三相混合物分离箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，是针对使用脉冲式冲管装置所产生高能废弃混合物进行处理的装置。特别是一种三相混合物分离箱。
【背景技术】
[0002]脉冲式冲水设备是通过向被冲洗的自来水管道内脉冲式压入高压空气，从而提高管道中水流的速度，达到冲洗管道的目的。在使用脉冲式冲水设备冲洗管道后，会产生大量废弃混合物，其中含大量高压空气、废水并裹挟大量砖头、瓦块、石块等固体物质，是一种高能三相混合废弃物，当将这种高能三相混合物直接排入市政雨污水管道时，往往会对雨污水系统中的检查井、排水管道等设施造成损坏。
[0003]目前，脉冲式冲水设备产生废弃物只能通过地表漫流的形式排放，对周边环境影响较大，导致无法在城市居民区内使用，制约了脉冲式冲水设备的使用范围。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种三相混合物分离箱。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种三相混合物分离箱，包括上部开口的长方体金属箱体，在箱体的右侧壁中部上方安装有脉冲冲水的进口管道，在箱体的左侧壁中部下方安装有处理后的出水管道，在箱体内进口管道下方的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状导流板，两导流板右侧端焊接固定，两导流板左侧端对称向外发散延伸，在两导流板的板面上匀距间隔制有导流板通孔，在导流板左侧的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状隔离板，隔离板的左侧端头向内收敛，在两隔离板左侧端头之间的箱体底板上焊接有过滤格栅，两隔离板右侧端头向外延伸分别与箱体的两侧壁固接，两隔离板的高度与导流板的高度相同，在两隔离板的板面上匀距间隔制有隔离板通孔，在两隔离板及两导流板上方覆盖有控水板，在控水板的板面上匀距间隔制有控水板通孔。
[0007]而且，在箱体的右侧上部开口处覆盖有金属盖板。
[0008]而且，两导流板左侧端头分别距离箱体侧壁的距离为箱体宽度D的0.17倍至0.20倍，两导流板的高度为箱体高度H的0.45倍至0.60倍。
[0009]而且，在箱体的上部开口处焊接有多条横向加固梁，在箱体的底板下方四角处焊接有箱体地脚。
[0010]而且，所述导流板通孔、隔离板通孔及控水板通孔的孔径d相同，d的取值为箱体高度H的0.05倍至0.07倍。
[0011]而且，所述进口管道开口向下，开口向下的角度以出水完全由控水板右侧端头下方流过为准。
[0012]而且，导流板左侧端头距隔离板右侧端头的距离L为箱体高度H的0.28倍至0.32倍。
[0013]而且，所述过滤格栅的宽度为箱体宽度D的0.3倍至0.5倍，过滤格栅的高度为箱体高度H的0.2倍至0.5倍。
[0014]而且，箱体宽度D与箱体高度H相同，箱体的长度为宽度D的3倍。
[0015]本实用新型的优点和积极效果是:
[0016]为了解决脉冲式冲水设备产生废弃混合物对市政雨水管道破坏的问题，本实用新型提供一种集成水箱，将该集成水箱连接在脉冲式冲水设备所冲洗自来水管道末端与市政排水井之间，该集成水箱可以将脉冲式冲水设备冲管过程中产生的废水、废物、废气进行三相分离，实现对废水进行减速降能处理，抑制其对市政排水系统的破坏，拓宽脉冲式冲水设备的使用范围。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视结构不意图；
[0018]图2是图1的A-A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0020]一种三相混合物分离箱，如图1或2所示，包括上部开口的长方体金属箱体I，在箱体的右侧上部开口处覆盖有金属盖板6，在箱体的右侧壁中部上方安装有脉冲冲水的进口管道7，在箱体的左侧壁中部下方安装有处理后的出水管道12，在箱体内进口管道下方的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状导流板5，两导流板右侧端焊接固定，两导流板左侧端对称向外发散延伸，两左侧端头距离箱体侧壁的距离为箱体宽度D的
0.17倍至0.20倍，两导流板的高度为箱体高度H的0.45倍至0.60倍，在两导流板的板面上匀距间隔制有导流板通孔9，在导流板左侧的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状隔离板3，隔离板的左侧端头向内收敛，在两隔离板左侧端头之间的箱体底板上焊接有过滤格栅11，两隔离板右侧端头向外延伸分别与箱体的两侧壁固接，两隔离板的高度与导流板的高度相同，在两隔离板的板面上匀距间隔制有隔离板通孔10，在两隔离板及两导流板上方覆盖有控水板4，在控水板的板面上匀距间隔制有控水板通孔13。
