卧式行星磨机的制作方法_2

文档序号:10396446阅读:来源:国知局
实用新型的实施例的卧式行星磨机10,由于小径齿轮3的外径比大径齿轮4的外径小,因此小径齿轮3的转速比大径齿轮4的转速大,小径齿轮3与大径齿轮4的配合能够充当减速机,起到降低转速和增加转矩的作用,这样一来就可以降低卧式行星磨机10对减速机2和电动机I的要求。首先,减速机2的减速比可以降低,使得减速机2的成本得以大幅度缩减。其次,电动机I的启动电压和启动电力可以大幅度降低,从而降低卧式行星磨机10的使用成本。虽然该卧式行星磨机10比现有磨机多了小径齿轮3和大径齿轮4,但是可降低对减速机2和电动机I的要求,尤其是减速机2的等级和减速比可以下降,综合考虑之下,该卧式行星磨机10的生产成本还有较为明显的下降,最重要的是,这种传动方式可以降低电动机I的启动电压和启动电流的要求,大大降低用户的电能消耗,降低用户的使用成本。
[0027]该卧式行星磨机10还包括底座8。该底座8可选为实体型、中空型或由多根梁体组成。电动机I和减速机2设置在底座8的顶部,并在底座8的顶部上设有齿轮支架9,小径齿轮3可转动地设在齿轮支架9上。齿轮支架9包括设在底座8的顶部上的轴承座组件91。轴承座组件91由轴承座和轴承组成。小径齿轮3通过承载轴92安装于轴承座组件91上,承载轴92通过第一联轴器32与减速机2的输出轴2b相连,以使得减速机2能够将动力稳定、高效地传递给小径齿轮3。其中,承载轴92的数量可为一个或两个,其也可有带孔的板或块替换。
[0028]在一个实施例中,电动机1、减速机2和小径齿轮3均位于转盘轴5的下方,以便降低底座8的高度,从而节约底座8的生产成本。这里需要说明的是,只要是电动机I的中轴线、减速机2的中轴线和小径齿轮3的中轴线均低于转盘轴5的中轴线,就认为电动机1、减速机2和小径齿轮3均位于转盘轴5的下方,并且术语“下方”应包括正下方和斜下方。
[0029]在一个实施例中,行星磨筒61与转盘6之间的可转动连接可选为轴承连接。转盘轴5具有内腔,内腔通过连通件62与行星磨筒61相连通,在转盘轴5的靠近大径齿轮4的端部上设有进料口 61b。连通件62选为带有通道的部件既可,例如弯管,弯管易于节约成本。根据本实用新型的实施例的卧式行星磨机10的进料系统主要由进料口 61b、转盘轴5和连通件62组成,其比现有的卧式行星磨机的进料系统简单紧凑,使用更加安全可靠。
[0030]在一个优选的实施例中,该卧式行星磨机10还包括进料管筒63,进料管筒63与转盘轴5可转动连接,并与进料口 61b相接合。进料管筒63例如通过设于在转盘轴5的端部上的环形旋转体(常规技术)连接于进料管筒63,使得进料管筒63与转盘轴5可转动连接。由于进料管筒63与转盘轴5可转动连接,这样保证进料管筒63可以不跟随转盘轴5旋转,方便物料通过进料管筒63依次进入转盘轴5、连通件62和行星磨筒61内。进料管筒63用于接收物料,例如当其与能够向进料管筒63输出物料的装置、例如物料输送机相连接时,能够实现自动化的进料。
[0031]在一个优选的实施例中,在减速机2的输入轴2a上设有带轮22(详见图3),带轮22位于减速机2的外部。当卧式行星磨机10需要检修时,行星磨筒61所在的位置可能不方便维修人员对卧式行星磨机10进行检修,此时可通过带带轮的外部设备、例如低速电机缓慢地驱动带轮22进行旋转,再经过一系列的传动来促使行星磨筒61的位置发生变化,从而便于把其调整到便于维修人员检修卧式行星磨机10的位置。
[0032]综上可知,根据本实用新型的实施例的卧式行星磨机10,其能够降低对电动机I的启动电流和启动电压的要求,并且还能够降低对减速机2的减速比和等级的要求,有利于降低卧式行星磨机10的生产成本和使用成本。
[0033]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种卧式行星磨机,其特征在于,包括: 转盘; 转盘轴,用于安装所述转盘; 支架,支撑所述转盘或转盘轴,并允许所述转盘和转盘轴一同转动;以及 驱动机构,包括电动机、减速机、小径齿轮和大径齿轮,其中所述电动机的转轴与减速机的输入轴联动连接,所述减速机的输出轴与小径齿轮联动连接,所述小径齿轮与大径齿轮相啮合,所述大径齿轮安装在所述转盘轴上。2.根据权利要求1所述的卧式行星磨机,其特征在于,还包括底座,所述电动机和减速机设置在所述底座的顶部上,在所述底座的顶部上设有齿轮支架,所述小径齿轮可转动地设在所述齿轮支架上。3.根据权利要求2所述的卧式行星磨机,其特征在于,所述电动机、减速机和小径齿轮位于所述转盘轴的下方。4.根据权利要求3所述的卧式行星磨机,其特征在于,所述齿轮支架包括设在所述底座的顶部上的轴承座组件,所述小径齿轮通过承载轴安装于所述轴承座组件上,所述承载轴通过第一联轴器与所述减速机的输出轴相连。5.根据权利要求1到4中任一项所述的卧式行星磨机,其特征在于,还包括与所述转盘可转动连接的行星磨筒,所述转盘轴具有内腔,所述内腔通过连通件与行星磨筒相连通,在所述转盘轴的靠近所述大径齿轮的端部上设有进料口。6.根据权利要求5所述的卧式行星磨机,其特征在于,还包括进料管筒,所述进料管筒与转盘轴可转动连接,并与所述进料口相接合。7.根据权利要求5所述的卧式行星磨机,其特征在于,所述连通件为弯管。8.根据权利要求1到4中任一项所述的卧式行星磨机,其特征在于,在所述减速机的输入轴上设有带轮,所述带轮位于所述减速机的外部。9.根据权利要求1到4中任一项所述的卧式行星磨机,其特征在于,所述电动机的转轴通过第二联轴器与所述减速机的输入轴相连。10.根据权利要求1到4中任一项所述的卧式行星磨机,其特征在于,所述转盘轴与转盘之间的连接为法兰连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式行星磨机,卧式行星磨机包括:转盘;转盘轴,用于安装转盘;支架,支撑转盘或转盘轴,并允许转盘和转盘轴一同转动;驱动机构,包括电动机、减速机、小径齿轮和大径齿轮,其中电动机的转轴与减速机的输入轴联动连接,减速机的输出轴与小径齿轮联动连接,小径齿轮与大径齿轮相啮合,大径齿轮安装在转盘轴上。本实用新型的卧式行星磨机能够降低对电动机的启动电流和启动电压的要求,并且还能够降低对减速机的减速比的要求,有利于降低卧式行星磨机的生产成本和使用成本。
【IPC分类】B02C17/24, B02C17/08
【公开号】CN205308455
【申请号】CN201620060509
【发明人】李方勤, 马龙华
【申请人】徐州马龙节能环保设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月21日
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