专利名称：自转式木屑分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自转式木屑分离器，属于电站制粉系统中清除杂物装置技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，自转式木屑分离器主要由壳体、进料管、主轴、转盘、筛子、出料管所组成。煤粉从进料管进去，经过筛子然后进入出料管。煤粉依靠自重经过筛子，其中的木片，稻草等杂物则留在筛子上。清理时将筛子转过180°，打开手孔盖，由人工定时从手孔中取出杂物。该种结构的分离器导致筛子不能自转，筛子截面利用率低；杂物易堆积于筛子上的一处，使下落的煤粉无法通过。结果是堵塞系统管道；由于堆积于一处的杂物重量集中一侧，使转盘和主轴倾斜而无法转动，清除杂物比较困难，在运行中无法看出筛子上堆积多少杂物的程度。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能使转盘和筛子连续转动，从而使下落的杂物均匀地散落在筛子上，避免杂物堆积一处，不易堵塞系统管道，筛子截面利用率高的自转式木屑分离器。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其采用进料管2固定在壳体1上，手轮4安装在主轴6上，筛子8安装在转盘7上，出料管10连接壳体1，其特征是叶片9固定在转盘7上，主轴6由两只轴承11、12支承，轴承11、12安装在轴承座3内，轴承座3固定在壳体1上。
图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型A-A剖视图图3是本实用新型B向放大图；下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型采用进料管2固定在壳体1上，手轮4安装在主轴6上，壳体1上开有手孔，制有手孔盖5，筛子8安装在转盘7上，出料管10连接在壳体1上，叶片9固定在转盘7上。转盘7的圆毂与主轴6连接。叶片9由6-8片组成。主轴6靠滚动轴承11，平面推力轴承12支承，滚动轴承11、平面推力轴承12安装在轴承座3内并固定在壳体1上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、煤粉经过筛子的格栅孔后，推动下设的叶片，使转盘和筛子连续转动，从而使下落时杂物能均匀地散落在筛子上，避免杂物堆积一处而堵塞系统管道；2、由于提高筛子截面的利用率，重量不会集中一侧，转盘与主轴不会倾斜、转动自如、清除杂物方便；3、能通过手轮的转速减慢，判断出筛子已堆满了杂物，提醒操作员尽快清理。
权利要求1.一种自转式木屑分离器，采用进料管(2)固定在壳体(1)上，手轮(4)安装在主轴(6)上，筛子(8)安装在转盘(7)上，出料管(10)连接壳体(1)，其特征在于叶片(9)固定在转盘(7)上，主轴(6)由轴承(11)、(12)支承，轴承(11)、(12)安装在轴承座(3)内，轴承座(3)固定在壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的自转式木屑分离器，其特征在于所述的叶片(9)由6-8片组成。
专利摘要本实用新型涉及一种自转式木屑分离器，属于电站制粉系统中清除杂物装置技术领域。其采用进料管固定在壳体上，手轮安装在主轴上，筛子安装在转盘上，出料管连接壳体。特征是叶片固定在转盘7上，主轴采用轴承支承，轴承安装在轴承座内固定在壳体上。本实用新型使煤粉经过筛子格栅孔，推动叶片，使转盘和筛子转动，使下落的杂物均匀地散落在筛子上，避免杂物堆积一处，提高了筛子截面的利用率，转动自如，清除杂物方便。
文档编号B03B4/00GK2451306SQ0026175
公开日2001年10月3日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日
发明者陆纪清 申请人:陆纪清