烟道内置反应器人孔门安装装置的制造方法

文档序号:8891890阅读:425来源:国知局
烟道内置反应器人孔门安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电及热电脱硝环保改造领域,具体为一种脱硝烟道内置反应器的人孔门安装装置。
【背景技术】
[0002]在发电及热电脱硝环保改造的过程中,相对较小的机组常采用SNCR+SCR(即选择性非催化还原加选择性催化还原技术)组合形式,而SCR反应器有时直接内置于锅炉烟道中,由于布置烟道内置反应器的空间非常有限,而又要布置达到脱硝效率的催化剂,经常是再无空间布置省煤器或空预器检修所需的人孔门,采用其他的方式(如整体下移下级空预器),势必大大增加费用,以电厂为例,检修必须有人孔门,如因空间限制不安装人孔门,不仅影响省煤器或空预器的检修,严重的情况有可能造成空预器或省煤器完全堵死等不良后果O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种安全可靠、操作简单方便、基本不影响脱硝效率的脱硝烟道内置反应器的人孔门安装装置,以解决上述【背景技术】中所存在的缺点与不足。
[0004]烟道内置反应器人孔门安装装置,特征在于,其由人孔隔离室及支撑结构组成,所述的人孔隔离室安装于人孔门位置的烟道式内置反应器内,由加装在烟道式内置反应器内的隔离室顶面板以及两块隔离室侧面板,并利用烟道式内置反应器的两块侧壁板一起围成底部为空的方形空间而构成,其隔离室顶面板设置于烟道内催化剂高度的等高位置,所述的支撑结构安装于隔离室侧面板的下部,由多根支撑柱构成,所述的人孔门安装于烟道式内置反应器的侧壁板上。
[0005]对于本实用新型,所述人孔隔离室的各面板之间通过焊接密封对接。
[0006]对于本实用新型,其安装在人孔门对立面的隔离室侧面板设置于距人孔门的0.5-1.0倍催化剂纵向厚度处。
[0007]有益效果:采用本实用新型,不会再因无法布置人孔造成省煤器或空滤器无法检修的困难,达到了安全可靠,操作简单方便的目的。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的右视图;
[0009]图2为本实用新型的俯视图(去除了烟道的顶板);
[0010]图3为图2中的A局部放大图。
[0011]图中人孔门,2—催化剂,3—隔离室侧面板⑴,4—隔离室侧面板(2),5—隔离室顶面板,6—支撑柱,7—侧壁板,8—人孔隔离室,9—安装平面梁,10—侧面板设置于0.5a处时的位置,11-催化剂高度线。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐述本发明:
[0013]参照附图1-3所示,烟道内置反应器人孔门安装装置,特征在于,其由人孔隔离室8及支撑结构组成,所述的人孔隔离室安装于人孔门I位置的烟道式内置反应器内,在人孔门安装的位置,适当减少人孔门位置所安装的催化剂2的纵向厚度(损失的催化剂立方数通过增加其他催化剂厚度的形式平摊到其他的催化剂上,其他催化剂增加的厚度很小,基本不影响空间的利用),将减少原安装的催化剂纵向厚度的空间设计成人孔隔离室。人孔隔离室由加装在烟道式内置反应器内的隔离室顶面板5以及两块隔离室侧面板3、4,并利用烟道式内置反应器的两块侧壁板7 —起围成底部为空的方形空间而构成,其隔离室顶面板设置于烟道内催化剂高度(如附图1中11所示)的等高位置(为防止人孔隔离室顶部积灰,将人孔隔离室高度设计为与原催化剂等高,以便利用SCR反应器的吹灰系统吹灰,防止隔离室顶部积灰),所述的支撑结构安装于隔离室侧面板的下部,由多根支撑柱6构成;所述的人孔门安装于烟道式内置反应器的侧壁板上。
[0014]对于本实用新型,所述人孔隔离室的各面板之间通过焊接密封对接,保证人孔隔离室与整个烟道式内置反应器的完全隔离,防止未脱硝烟气进入人孔隔离室而影响脱硝效率。
[0015]对于本实用新型,其安装在人孔门对立面的隔离室侧面板(如附图3中3所示的侧面板)设置于距人孔门的0.5-1.0倍催化剂纵向厚度处(此处所指的“催化剂纵向厚度”如附图3中“a”所示)。换而言之,隔离室侧面板3至人孔门的距离为0.5a_1.0a。当隔离室侧面板3设置于0.5a处时如附图3中10所示,此时,仅去除了靠近人孔门一侧的半块催化剂用以安装人孔隔离室;当隔离室侧面板3设置于1.0a处时即如附图3中3所示位置,此时,完全去除了人孔门位置的整块催化剂,去除的整块催化剂的空间用以安装人孔隔离室。
[0016]在本技术中,烟道式内置反应器的侧壁板是焊接在烟道式内置反应器的安装平面梁9上,催化剂放在烟道式内置反应器的安装平面梁上,然后催化剂与催化剂之间以及催化剂与侧壁板间用密封件密封,这样催化剂上面烟气与催化剂下面的烟气就隔离了,烟气只能经过催化剂流到催化剂下部,达到脱硝的目的。
[0017]本实用新型中支撑结构的上平面是与烟道式内置反应器安装平面梁的上平面一致,烟道式内置反应器内的两块隔离室侧面板焊接安装在支撑结构的支撑柱上,从而将人孔隔离室形成一个没有下底板的方形空间,此方形空间与催化剂上面的烟气是隔离的,与催化剂下面的空气是相通的,在检修催化剂下面的烟道时,通过人孔隔离室下到下面的烟道即可。
【主权项】
1.烟道内置反应器人孔门安装装置,特征在于,其由人孔隔离室及支撑结构组成,所述的人孔隔离室安装于人孔门位置的烟道式内置反应器内,由加装在烟道式内置反应器内的隔离室顶面板以及两块隔离室侧面板,并利用烟道式内置反应器的两块侧壁板一起围成底部为空的方形空间而构成,其隔离室顶面板设置于烟道内催化剂高度的等高位置,所述的支撑结构安装于隔离室侧面板的下部,由多根支撑柱构成,所述的人孔门安装于烟道式内置反应器的侧壁板上。
2.根据权利要求1所述的烟道内置反应器人孔门安装装置,其特征在于,所述人孔隔离室的各面板之间通过焊接密封对接。
3.根据权利要求1所述的烟道内置反应器人孔门安装装置,其特征在于,安装在人孔门对立面的隔离室侧面板设置于距人孔门的0.5-1.0倍催化剂纵向厚度处。
【专利摘要】烟道内置反应器人孔门安装装置,其由人孔隔离室及支撑结构组成,所述的人孔隔离室安装于人孔门位置的烟道式内置反应器内,由加装在烟道式内置反应器内的隔离室顶面板以及两块隔离室侧面板,并利用烟道式内置反应器的两块侧壁板一起围成底部为空的方形空间而构成,其隔离室顶面板设置于烟道内催化剂高度的等高位置,所述的支撑结构安装于隔离室侧面板的下部,由多根支撑柱构成,所述的人孔门安装于烟道式内置反应器的侧壁板上。采用本实用新型,不会再因无法布置人孔造成省煤器或空滤器无法检修的困难,达到了安全可靠,操作简单方便的目的。
【IPC分类】B01D53-56, B01D53-88
【公开号】CN204601995
【申请号】CN201520309303
【发明人】苏丽华
【申请人】凯天环保科技股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月9日
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