专利名称：微气泡快速浮选集成机构的制作方法
技术领域：
微气泡快速浮选集成机构，适用于金属矿和非金属矿物的选矿行业，用于对有用 矿物和脉石的高效浮选分离过程。尤其适用于铝土矿的正浮选过程。
背景技术：
我国铝土矿选矿技术的研究始于上世纪70年代，那时的选矿专家们就已经预见 到了今日铝土矿资源面临的困境，2000年在小关铝矿进行了铝土矿正浮选的工业试验， 2002年中州铝厂第一条选矿生产线投入运营。第一代铝土矿选矿技术以中州铝厂选矿工 程、中铝河南分公司选矿厂、东方希望三门峡铝业选矿工程与平顶山汇源铝业选矿工程为 代表。浮选采用XBF机械搅拌充气式40m3浮选槽，浮选流程为粗选、粗扫、精1、精2、精扫 五个过程，入选原矿A/S (铝硅比)>4.0、产出精矿4/5>7.2、尾矿々/3 1.5左右。XBF机 械搅拌充气式浮选槽属于高耗能浮选槽，槽内搅拌强度高容易造成粗粒掉槽，不利于粗粒 浮选，从而造成尾矿A/S跑高；此种技术充气效率低下，矿浆浮选时间要保持在10分钟以 上，目前我国各种矿物的浮选槽多采用这种形式。第二代铝土矿选矿技术以开曼三门峡铝 业的选矿工程为代表，选用高浮选效率的矿化管充气矿化微泡浮选槽，浮选流程也由串联 流程改为浮选槽并联流程，浮选过程由以前的5个过程改为粗选、精选、扫选三个过程；入 选原矿A/S > 3. 5、产出精矿A/S > 7. 0、尾矿A/S < 1. 5。但此种大并联流程的系统平衡不 易掌握，溶出出现指标不稳定；同时泡沫的消泡与转运困难，容易出现冒槽现象。微气泡快 速浮选集成机构属于第三代选矿技术装备，采用微气泡充气，一次充气高达60%，粗选分选 高，浮选瞬间即可以完成，自循环系统可以灵活的掌握每一级浮选的循环量，方便的控制每 一级浮选的效果。自循环系统配备有粗粒自循环系统，可以有效的实现粗粒的浮选，克服 了传统工艺粗粒难以浮选的问题，从而可以有效的控制尾矿的A/S和产出率。工业应用，在 原矿A/S为3. 5时，可获得精矿A/S 8.0、尾矿々/3 1.3。微气泡快速浮选集成机构是针对建设小规模、低投资、低技术门槛的铝土矿矿山 选矿厂而设计与发明的，该实用新型把粗选、精选、扫选各功能的浮选单元合理集成在一 起，把复杂的选矿过程简化为一个选矿集成系统就能高效完成的标准化浮选过程，一组设 备安装后即可实现，而无需重新设计浮选流程。这样的选矿集成系统可以实现全自动智能 控制，矿山的操作工人无需掌握复杂的选矿技术，只需按照系统操作手册操作设备运行即 可，降低了铝土矿选矿的技术门槛，为铝土矿选矿技术的广泛应用提供了条件。微气泡快速 浮选集成机构可以广泛应用于多数金属矿和非金属矿物的浮选分离。
实用新型内容发明的目的该实用新型的目的是针对建设小规模、低投资、低技术门槛的铝土矿矿山选矿厂 而设计与发明的。该实用新型把粗选、精选、扫选各功能的浮选单元合理集成在一起，把复 杂的选矿过程简化为一个选矿集成系统就能高效完成的标准化浮选过程。这样的选矿集成 系统可以实现全自动智能控制，矿山的操作工人无需掌握复杂的选矿技术，只需按照系统操作手册操作设备运行即可，降低了铝土矿选矿的技术门槛，为铝土矿选矿技术的广泛应 用提供条件。技术方案该实用新型是由浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)、安装机架(19) 组成，可以由两个浮选单元或者3个以上的浮选单元与机架组成；以上所述的每一个浮选 单元均由浮选槽体(13)、泡沫溜槽(12)、循环泵(16)、循环进料管(9)、分料器(10)、微气 泡充气矿化机构(11)、尾矿排出机构(17)、尾流管(18)组成；浮选单元一(1)、浮选单元二 (2)、浮选单元三(3)的安装高度不同，呈阶梯布置；处于高位的浮选单元三(3)的泡沫排出 管(8)的底部与相邻处于低位浮选单元二(2)的进料平衡管(5)相连接，泡沫排出管(8)的 出口与相邻处于低位浮选单元二⑵的泡沫溜槽相连接；处于相对高位的浮选单元二⑵ 的泡沫排出管(7)的底部与相邻处于低位浮选单元一(1)的进料平衡管⑷相连接，泡沫 排出管(7)的出口与相邻处于低位浮选单元二⑴的泡沫溜槽相连接；每一个浮选单元的 循环进料管(9)上安装有紊流管(15)；每一个浮选单元的尾矿排除机构(17)的前面安装 有粗砂分离器(14)；每一个浮选单元的进料平衡管(4)与循环泵(16)的进口管道相连；处 于低位的浮选单元一(1)的尾流管(18)与相邻处于高位的浮选单元二(2)的进料平衡管 (5)相连接，处于相对低位的浮选单元二(2)的尾流管与相邻处于高位的浮选单元三(3)的 进料平衡管(6)相连接。