一种快速控温过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种快速控温过滤装置。
【背景技术】
[0002]PCB油墨在生产过程中都会遇到难过滤的问题，有的甚至直接不过滤，难过滤的原因是油墨粘度高，填充粉体多，目前市场上的过滤装置，仅仅是对物料进行简单加温过滤，而在过滤过程中由于加热不均均匀，使物料在过滤过程中局部受到高温而产生变质，使物料的质量受到很大的影响，从而影响产品的生产质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种快速控温过滤装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种快速控温过滤装置，包括加热装置，所述加热装置包括加热爸体和冷却套，所述冷却套套接在加热爸体的表面，所述加热釜体的底部固定安装有进料管，在进料管上设置有阀门，所述冷却套上固定安装有进气管和出料管，所述加热釜体的顶部活动连接有上盖，在上盖的顶部固定安装制动装置。
[0005 ]所述制动装置包括制动电机和传动箱，所述制动电机固定安装在传动箱的顶端，所述制动电机的转轴插入传动箱并与设置在传动箱内部的传动轴固定连接，所述传动轴的下端贯穿上盖与设置在加热釜体内的搅拌装置固定连接。
[0006]所述搅拌装置包括承载杆，所述承载杆的表面由上到下依次套接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述承载杆下端与设置在加热釜体内壁上的转动轴固定连接。
[0007]优选的，所述第二搅拌轴为弧形结构，且第二搅拌轴的弧度与反应釜体底部的弧度相同。
[0008]优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的数量均为两个，且两个第一搅拌轴和第二搅拌轴均对称设置在承载杆的两侧。
[0009]优选的，所述加热釜体的底部还固定安装有四个支架，且四个支架分别设置在加热釜体的四角。
[0010]优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均开设有通槽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的加热装置通过冷却套，使加热釜体的加热和冷却更加快速，使物料加工更加迅速，而且配合搅拌装置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，使加热釜体内的物料反应更加均匀，使物料过滤更加均匀，设置进气管，减少了物料在加工过滤过程中的变质，通过设置进料管和阀门，使进料量和进料速度控制更加方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图中:1制动装置、11制动电机、12传动箱、13传动轴、2搅拌装置、21第一搅拌轴、22第二搅拌轴、23承载杆、3加热装置、31加热釜体、32冷却套、33上盖、4出料管、5转动轴、6进料管、7阀门、8进气管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种快速控温过滤装置，包括加热装置3，加热装置3包括加热釜体31和冷却套32，加热装置3通过冷却套32，使加热釜体31的加热和冷却更加快速，使物料加工更加迅速，加热釜体31的底部还固定安装有四个支架，加热釜体31用于物料的搅拌和过滤，而冷却套32用于对加热釜体31进行加热和冷却，能够使加热釜体31快速的加热和冷却，且四个支架分别设置在加热釜体31的四角，冷却套32套接在加热釜体31的表面，加热釜体31的底部固定安装有进料管6，进料管6方便物料的进入，在进料管6上设置有阀门7，通过设置进料管6和阀门7，使进料量和进料速度控制更加方便，冷却套32上固定安装有进气管8和出料管4，设置进气管8，减少了物料在加工过滤过程中的变质，进气管使氧气进入加热釜体31内，加热釜体31的顶部活动连接有上盖33，在上盖33的顶部固定安装制动装置I。
[0016]制动装置I包括制动电机11和传动箱13，制动电机11固定安装在传动箱13的顶端，制动电机11的转轴插入传动箱13并与设置在传动箱13内部的传动轴12固定连接，制动电机11通过转轴带动传动箱12内的传动轴13进行传动，使传动轴13能够带动搅拌装置2进行转动搅拌，传动轴12的下端贯穿上盖33与设置在加热釜体31内的搅拌装置2固定连接。
[0017]搅拌装置2包括承载杆23，承载杆23的表面由上到下依次套接有第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，而且配合搅拌装置2的第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，使加热釜体31内的物料反应更加均匀，使物料过滤更加均匀，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的表面均开设有通槽，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的数量均为两个，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22使加热釜体31内物料过滤更加均匀，而且缩短了加热的时间，且两个第一搅拌轴21和第二搅拌轴22均对称设置在承载杆23的两侧，第二搅拌轴22为弧形结构，且第二搅拌轴22的弧度与反应釜体31底部的弧度相同，承载杆23下端与设置在加热釜体31内壁上的转动轴5固定连接，转动轴5使承载杆23转动更加方便和快速。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种快速控温过滤装置，包括加热装置(3)，其特征在于:所述加热装置(3)包括加热釜体(31)和冷却套(32)，所述冷却套(32)套接在加热釜体(31)的表面，所述加热釜体(31)的底部固定安装有进料管(6)，在进料管(6)上设置有阀门(7)，所述冷却套(32)上固定安装有进气管(8)和出料管(4)，所述加热釜体(31)的顶部活动连接有上盖(33)，在上盖(33)的顶部固定安装制动装置(I); 所述制动装置(I)包括制动电机(11)和传动箱(13)，所述制动电机(11)固定安装在传动箱(13)的顶端，所述制动电机(11)的转轴插入传动箱(13)并与设置在传动箱(13)内部的传动轴(12)固定连接，所述传动轴(12)的下端贯穿上盖(33)与设置在加热釜体(31)内的搅拌装置(2)固定连接； 所述搅拌装置(2)包括承载杆(23)，所述承载杆(23)的表面由上到下依次套接有第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)，所述承载杆(23)下端与设置在加热釜体(31)内壁上的转动轴(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速控温过滤装置，其特征在于:所述第二搅拌轴(22)为弧形结构，且第二搅拌轴(22)的弧度与反应釜体(31)底部的弧度相同。3.根据权利要求1所述的一种快速控温过滤装置，其特征在于:所述第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)的数量均为两个，且两个第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)均对称设置在承载杆(23)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种快速控温过滤装置，其特征在于:所述加热釜体(31)的底部还固定安装有四个支架，且四个支架分别设置在加热釜体(31)的四角。5.根据权利要求1所述的一种快速控温过滤装置，其特征在于:所述第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)的表面均开设有通槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速控温过滤装置，包括加热装置，所述加热装置包括加热釜体和冷却套，所述冷却套套接在加热釜体的表面，所述加热釜体的底部固定安装有进料管，在进料管上设置有阀门，所述冷却套上固定安装有进气管和出料管，所述加热釜体的顶部活动连接有上盖，在上盖的顶部固定安装制动装置。本实用新型的加热装置通过冷却套，使加热釜体的加热和冷却更加快速，使物料加工更加迅速，而且配合搅拌装置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，使加热釜体内的物料反应更加均匀，使物料过滤更加均匀，设置进气管，减少了物料在加工过滤过程中的变质，通过设置进料管和阀门，使进料量和进料速度控制更加方便。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205323759
【申请号】CN201620017277
【发明人】杨忠平
【申请人】河源诚展科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月5日