一种新型刮壁搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分散过滤设备技术领域，特别涉及一种动态过滤器。
【背景技术】
[0002]现有的过滤分散设备中，搅拌器中的搅拌杆通常只具有搅拌分散功能，无法实现对搅拌物料进行冷却，导致搅拌器内发热较为严重，并且，现有的搅拌器的搅拌筒体内壁常常粘附物料，影响搅拌筒体与外侧的热量交换。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种新型刮壁搅拌罐，其具有过滤效果好、效率高、易于清洗和维护的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种新型刮壁搅拌罐，包括罐体及罐顶封头，罐顶封头通过铰链与罐体连接，罐体内安装有搅拌器，所述搅拌器由罐顶封头外侧的驱动装置驱动，罐体的底部安装有带釜底阀的出料口，其外壁安装有悬挂式支耳，罐顶封头上安装有把手，所述搅拌器包括空心主轴、安装于主轴上并置于罐体内的中空框式搅拌桨、搅拌桨外周侧安装的四氟刮壁器及支撑于搅拌桨下方的釜底支撑装置，所述搅拌桨为管道折弯拼焊而成并与主轴连通，主轴的上端安装有上下设置的上旋转接头及下旋转接头，上旋转接头安装进水管，下旋转接头安装出水管；所述罐体的外壁安装有第一保温层，其底部安装有第二保温层，第一保温层与第二保温层之间通过连管连通，第一保温层的上部安装有介质进口，所述第二保温层安装有介质出口。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述主轴上还安装有位于搅拌桨中的螺旋桨叶。
[0008]所述第二保温层为双层结构，其内层的内椭圆封头与罐体底部带有冷却间隙，其外层的外椭圆封头与内椭圆封头之间带有填充保温材料的保温空间。
[0009]所述冷却间隙中，内椭圆封头的内壁带有螺旋状导流道。
[0010]所述罐顶封头上安装有测温探头。
[0011]本实用新型的技术效果在于:
[0012]本实用新型中，驱动装置驱动搅拌桨在慢速搅拌器中产生强烈的搅拌力，并设置刮壁结构与螺旋桨叶相结合，四氟刮壁器将物料网上翻，而螺旋桨叶将物料往下压，从而形成翻滚效果，防止物料打旋，将物料均布混合，还起一定的防团聚作用；引入四氟刮壁装置，在四氟刮壁器的作用下，高粘度物料一旦粘附罐内壁，四氟刮壁器能有效的将物料从罐内壁铲下，防止物料粘附进而凝固，影响物料跟罐壁外的冷却层的热交换效果；引入空心冷却搅拌桨，通过旋转接头的原理，实现进出水装置静止，不会跟随主轴旋转，继而在桨叶中设计流道，实现桨叶既搅拌混匀物料，又同时进行热交换的目的；罐体外壁保温层结构，底部的保温层采用双层结构，形成螺旋状流道对冷却水进行导流，使冷却水有更充分的时间传导并带走热量，达到有效换热的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构图。
[0014]图中:1、出料口 ；2、外椭圆封头；3、内椭圆封头；4、螺旋状导流道；5、螺旋桨叶；
6、第一保温层；7、罐体；8、四氟刮壁器；9、介质进口 ；11、驱动装置；12、上旋转接头；13、下旋转接头；14、铰链；15、把手；16、悬挂式支耳；17、介质出口 ；18、搅拌桨；19、罐顶封头；20、主轴；21、连管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0016]如图1所示，本实施例的新型刮壁搅拌罐，包括罐体7及罐顶封头19，罐顶封头19通过铰链14与罐体7连接，罐体7内安装有搅拌器，搅拌器由罐顶封头19外侧的驱动装置11驱动，罐体7的底部安装有带釜底阀的出料口 1，其外壁安装有悬挂式支耳16，罐顶封头19上安装有把手15，搅拌器包括空心主轴20、安装于主轴20上并置于罐体7内的中空框式搅拌桨18、搅拌桨18外周侧安装的四氟刮壁器8及支撑于搅拌桨18下方的釜底支撑装置，搅拌桨18为管道折弯拼焊而成并与主轴20连通，主轴20的上端安装有上下设置的上旋转接头12及下旋转接头13，上旋转接头12安装进水管，下旋转接头13安装出水管；罐体7的外壁安装有第一保温层6，其底部安装有第二保温层，第一保温层6与第二保温层之间通过连管21连通，第一保温层6的上部安装有介质进口 9，第二保温层安装有介质出口 17。