调制好的入选矿浆先进入作为粗选的浮选单元二(2)，粗选的泡沫经水冲消泡后 进入作为精选的浮选单元一(1)的进料平衡管(4)，未能消泡的泡沫直接流入浮选单元一 (1)的泡沫溜槽；浮选单元二(2)的尾流经粗砂分离后由尾流排出机构排入到作为扫选的 浮选单元三(3)的进料平衡管(6)，浮选单元三(3)的泡沫经水冲消泡后进入作为粗选的浮 选单元二(1)的进料平衡管(5)，未能消泡的泡沫直接流入浮选单元二(2)的泡沫溜槽；浮 选单元一(1)的尾流经粗砂分离后由尾流排出机构排入到作为扫选的浮选单元二(2)进料 平衡管(5)；每一个浮选单元都有一个单独的循环浮选系统，从而集成为微气泡快速浮选 机构。有益效果1.使浮选系统集成化、智能化。本实用新型所述的一种快速浮选集成机构把浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮 选单元三(3)形成的精选、粗选、扫选浮选体系合理的集成在一起，把复杂的选矿过程简化 为一个选矿集成系统就能高效完成的标准化浮选过程。这样的选矿集成系统可以实现DCS 全自动智能控制，矿山的操作工人无需掌握复杂的选矿技术，只需按照系统操作手册操作 设备运行即可，降低了铝土矿选矿的技术门槛，为铝土矿选矿技术的广泛应用提供条件。2.无需浮选厂房，节约了工程投资。本实用新型所述的一种高效浮选集成系统可以直接安装在地面上，而且可以露天 安装，不需要浮选厂房，节约了工程投资。3.使铝土矿浮选标准化。本实用新型所述的一种高效浮选集成系统可以设计成年产处理15万吨原矿、年 产处理20万吨原矿等不同规模的标准化系统，工厂增加产能只需增加一个或多个集成系 统即可。[0017]4、可以向其他矿物选矿工程推广。本实用新型具有广泛的适应性，应用在不同的矿物上，只需要对粗选单元1、精选 单元2、扫选单元3的处理能力作相应调整既可以实现。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案
图1为微气泡快速浮选集成机构的立面示意图图2为微气泡快速浮选集成机构的俯视示意图具体实施方式
该实用新型是由浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)、安装机架(19) 组成，可以由两个浮选单元或者3个以上的浮选单元与机架组成；以上所述的每一个浮选 单元均由浮选槽体(13)、泡沫溜槽(12)、循环泵(16)、循环进料管(9)、分料器(10)、微气 泡充气矿化机构(11)、尾矿排出机构(17)、尾流管(18)组成；浮选单元一(1)、浮选单元二
(2)、浮选单元三(3)的安装高度不同，呈阶梯布置；处于高位的浮选单元三(3)的泡沫排出 管(8)的底部与相邻处于低位浮选单元二(2)的进料平衡管(5)相连接，泡沫排出管(8)的 出口与相邻处于低位浮选单元二(2)的泡沫溜槽相连接；处于相对高位的浮选单元二(2) 的泡沫排出管(7)的底部与相邻处于低位浮选单元一⑴的进料平衡管⑷相连接，泡沫 排出管(7)的出口与相邻处于低位浮选单元二(1)的泡沫溜槽相连接；每一个浮选单元的 循环进料管(9)上安装有紊流管(15)；每一个浮选单元的尾矿排除机构(17)的前面安装 有粗砂分离器(14)；每一个浮选单元的进料平衡管(4)与循环泵(16)的进口管道相连；处 于低位的浮选单元一(1)的尾流管(18)与相邻处于高位的浮选单元二(2)的进料平衡管 (5)相连接，处于相对低位的浮选单元二(2)的尾流管与相邻处于高位的浮选单元三(3)的 进料平衡管(6)相连接。调制好的入选矿浆先进入作为粗选的浮选单元二(2)，粗选的泡沫经水冲消泡后 进入作为精选的浮选单元一(1)的进料平衡管(4)，未能消泡的泡沫直接流入浮选单元一 (1)的泡沫溜槽；浮选单元二(2)的尾流经粗砂分离后由尾流排出机构排入到作为扫选的 浮选单元三(3)的进料平衡管(6)，浮选单元三(3)的泡沫经水冲消泡后进入作为粗选的浮 选单元二(1)的进料平衡管(5)，未能消泡的泡沫直接流入浮选单元二(2)的泡沫溜槽；浮 选单元一(1)的尾流经粗砂分离后由尾流排出机构排入到作为扫选的浮选单元二(2)进料 平衡管(5)；每一个浮选单元都有一个单独的循环浮选系统，从而集成为微气泡快速浮选 机构。