外置浆池单碱法脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于烟气脱硫的装置，属于环保领域，尤其涉及一种外置浆池单碱法脱硫系统。
【背景技术】
[0002]目前，脱硫系统在去除烟气中S02的同时，需要消耗很大部分的能源(主要是电能)，湿法脱硫工艺在所有脱硫工艺中，系统运行时的电耗最高，通常占发电量的0.6?I %左右，尚硫煤机组可尚到3%以上。国内目如湿法脱硫效率在95 %左右，米用的脱硫工艺以石灰石石膏一湿法脱硫工艺为主。在湿法脱硫系统中，主要的大型耗电设备为:脱硫增压风机、吸收塔浆液循环栗、石灰石球磨机、石膏脱水系统等，其中脱硫增压风机、吸收塔浆液循环栗运行电耗占整个脱硫系统运行电耗的60%左右。目前常规的脱硫系统工艺复杂，占地面积较大，对于一些老厂区脱硫改造来说不合适，没有这么大的空间。目前没有完善的成套系统解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种外置浆池单碱法脱硫系统，有效解决上述技术问题。
[0004]为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]外置浆池单碱法脱硫系统，包括吸收塔、外置浆池及烟囱，所述外置浆池与所述吸收塔之间设有浆液循环栗实现连通，所述吸收塔内置喷淋层，且所述吸收塔底部设有自流管道；所述烟囱与所述吸收塔之间设有烟道，并于所述烟道上分别设有进口挡板门、出口挡板门及旁路挡板门。
[0006]特别的，所述外置浆池连接设置一碱液存储输送系统，所述碱液存储输送系统包括输送管路及与所述输送管路连通的存储罐及运输装置。
[0007]特别的，所述输送管路上还包括一输送栗。
[0008]特别的，所述烟道包括进口烟道、出口烟道及旁路烟道，所述进口挡板门设置在进口烟道上，所述出口挡板门及旁路挡板门设置在所述出口烟道上，且所述出口挡板门及旁路挡板门将所述旁路烟道与所述出口烟道的连接口搁置在中间位置。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的外置浆池单碱法脱硫系统，降低了湿法烟气脱硫装置脱硫塔的高度，降低了脱硫循环栗的大小，节约电耗，避免了常规石灰石-石膏法脱硫结垢问题，且减少了部分设备；能够灵活的布置外置浆液池，减少了占地面积，便于老厂区脱硫改造。
[0010]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述外置浆池单碱法脱硫系统组成结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:
[0013]在本实施例中，所述传统公知结构的组成原件及成分在图中不做标记且不做文字说明及显示。
[0014]如图1所示，本实施例公开的外置浆池单碱法脱硫系统，包括吸收塔1、外置浆池5及烟囱17，所述外置浆池I与所述吸收塔5之间设有浆液循环栗6实现连通，所述吸收塔I内置喷淋层2，且所述吸收塔I底部设有自流管道10 ;所述烟囱17与所述吸收塔I之间设有烟道，并于所述烟道上分别设有进口挡板门20、出口挡板门18及旁路挡板门19。
[0015]所述外置浆池5连接设置一碱液存储输送系统，所述碱液存储输送系统包括输送管路11及与所述输送管路11连通的存储罐7及运输装置12，所述输送管路11上还包括一输送栗8，所述烟道包括进口烟道13、出口烟道16及旁路烟道15，所述进口挡板门20设置在进口烟道13上，所述出口挡板门18及旁路挡板门19设置在所述出口烟道16上，且所述出口挡板门18及旁路挡板门19将所述旁路烟道15与所述出口烟道16的连接口搁置在中间位置。
[0016]申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与【实用新型内容】部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本实用新型的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
[0017]本实施例中区别于现有技术的技术路线为:
[0018]本实施例中提供的外置浆池单碱法脱硫系统，包括吸收塔1、外置浆液池5、浆液循环栗6、碱液存储输送系统、烟囱17及烟道等附属设备，脱硫系统运行正常时，含硫烟气经过吸收塔进口挡板门18进入吸收塔，逆流与经过浆液循环栗6输送出来的浆液接触反应，吸收烟气中的二氧化硫。经过反应后的烟气在吸收塔除雾器除雾作用下，降低烟气中的含水量，之后经吸收塔出口烟道挡板门排放至烟囱进入大气中。脱硫系统故障时，关闭吸收塔进口 18、出口挡板门20，开启吸收塔旁路挡板门19，烟气直接经过旁路挡板门进入烟囱排入大气。
[0019]在本工艺流程例中，碱液可自行配置也可以市场采购成品，根据烟气量及含硫量灵活确定，碱液通过碱液输送栗8输送至外置浆液循环池，不断补充因与烟气中的二氧化硫反应而消耗的碱，保持外置浆液池的PH值。
[0020]浆液循环栗的作用是使浆液不断的进入吸收塔，通过吸收塔喷淋层2中喷嘴的作用，浆液被分散覆盖整个吸收塔，覆盖率一般不小于200%，烟气向上升时逆流与浆液接触反应，反应后的碱液PH值降低，跌落至吸收塔底部，再自流进入外置浆液池内，与新补充的碱液混合后又被浆液循环栗输送至吸收塔内，如此不断循环，去除烟气中的二氧化硫。
[0021]申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
[0022]本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.外置浆池单碱法脱硫系统，其特征在于，包括吸收塔、外置浆池及烟囱，所述外置浆池与所述吸收塔之间设有浆液循环栗实现连通，所述吸收塔内置喷淋层，且所述吸收塔底部设有自流管道；所述烟囱与所述吸收塔之间设有烟道，并于所述烟道上分别设有进口挡板门、出口挡板门及旁路挡板门。2.根据权利要求1所述的外置浆池单碱法脱硫系统，其特征在于，所述外置浆池连接设置一碱液存储输送系统，所述碱液存储输送系统包括输送管路及与所述输送管路连通的存储罐及运输装置。3.根据权利要求2所述的外置浆池单碱法脱硫系统，其特征在于，所述输送管路上还包括一输送栗。4.根据权利要求1所述的外置浆池单碱法脱硫系统，其特征在于，所述烟道包括进口烟道、出口烟道及旁路烟道，所述进口挡板门设置在进口烟道上，所述出口挡板门及旁路挡板门设置在所述出口烟道上，且所述出口挡板门及旁路挡板门将所述旁路烟道与所述出口烟道的连接口搁置在中间位置。
【专利摘要】本实用新型公开的外置浆池单碱法脱硫系统，包括吸收塔、外置浆池及烟囱，所述外置浆池与所述吸收塔之间设有浆液循环泵实现连通，所述吸收塔内置喷淋层，且所述吸收塔底部设有自流管道；所述烟囱与所述吸收塔之间设有烟道，并于所述烟道上分别设有进口挡板门、出口挡板门及旁路挡板门。降低了湿法烟气脱硫装置脱硫塔的高度，降低了脱硫循环泵的大小，节约电耗，避免了常规石灰石-石膏法脱硫结垢问题，且减少了部分设备。能够灵活的布置外置浆液池，减少了占地面积，便于老厂区脱硫改造。
【IPC分类】B01D53/96, B01D53/50, B01D53/80
【公开号】CN204816214
【申请号】CN201520528819
【发明人】谭福兵, 曹庆君, 伍军良
【申请人】长沙宏福环保技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月21日