[0021]在本实用新型的具体实施中，在箱体的上部开口处焊接有多条横向加固梁2，用于加强箱体的抗冲击力，在箱体的底板下方四角处焊接有箱体地脚8，便于箱体的运输与安置。
[0022]在本实用新型的具体实施中，所述导流板通孔、隔离板通孔及控水板通孔的孔径d相同，d的取值为箱体高度H的0.05倍至0.07倍。
[0023]在本实用新型的具体实施中，所述进口管道开口向下，开口向下的角度以出水完全由控水板右侧端头下方流过为准。
[0024]在本实用新型的具体实施中，导流板左侧端头距隔离板右侧端头的距离L为箱体高度H的0.28倍至0.32倍，导流板与隔离板之间的这一宽度保证了水流的回旋余地，同时为杂物的沉淀提供充分的空间。
[0025]在本实用新型的具体实施中，所述过滤格栅的宽度为箱体宽度D的0.3倍至0.5倍，过滤格栅的高度为箱体高度H的0.2倍至0.5倍。
[0026]在本实用新型的具体实施中，作为一个较佳的实施例，箱体宽度D与箱体高度H相同，箱体的长度为宽度D的3倍。
【主权项】
1.一种三相混合物分离箱，其特征在于:包括上部开口的长方体金属箱体，在箱体的右侧壁中部上方安装有脉冲冲水的进口管道，在箱体的左侧壁中部下方安装有处理后的出水管道，在箱体内进口管道下方的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状导流板，两导流板右侧端焊接固定，两导流板左侧端对称向外发散延伸，在两导流板的板面上匀距间隔制有导流板通孔，在导流板左侧的箱体底板中部，沿箱体中轴对称安装有两片结构相同的弧片状隔离板，隔离板的左侧端头向内收敛，在两隔离板左侧端头之间的箱体底板上焊接有过滤格栅，两隔离板右侧端头向外延伸分别与箱体的两侧壁固接，两隔离板的高度与导流板的高度相同，在两隔离板的板面上匀距间隔制有隔离板通孔，在两隔离板及两导流板上方覆盖有控水板，在控水板的板面上匀距间隔制有控水板通孔。2.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:在箱体的右侧上部开口处覆盖有金属盖板。3.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:两导流板左侧端头分别距离箱体侧壁的距离为箱体宽度D的0.17倍至0.20倍，两导流板的高度为箱体高度H的0.45倍至0.60 倍。4.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:在箱体的上部开口处焊接有多条横向加固梁，在箱体的底板下方四角处焊接有箱体地脚。5.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:所述导流板通孔、隔离板通孔及控水板通孔的孔径d相同，d的取值为箱体高度H的0.05倍至0.07倍。6.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:所述进口管道开口向下，开口向下的角度以出水完全由控水板右侧端头下方流过为准。7.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:导流板左侧端头距隔离板右侧端头的距离L为箱体高度H的0.28倍至0.32倍。8.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:所述过滤格栅的宽度为箱体宽度D的0.3倍至0.5倍，过滤格栅的高度为箱体高度H的0.2倍至0.5倍。9.根据权利要求1所述的三相混合物分离箱，其特征在于:箱体宽度D与箱体高度H相同，箱体的长度为宽度D的3倍。
【专利摘要】本实用新型提出一种三相混合物分离箱，包括上部开口的长方体金属箱体、进口管道、出水管道、弧片状导流板、弧片状隔离板，隔离板的左侧端头向内收敛，在两隔离板左侧端头之间的箱体底板上焊接有过滤格栅，两隔离板右侧端头向外延伸分别与箱体的两侧壁固接，两隔离板的高度与导流板的高度相同，在两隔离板的板面上匀距间隔制有隔离板通孔，在两隔离板及两导流板上方覆盖有控水板，在控水板的板面上匀距间隔制有控水板通孔。该实用新型可以将脉冲式冲水设备冲管过程中产生的废水、废物、废气进行三相分离，实现对废水进行减速降能处理。
【IPC分类】B01D45/06, B01D35/02
【公开号】CN205252684
【申请号】CN201520915482
【发明人】李景华, 马庆
【申请人】天津市青成自来水工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月17日