该实用新型的优选实施方式是把浮选单元一(1)设置为精选、浮选单元二(2)设 置为粗选、浮选单元三(3)设置为扫选，三单元依次从低到高安装，安装高度差依处于高 位的浮选单元的泡沫能顺利流入到处于相邻低位的浮选单元的进料平衡管中即可；每一个 浮选单元均由浮选槽体(13)、泡沫溜槽(12)、循环泵(16)、循环进料管(9)、分料器(10)、 微气泡充气矿化机构(11)、尾矿排出机构(17)、尾流管(18)组成；处于高位的浮选单元三
(3)的泡沫排出管(8)的底部与相邻处于低位浮选单元二(2)的进料平衡管(5)相连接， 泡沫排出管⑶的出口与相邻处于低位浮选单元二⑵的泡沫溜槽相连接；处于相对高位 的浮选单元二(2)的泡沫排出管(7)的底部与相邻处于低位浮选单元一(1)的进料平衡管⑷相连接，泡沫排出管(7)的出口与相邻处于低位浮选单元二⑴的泡沫溜槽相连接； 每一个浮选单元的循环进料管(9)上安装有紊流管(15)；每一个浮选单元的尾矿排除机构 (17)的前面安装有粗砂分离器(14)；每一个浮选单元的进料平衡管(4)与循环泵(16)的 进口管道相连；处于低位的浮选单元一(1)的尾流管(18)与相邻处于高位的浮选单元二 (2)的进料平衡管(5)相连接，处于相对低位的浮选单元二(2)的尾流管与相邻处于高位的 浮选单元三(3)的进料平衡管(6)相连接。
权利要求微气泡快速浮选集成机构，其特征在于微气泡快速浮选集成机构是由浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)、安装机架(19)组成；以上所述的每一个浮选单元均由浮选槽体(13)、泡沫溜槽(12)、循环泵(16)、循环进料管(9)、分料器(10)、微气泡充气矿化机构(11)、尾矿排出机构(17)、尾流管(18)组成；浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)的安装高度不同，呈阶梯布置；处于高位的浮选单元三(3)的泡沫排出管(8)的底部与相邻处于低位浮选单元二(2)的进料平衡管(5)相连接，泡沫排出管(8)的出口与相邻处于低位浮选单元二(2)的泡沫溜槽相连接；处于相对高位的浮选单元二(2)的泡沫排出管(7)的底部与相邻处于低位浮选单元一(1)的进料平衡管(4)相连接，泡沫排出管(7)的出口与相邻处于低位浮选单元二(1)的泡沫溜槽相连接。
2.根据权利要求1所述的微气泡快速浮选集成机构，其特征在于每一个浮选单元的 循环进料管(9)上安装有紊流管(15)。
3.根据权利要求1所述的微气泡快速浮选集成机构，其特征在于每一个浮选单元的 尾矿排除机构(17)的前面安装有粗砂分离器(14)。
4.根据权利要求1所述的微气泡快速浮选集成机构，其特征在于每一个浮选单元的 进料平衡管⑷与循环泵(16)的进口管道相连。
5.根据权利要求1所述的微气泡快速浮选集成机构，其特征在于处于低位的浮选单 元一(1)的尾流管(18)与相邻处于高位的浮选单元二(2)的进料平衡管(5)相连接，处于 相对低位的浮选单元二(2)的尾流管与相邻处于高位的浮选单元三(3)的进料平衡管(6) 相连接。
专利摘要微气泡快速浮选集成机构，其特征在于微气泡快速浮选集成机构是由浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)、安装机架(19)组成；以上所述的每一个浮选单元均由浮选槽体(13)、泡沫溜槽(12)、循环泵(16)、循环进料管(9)、分料器(10)、微气泡充气矿化机构(11)、尾矿排出机构(17)、尾流管(18)组成；浮选单元一(1)、浮选单元二(2)、浮选单元三(3)的安装高度不同，呈阶梯布置。该实用新型可以快速完成矿物浮选分离的全过程，该实用新型易于实现浮选的全自动化智能控制，实现一机自动完成矿物浮选，使矿物浮选操作过程简单化。该实用新型适用于多种矿物的浮选分离。
文档编号B03D1/14GK201702028SQ20102016749
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者孙小宇 申请人:孙小宇