统（2)和出料系统（3)， 所述的加料系统（1)、粉碎系统（2)和出料系统（3)从上到下依次固定连接，其特征在于： 还包括分级系统（4)，所述的分级系统（4)包括圆柱形的机体（5)、分级叶轮（6)和气流分 配锥（7)，所述的机体（5)的顶端内设置有旋转轴（8)，机体（5)顶端的侧壁设置有细料出 口（9)，所述的机体（5)内中心位置固定有分级叶轮（6)，分级叶轮（6)的顶端与旋转轴（8) 的底端固定连接，分级叶轮(6)的底端固定有气流分配锥（7)，所述的机体（5)上与气流分 配锥（7)对应位置设置有过渡体（10)，所述的过渡体（10)底部的机体（5) -侧设置有二次 进风口（11)，二次进风口（11)的位置与过渡体（10)相对应，所述的机体（5)底端正下方设 置有进料管（12)，机体（5)底端的一侧设置有粗料排出口（13)，所述的过渡体（10)与进料 管（12)之间设置有位置调节管（14)。
2. 根据权利要求1所述的一种造纸钛白生产用气流粉碎机，其特征在于：所述的分级 叶轮（6)的转速为35r/min。
3. 根据权利要求1所述的一种造纸钛白生产用气流粉碎机，其特征在于：所述的气流 分配锥（7)的转速为50r/min。
4. 根据权利要求1所述的一种造纸钛白生产用气流粉碎机，其特征在于：所述的分级 叶轮（6)为倒台式结构。
5. 根据权利要求1所述的一种造纸钛白生产用气流粉碎机，其特征在于：所述的位置 调节管（14)的内径小于进料管（12)的内径。
6. 根据权利要求1所述的一种造纸钛白生产用气流粉碎机，其特征在于：所述的过渡 体（10)上方机体（5)的内径大于过渡体（10)下方机体（5)的内径。
【专利摘要】一种造纸钛白生产用气流粉碎机，包括从上到下依次固定连接的加料系统、粉碎系统和出料系统，关键是：还包括分级系统，所述的分级系统包括机体、分级叶轮和气流分配锥，所述的机体的顶端内设置有旋转轴，机体顶端的侧壁设置有细料出口，所述的机体内中心位置固定有分级叶轮，分级叶轮的底端固定有气流分配锥，所述的机体上设置有过渡体，所述的过渡体底部的机体一侧设置有二次进风口，所述的机体底端正下方设置有进料管，机体底端的一侧设置有粗料排出口，所述的过渡体与进料管之间设置有位置调节管。该装置增设了分级系统，有利于提高粉料粉碎的效果和生产效率，降低了加工成本。
【IPC分类】B02C23-08, B02C19-06, B07B7-083
【公开号】CN204503270
【申请号】CN201520188559
【发明人】张川, 张千, 张建平
【申请人】河北纳诺新材料科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月31日