效果，使有机硫分离更加彻底。从再生塔2贫油出口 22排出的贫油温度较高，而温度越高，气态有机硫硫氧化碳和二硫化碳的溶解度越低，不利于有机硫的吸收，影响有机硫的脱除率。因此，所述贫油出口 22与贫油储罐3之间的管道上设置有第二冷却器230。将再生塔2再生的贫油进行制冷至合适温度后，再通入贫油储罐3存储，当其循环至油洗塔I时，能够使硫氧化碳和二硫化碳的吸收更加充分，提高脱除率。
[0037]为了降低第一加热器4和第二冷却器230的能耗，所述第二冷却器230与贫油出口 22之间设置有第二换热器240，所述富油出口 14与第一加热器4之间的管道通过所述第二换热器240。从再生塔2贫油出口 22排出的贫油先通过第二换热器240，与即将通入第一加热器4的富油进行换热，从而使贫油的温度降低，再通入第二冷却器230制冷，而富油的温度升高，再通入第一加热器4加热，从而充分利用热能，降低损耗，减少能源消耗，并提高加热或制冷效率。
[0038]设置有油洗栗250，所述油洗栗250设置有第三进口 251、第三出口 252和第四出口 253，所述第三进口 251与富油出口 14相通，所述第三出口 252设置有阀门并与贫油进口12相通，所述第四出口 253设置有阀门并与富油进口 21相通。从油洗塔I富油出口 14排出的富油中，吸收的有机硫有限，未达到饱和状态，因此，可以进行多次吸收，使其中的有机硫含量即将达到饱和时，再通入再生塔2进行再生。油洗栗250用于将富油从富油出口 14抽出，部分富油通过三出口 252，与来自贫油储罐3的贫油混合后，从贫油进口 12重新进入油洗塔I进行重复吸收，而部分富油经过第四出口 253送入再生塔2，通过阀门控制第三出口 252和第四出口 253的洗涤油流量，以控制油洗塔I的液位平衡。
[0039]为了便于控制再生塔2和油洗塔I的液位平衡，方便管道的安装连接，第二换热器240与油洗栗250的第四出口 253之间设置有富油中间罐260，有机硫分液罐5的回流口53、油洗栗250的第四出口 253、再生塔2的富油进口 21均与富油中间罐260相通。
[0040]为了便于控制各管道内的流体流速，实现自动化，利用贫油栗280将贫油储罐3内的贫油抽送至油洗塔I ;利用富油栗270抽取富油中间罐260中的富油，富油大部分经加热后从富油进口 21通入再生塔2 ;小部分直接从再生塔2的上部送入再生塔2，以降低温度，降低洗涤油的蒸汽压。必要时向有机硫分液罐5顶送入少量富油作淋洗液使用。
【主权项】
1.脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:包括油洗塔(I)、再生塔(2)和贫油储罐(3)，所述油洗塔(I)设置有尾气进口(11)、贫油进口(12)、尾气出口(13)和富油出口(14)，所述再生塔(2)设置有富油进口(21)、贫油出口(22)和有机硫出口(23)，所述贫油进口(12)与贫油储罐(3)通过管道连通，所述富油出口(14)与富油进口(21)通过管道连通，所述贫油出口(22)与贫油储罐(3)通过管道连通。2.如权利要求1所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:设置有有机硫分液罐(5)，所述有机硫分液罐(5)上设置有第一进口(51)、第一出口(52)和回流口(53)，所述第一进口(51)与再生塔⑵的有机硫出口(23)相通，所述回流口(53)与再生塔⑵的富油进口(21)相通。3.如权利要求1或2所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:设置有吸附塔(6)、导入总管路(210)和导出总管路(220)，所述吸附塔(6)设置有第四进口 (61)和第五出口(62)，所述第四进口(61)通过导入总管路(210)与油洗塔(I)的尾气出口(13)相通，所述第五出口(62)与导出总管路(220)相连通。4.如权利要求3所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:所述吸附塔(6)为多个，多个吸附塔(6)并联连接后再连接在导入总管路(210)和导出总管路(220)之间。5.如权利要求4所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:每个吸附塔(6)的第四进口(61)设置有与导入总管路(210)相通的第一管道(7)，第五出口(62)设置有与导出总管路(220)相通的第二管道⑶； 设置有分流管道(9)，所述分流管道(9) 一端为第一连接端(91)，另一端为第二连接端(92)，所述第一连接端(91)与导出总管路(220)相连，第二连接端(92)与第二管道(8)相连的； 所述分流管道(9)上依次设置有第一阀门(110)、循环风机(10)和第二阀门(120); 所述第二管道(8)上设置有第三阀门(130)，所述第三阀门(130)设置于第二连接端(92)与导出总管路(220)之间; 设置有第二分液罐(170)，所述第二分液罐(170)设置有第二进口(171)、第二出口(172)和液体出口(173)，每个所述吸附塔￠)的第一管道(7)上设置有连通第一管道(7)与第二进口(171)的第三管道(140)，所述第三管道(140)与第一管道(7)相连的一端为第三连接端(141)，所述第二出口(172)与导出总管路(220)相通，所述液体出口(173)与贫油储罐⑶相通； 所述第三管道(140)上设置有第四阀门(150); 所述第一管道(7)上设置有第五阀门(160)，所述第五阀门(160)设置于第三连接端(141)与导入总管路(210)之间。6.如权利要求5所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:所述分流管道(9)上设置有第二加热器(180)，所述第三管道(140)上设置有冷却器(190)。7.如权利要求6所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:所述冷却器(190)与第一管道(7)之间的第三管道(140)上设置有换热器(200)，所述第二加热器(180)与导出总管路(220)之间的分流管道(9)穿过所述换热器(200)。8.如权利要求1所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:所述富油出口(14)与富油进口(21)之间的管道上设置有第一加热器(4)，所述贫油出口(22)与贫油储罐(3)之间的管道上设置有第二冷却器(230)。9.如权利要求8所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:所述第二冷却器(230)与贫油出口(22)之间设置有第二换热器(240)，所述富油出口(14)与第一加热器(4)之间的管道通过所述第二换热器(240)。10.如权利要求1所述的脱除黄磷尾气中有机硫的装置，其特征在于:设置有油洗栗(250)，所述油洗栗(250)设置有第三进口(251)、第三出口(252)和第四出口(253)，所述第三进口(251)与富油出口(14)相通，所述第三出口(252)设置有阀门并与贫油进口(12)相通，所述第四出口(253)设置有阀门并与富油进口(21)相通。
【专利摘要】本实用新型涉及尾气处理技术领域，提供了一种脱除黄磷尾气中有机硫的装置，包括油洗塔、再生塔和贫油储罐，所述油洗塔设置有尾气进口、贫油进口、尾气出口和富油出口，所述再生塔设置有富油进口、贫油出口和有机硫出口，所述贫油进口与贫油储罐通过管道连通，所述富油出口与富油进口通过管道连通，所述贫油出口与贫油储罐通过管道连通。本装置利用有机硫的物理性质脱除，原理简单，对设备的要求低；处理过程中无化学反应，不会产生新的污染物，能够防止二次污染；且洗涤油能够重复使用，消耗量低，降低了实施成本。
【IPC分类】B01D53/14, B01D53/18
【公开号】CN204911164
【申请号】CN201520647667
【发明人】郭克雄, 郭毛晓春, 黄云霞, 黄飞
【申请人】成都德美工程技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日