一种塑胶颜料反应釜智能加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶颜料加热技术领域，具体为一种塑胶颜料反应釜智能加热装置。
【背景技术】
[0002]塑胶颜料，工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迀移性、无毒性、耐化学药品性等。塑胶颜料生产中往往需要加热处理，目前塑胶颜料生产反应釜额加热主要方式:蒸汽夹套加热；导热油夹套加热；反应釜内浸入的盘管通热油加热。以上方式主要缺点:蒸汽夹套加热，需要投资大(锅炉)，煤烧锅炉产生蒸汽，污染大(灰尘大、含硫)，能耗高(煤加热，热能利用率低)；安全隐患(锅炉压力高，易爆炸)。导热油夹套加热，投资高，安全隐患大。反应釜内浸入的盘管通热油加热，影响反应物质均匀性，物料黏结到盘管，影响热传递且难以清洗。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种塑胶颜料反应釜智能加热装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜、夹套、搅拌轴、搅拌电机、加料漏斗、回水管、进水管、蓄水池、加热电阻和单机片，所述反应釜下部外侧设置有夹套，所述夹套外侧安装有放气阀门，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上安装有调速器，所述搅拌电机下侧连接有搅拌轴，且搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述反应釜顶端安装有加料漏斗，所述夹套外侧与回水管和进水管一端连接，且回水管和进水管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池底部安装有加热电阻。
[0005]进一步，所述进水管中间安装有循环栗。
[0006]进一步，所述加料漏斗上侧通过铰链与密封盖连接，所述加料漏斗的底部安装有电控阀。
[0007]进一步，所述加热电阻一侧设置有单机片，所述夹套上安装有温度传感器，所述温度传感器、加热电阻均与单机片电性连接。
[0008]进一步，所述蓄水池下侧设有排污口。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0010]本实用新型的塑胶颜料反应釜智能加热装置，通过设有的温度传感器，当夹套的温度低到一定程度时，单机片将控制加热电阻进行加热，同时控制循环栗向夹套循环进行输送，从而实现智能温控的目的，同时加料漏斗上侧通过铰链连接有密封盖，可将物料调入加料漏斗中，防止塑胶颜料飞溅造成污染和浪费，通过设有的电控阀，打开电控阀开始投放物料，节省了人力，且投放时物料、溶剂不接触人体，安全可靠，不容易堵塞，通过调速器可根据投入塑胶颜料的多少，调节相应的搅拌转速，通过蓄水池下侧设置有排污口方便将蓄水池内的污水排出。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、反应釜，2、夹套，3、放气阀门，4、搅拌轴，5、搅拌电机，6、调速器，7、加料漏斗，8、密封盖，9、搅拌叶片，10、电控阀，11、回水管，12、进水管，13、循环栗，14、蓄水池，15、排污口，16、加热电阻，17、单机片，18、温度传感器。
【具体实施方式】
[0013]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示，一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜1、夹套2、搅拌轴4、搅拌电机5、加料漏斗7、回水管11、进水管12、蓄水池14、加热电阻16和单机片17，反应釜I下部外侧设置有夹套2，夹套2外侧安装有放气阀门3，反应釜I顶端安装有搅拌电机5，搅拌电机5输出端上安装有调速器6，搅拌电机5下侧连接有搅拌轴4，且搅拌轴4下端安装有搅拌叶片9，反应爸1顶端安装有加料漏斗7，夹套2外侧与回水管11和进水管12—端连接，且回水管11和进水管12另一端与蓄水池14连接，蓄水池14底部安装有加热电阻16，进水管12中间安装有循环栗13，加料漏斗7上侧通过铰链与密封盖8连接，加料漏斗7的底部安装有电控阀10，加热电阻16—侧设置有单机片17，所述夹套2上安装有温度传感器18，所述温度传感器18、加热电阻16均与单机片17电性连接，蓄水池14下侧设有排污口 15。
[0015]工作原理:使用时，将物料调入加料漏斗7中，将密封盖8封闭后，打开电控阀10开始投放物料，节省了人力，且投放时物料、溶剂不接触人体，安全可靠，不容易堵塞，同时启动搅拌电机5，可根据投入塑胶颜料的多少，调节相应的搅拌转速，单机片17控制加热电阻16对蓄水池14内进行加热，并通过循环栗13使热水输送到夹套2内，对反应釜I进行加热处理，供热均匀，不会出现局部温度过高的现象，并通过设有的温度传感器18，当夹套2的温度低到一定程度时，单机片17将控制加热电阻16进行加热，同时控制循环栗13向夹套2循环进行输送，从而实现智能温控的目的。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜(1)、夹套(2)、搅拌轴(4)、搅拌电机(5)、加料漏斗(7)、回水管(11)、进水管(12)、蓄水池(14)、加热电阻(16)和单机片(17)，其特征在于:所述反应釜(I)下部外侧设置有夹套(2)，所述夹套(2)外侧安装有放气阀门(3)，所述反应釜(I)顶端安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出端上安装有调速器(6)，所述搅拌电机(5)下侧连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)下端安装有搅拌叶片(9)，所述反应釜(I)顶端安装有加料漏斗(7)，所述夹套(2)外侧与回水管(11)和进水管(12)—端连接，且回水管(11)和进水管(12)另一端与蓄水池(14)连接，所述蓄水池(14)底部安装有加热电阻(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，其特征在于:所述进水管(12)中间安装有循环栗(13)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，其特征在于:所述加料漏斗(7 )上侧通过铰链与密封盖(8 )连接，所述加料漏斗(7 )的底部安装有电控阀(1 )。4.根据权利要求1所述的一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，其特征在于:所述加热电阻(16)—侧设置有单机片(17)，所述夹套(2)上安装有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)、加热电阻(16)均与单机片(17)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，其特征在于:所述蓄水池(14)下侧设有排污口(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜、夹套、搅拌轴、搅拌电机、加料漏斗、蓄水池、加热电阻和单机片，所述反应釜下部外侧设置有夹套，所述夹套外侧安装有放气阀门，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上安装有调速器，所述搅拌电机下侧连接有搅拌轴，且搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述反应釜顶端安装有加料漏斗，所述夹套外侧与回水管和进水管一端连接，且回水管和进水管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池底部安装有加热电阻。本实用新型通过设有的温度传感器，当夹套的温度低到一定程度时，单机片将控制加热电阻进行加热，同时控制循环泵向夹套循环进行输送，从而实现智能温控的目的。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN205216847
【申请号】CN201521045414
【发明人】季德虎
【申请人】东莞市彩虹塑胶颜料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日