[0017]进一步地，主轴20上还安装有位于搅拌桨18中的螺旋桨叶5。
[0018]进一步地，第二保温层为双层结构，其内层的内椭圆封头3与罐体7底部带有冷却间隙，其外层的外椭圆封头2与内椭圆封头3之间带有填充保温材料的保温空间。冷却间隙中，内椭圆封头3的内壁带有螺旋状导流道4。
[0019]进一步地，罐顶封头19上安装有测温探头10，测温探头10用于检测罐体7中的温度，根据温度信息进行实时调节冷却水或冷却蒸汽的流量。
[0020]本实用新型中，驱动装置11驱动搅拌桨18在慢速搅拌器中产生强烈的搅拌力，并设置刮壁结构与螺旋桨叶5相结合，四氟刮壁器8将物料往上翻，而螺旋桨叶5将物料往下压，从而形成翻滚效果，防止物料打旋，将物料均布混合，还起一定的防团聚作用；引入四氟刮壁装置，在四氟刮壁器8的作用下，高粘度物料一旦粘附罐内壁，四氟刮壁器8能有效的将物料从罐内壁铲下，防止物料粘附进而凝固，影响物料跟罐壁外的冷却层的热交换效果；引入空心冷却搅拌桨18，通过旋转接头的原理，实现进出水装置静止，不会跟随主轴20旋转，继而在桨叶中设计流道，实现桨叶既搅拌混匀物料，又同时进行热交换的目的；罐体7外壁保温层结构，底部的保温层采用双层结构，形成螺旋状流道对冷却水进行导流，使冷却水有更充分的时间传导并带走热量，达到有效换热的目的。
[0021]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种新型刮壁搅拌罐，包括罐体(7)及罐顶封头(19)，罐顶封头(19)通过铰链(14)与罐体(7)连接，罐体(7)内安装有搅拌器，所述搅拌器由罐顶封头(19)外侧的驱动装置(11)驱动，罐体(7)的底部安装有带釜底阀的出料口(I)，其外壁安装有悬挂式支耳(16)，罐顶封头(19)上安装有把手(15)，其特征在于:所述搅拌器包括空心主轴(20)、安装于主轴(20)上并置于罐体(7)内的中空框式搅拌桨(18)、搅拌桨(18)外周侧安装的四氟刮壁器(8)及支撑于搅拌桨(18)下方的釜底支撑装置，所述搅拌桨(18)为管道折弯拼焊而成并与主轴(20)连通，主轴(20)的上端安装有上下设置的上旋转接头(12)及下旋转接头(13)，上旋转接头(12)安装进水管，下旋转接头(13)安装出水管；所述罐体(7)的外壁安装有第一保温层(6)，其底部安装有第二保温层，第一保温层(6)与第二保温层之间通过连管(21)连通，第一保温层(6)的上部安装有介质进口(9)，所述第二保温层安装有介质出口(17)。2.按照权利要求1所述新型刮壁搅拌罐，其特征在于:所述主轴(20)上还安装有位于搅拌桨(18)中的螺旋桨叶(5)。3.按照权利要求1所述的新型刮壁搅拌罐，其特征在于:所述第二保温层为双层结构，其内层的内椭圆封头(3)与罐体(7)底部带有冷却间隙，其外层的外椭圆封头(2)与内椭圆封头(3)之间带有填充保温材料的保温空间。4.按照权利要求3所述的新型刮壁搅拌罐，其特征在于:所述冷却间隙中，内椭圆封头(3)的内壁带有螺旋状导流道(4)。5.按照权利要求1所述的新型刮壁搅拌罐，其特征在于:所述罐顶封头(19)上安装有测温探头(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型刮壁搅拌罐，包括罐体及罐顶封头，罐顶封头通过铰链与罐体连接，罐体内安装有搅拌器，所述搅拌器由罐顶封头外侧的驱动装置驱动，罐体的底部安装有带釜底阀的出料口，其外壁安装有悬挂式支耳，罐顶封头上安装有把手，所述搅拌器包括空心主轴、安装于主轴上并置于罐体内的中空框式搅拌桨、搅拌桨外周侧安装的四氟刮壁器及支撑于搅拌桨下方的釜底支撑装置，所述搅拌桨与主轴连通，主轴的上端安装有旋转接头，旋转接头上安装进水管及出水管；所述罐体的外壁安装有保温层。本实用新型结构简单、工作可靠性高，具有高效冷却，高效混合搅拌，四氟刮壁效果，以及配合罐壁的夹套冷却层实现冷却换热的最大化的特点。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/16, B01F15/00
【公开号】CN204710173
【申请号】CN201520431836
【发明人】宋明淦, 刘志刚
【申请人】无锡赫普轻工设备技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日