一种多功能反应釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于反应釜装置领域，尤其是涉及一种多功能反应釜装置。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前，反应釜在化工领域应用十分普遍，它功能强大，是各种化学反应的最主要的反应场所。
[0003]目前，反应釜只能作为一般的储罐，功能比较单一，当生产或者需要使用的时候会运用加热容器对其加热，而在加热过程中，我们对反应釜内的温度我们不好掌握，这样生产时间受到影响，工作效率就会降低。
[0004]另外，当参加反应的反应物为液体、产物为固体时，如果不及时将反应中的固体分离出来，会阻碍反应物分子的接触，抑制反应的进行，使反应速率降低，现有的带过滤装置的反应釜大都结构复杂，不方便操作，这样生产时间受到影响，工作效率就会降低。
[0005]针对以上技术问题，故需要对其进行改进。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种多功能反应釜装置，其主要是为了解决传统反应釜功能单一，单独对其加热，温度不易控制的缺陷，该装置结构简单、操作方便、通过设置的泄压阀，解决了胶水易熔片的的技术问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:一种多功能反应釜装置，包括釜体和用于支撑该釜体的支撑架;该釜体上设有进水口和电机，该电机连接有搅拌轴，搅拌轴通入釜体内连接有搅拌桨;釜体的内壁上设有内盘管，内盘管通过蒸汽管道与蒸汽栗连通;釜体底部依次连接有法兰、泄压阀、过滤袋和接料桶，该过滤袋位于接料桶中部，并与泄压阀通过管道连接;所述釜体上还设置有温度传感器和液位计显示器。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述釜体的顶部还设有压力表，压力表连接压力表防爆阀门，压力表防爆阀门连通釜体的内腔。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌桨为螺旋状或叶片状;搅拌桨与内盘管保持一定的间距。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述内盘管为紫铜管。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述泄压阀为脉冲式结构。
[0012]作为本实用新型的一种优选方案，所述温度传感器为热电偶式传感器。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过设置多功能反应釜装置可以使物质充分地均匀混合，精确、有效、方便的控制反应釜内的温度，大大提高了反应效率，提高了产物的质量;通过设置泄压阀，当反应釜内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证反应釜和管道内介质压力在设定压力之下，保护反应釜和管道，防止发生意外。另外通过压力表防爆阀门可以有效的防止反应釜内压力过高，增加了反应釜的安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种多功能反应釜装置的结构示意图。
[0015]图中附图标记:釜体1、进水口2，电机3，搅拌轴4，搅拌桨5，内盘管6，蒸汽管道7，蒸汽栗8，压力表防爆阀门9，压力表10，温度传感器11，液位计显示器12，泄压阀13，法兰14，过滤袋15，接料桶16，支撑架17，管道18。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:如图1所示，一种多功能反应釜装置，包括釜体1和用于支撑该釜体1的支撑架17;该釜体1上设有进水口 2和电机3，该电机3连接有搅拌轴4，搅拌轴4通入釜体1内连接有搅拌桨5;釜体1的内壁上设有内盘管6，内盘管6通过蒸汽管道7与蒸汽栗8连通;釜体1底部依次连接有法兰14、泄压阀13、过滤袋15和接料桶16，该过滤袋15位于接料桶16中部，并与泄压阀13通过管道18连接;釜体1内化学反应完毕后，通过法兰14和泄压阀13，物料由管道18进入过滤袋15，过滤袋15在自身重力作用下，落入接料桶16中，这样过滤程序完成。
[0018]釜体1的顶部还设有压力表10，压力表10连接压力表防爆阀门9，压力表防爆阀门9连通釜体1的内腔。压力表10显示釜体1内压力的大小，压力表防爆阀门9可以有效的防止釜体1内压力过高，增加了反应釜的安全性。
[0019]作为对搅拌桨5的进一步改进，我们可以将搅拌桨5的形状设计为螺旋状;这样在搅拌加热过程中受热比较均匀，当然，搅拌桨5与内盘管6需要保持一定的安全间距;而从加热效果或者使用寿命上考虑，我们可以将内盘管6设计成紫铜管。
[0020]泄压阀13为脉冲式结构；该脉冲式泄压阀由主泄压阀和辅助阀组成。当管道18内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主泄压阀，并将主泄压阀打开，使增高的介质压力降低。进一步增加了反应釜的安全性。
[0021]釜体1上还设置有温度传感器11和液位计显示器12;温度传感器11为热电偶式传感器;这样就能随便查看罐内的温度或者水位是否满足要求，非常方便和适用。而且热电偶式传感器装配简单，更换方便，机械强度高，耐压性能好，使用寿命长等优点。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了图中附图标记:釜体1、进水口2，电机3，搅拌轴4，搅拌桨5，内盘管6，蒸汽管道7，蒸汽栗8，压力表防爆阀门9，压力表10，温度传感器11，液位计显示器12，泄压阀13，法兰14，过滤袋15，接料桶16，支撑架17，管道18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种多功能反应釜装置，其特征在于:包括釜体(1)和用于支撑该釜体(1)的支撑架(17);该釜体(1)上设有进水口(2)和电机(3)，该电机(3)连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)通入釜体(1)内连接有搅拌桨(5);釜体(1)的内壁上设有内盘管(6)，内盘管(6)通过蒸汽管道(7)与蒸汽栗(8)连通;釜体(1)底部依次连接有法兰(14)、泄压阀(13)、过滤袋(15)和接料桶(16)，该过滤袋(15)位于接料桶(16)中部，并与泄压阀(13)通过管道(18)连接;所述釜体(1)上还设置有温度传感器(11)和液位计显示器(12)。2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜装置，其特征在于:所述釜体(1)的顶部还设有压力表(10)，压力表(10)连接压力表防爆阀门(9)，压力表防爆阀门(9)连通釜体(1)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜装置，其特征在于:所述搅拌桨(5)为螺旋状或叶片状;搅拌桨(5)与内盘管(6)保持一定的间距。4.根据权利要求2或3所述的一种多功能反应釜装置，其特征在于:所述内盘管(6)为紫铜管。5.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜装置，其特征在于:所述泄压阀(13)为脉冲式结构。6.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜装置，其特征在于:所述温度传感器(11)为热电偶式传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能反应釜装置，包括釜体（1）和用于支撑该釜体（1）的支撑架（17）；该釜体（1）上设有进水口（2）和电机（3），该电机（3）连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）通入釜体（1）内连接有搅拌桨（5）；釜体（1）的内壁上设有内盘管（6），内盘管（6）通过蒸汽管道（7）与蒸汽泵（8）连通；通过设置多功能反应釜装置可以使物质充分地均匀混合，精确、有效、方便的控制反应釜内的温度，大大提高了反应效率，提高了产物的质量；通过设置泄压阀，当反应釜内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证反应釜和管道内介质压力在设定压力之下，保护反应釜和管道，防止发生意外。
【IPC分类】B01J19/18, B01J19/20
【公开号】CN205084744
【申请号】CN201520899032
【发明人】宗辉云, 储鹏飞, 冯志平
【申请人】浙江星月药物科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月12日