详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种氨法超净排放复合脱硫装置，该装置包括一座分段吸收脱硫塔，分段吸收脱硫塔包括塔体1，塔体1底部设有结晶浆池18，塔体1中部设有烟气进口 19，塔体1顶部设有烟气出口 20，塔体1内从下至上依次设置有结晶段1.1、颗粒物洗涤吸收段1.2、脱硫洗氨段1.3和除雾段1.4，烟气进口 19位于结晶段1.1，该装置还包括湿式电除尘器14和外置氧化箱6，湿式电除尘器14与烟气出口 20连接，外置氧化箱6分别与颗粒物洗涤吸收段1.2和脱硫洗氨段1.3连接。
[0028]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，结晶段1.1包括结晶喷淋层17，结晶喷淋层17通过结晶循环栗5与结晶浆池18连接，结晶浆池18内设有搅拌器2。
[0029]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，颗粒物洗涤吸收段1.2包括洗涤喷淋层16、设置在洗涤喷淋层16下方的液体收集器9，洗涤喷淋层16通过洗涤循环栗7与外置氧化箱6的出口连接，液体收集器9通过管路与外置氧化箱6的进口连接。
[0030]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，脱硫洗氨段1.3包括填料层3、设置在填料层3上方的液体分布器10，液体分布器10通过填料循环栗8与外置氧化箱6的出口连接。
[0031]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，填料层3内设有波纹板规整填料。
[0032]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，除雾段1.4包括至少一层除雾器4。
[0033]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，除雾器的下方设有分布管和/或上方设有丝网除雾器。
[0034]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，湿式电除尘器14的上方设有水喷淋系统15，水喷淋系统15通过喷淋水栗13与回收水箱12的出口连接，回收水箱12的进口与湿式电除尘器14连接。
[0035]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，外置氧化箱6内设有氧化空气分布管网11ο
[0036]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，外置氧化箱6内设有脉冲放电氧化器。
[0037]本实用新型的塔体内从下向上依次设置结晶段、颗粒物洗涤吸收段、脱硫洗氨段和除雾段等四段，这种特殊设计在保证脱硫效率的同时，还可以成功解决脱硫塔堵塞和排放烟气携带硫酸钱过多的问题。
[0038]a.结晶段:采用空塔喷淋装置，在烟气进口上方设置结晶喷淋层及喷嘴，喷淋液采用过饱和硫酸铵浆液，该段充分利用了烟气热量，使脱硫副产物硫酸铵不断结晶长大，同时采用喷淋洗涤不仅可以防止结晶物堵塞，还可以洗涤掉大量的烟尘。
[0039]b.颗粒物洗涤吸收段:采用空塔喷淋装置，即设置洗涤喷淋层及喷嘴，与结晶段不同的是，该段的喷淋液采用不饱和硫酸铵溶液，主要作用是洗涤结晶过程生成的硫酸铵固体颗粒，同时进一步脱除烟尘，保证后续填料层不被烟尘及结晶物堵塞，使装置能够长周期运行，并具有一定的脱硫功能；该段还设有液体收集器，用于收集颗粒物洗涤吸收段和脱硫洗氨段的液体，液体收集器通过管路与外置氧化箱相连，液体收集器为斜板液体收集器或设有多个气罩的平板液体收集器。
[0040]c.脱硫洗氨段:采用一段或几段填料层，该段循环浆液采用不饱和硫酸铵溶液，较低的硫酸铵浓度和填料设计使该段具有极高的脱硫效率，脱硫效率可达99.9 %，脱硫塔出口 S(V#量可以降低到20mg/Nm3以下，同时还具有脱除残余硫酸铵粉尘颗粒物的作用。
[0041]d.除雾段:采用一层或几层高性能的除雾器；为进一步增加除雾效果，也可在除雾器下方加挂分布管或/和在上方增设丝网除雾器，丝网除雾器厚度为100?300mm，丝网材料为塑料。
[0042]本实用新型采用独立氧化系统，即使用外置氧化箱，可以使得脱硫系统的亚硫酸铵的氧化在外置氧化箱内进行，由于采用了很低的硫酸铵浓度和良好的氧化空气分布管网，氧化效率很高，是常规氧化的2?3倍，亚硫酸铵的氧化效率为100%，成功解决了氨法脱硫氧化困难的问题，实现系统副产品的完全氧化。为进一步增加氧化效果，还可在外置氧化箱内选配增设脉冲放电氧化器。
[0043]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种氨法超净排放复合脱硫装置，该装置包括一座分段吸收脱硫塔，所述分段吸收脱硫塔包括塔体，所述塔体底部设有结晶浆池，所述塔体中部设有烟气进口，所述塔体顶部设有烟气出口，其特征在于，所述塔体内从下至上依次设置有结晶段、颗粒物洗涤吸收段、脱硫洗氨段和除雾段，所述烟气进口位于结晶段，该装置还包括湿式电除尘器和外置氧化箱，所述湿式电除尘器与烟气出口连接，所述外置氧化箱分别与颗粒物洗涤吸收段和脱硫洗氨段连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述结晶段包括结晶喷淋层，所述结晶喷淋层通过结晶循环栗与结晶浆池连接，所述结晶浆池内设有搅拌器。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述颗粒物洗涤吸收段包括洗涤喷淋层、设置在所述洗涤喷淋层下方的液体收集器，所述洗涤喷淋层通过洗涤循环栗与外置氧化箱的出口连接，所述液体收集器通过管路与外置氧化箱的进口连接。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱硫洗氨段包括填料层、设置在所述填料层上方的液体分布器，所述液体分布器通过填料循环栗与外置氧化箱的出口连接。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述填料层内设有波纹板规整填料。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除雾段包括至少一层除雾器。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述除雾器的下方设有分布管和/或上方设有丝网除雾器。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述湿式电除尘器的上方设有水喷淋系统，所述水喷淋系统通过喷淋水栗与回收水箱的出口连接，所述回收水箱的进口与湿式电除尘器连接。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外置氧化箱内设有氧化空气分布管网。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外置氧化箱内设有脉冲放电氧化器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氨法超净排放复合脱硫装置，该装置包括一座分段吸收脱硫塔，所述分段吸收脱硫塔包括塔体，所述塔体底部设有结晶浆池，所述塔体中部设有烟气进口，所述塔体顶部设有烟气出口，所述塔体内从下至上依次设置有结晶段、颗粒物洗涤吸收段、脱硫洗氨段和除雾段，所述烟气进口位于结晶段，该装置还包括湿式电除尘器和外置氧化箱，所述湿式电除尘器与烟气出口连接，所述外置氧化箱分别与颗粒物洗涤吸收段和脱硫洗氨段连接。本实用新型可以实现超净排放，不仅具有很高的脱硫效率及除尘性能，还成功解决了氨法脱硫存在的气溶胶排放问题。
【IPC分类】B03C3/16, B01D53/78, B01D53/50, B01D50/00, C01C1/24
【公开号】CN205007841
【申请号】CN201520781288
【发明人】韩长民, 赵红, 薛菲, 张轶, 徐尹生
【申请人】武汉凯迪电力环保有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月9日