专利名称：干法卧式物料粉碎分级系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料粉碎分级系统，尤其是涉及干法卧式物料粉碎分级系统。
背景技术：
目前，在普通磨料和超硬材料粉体行业，对物料的粉碎分级多采用气流粉碎分级 (包含气旋磨、气流磨、对撞磨等)或雷蒙磨粉碎分级(包括雷蒙磨、改进干式球磨分级机 等)进行加工。上述对物料的粉碎分级加工普遍存在产品产出率低，效率低(小时产量均 在60-200公斤以下)，能耗高(吨产品电耗在1000度以上)的问题。同时由于普通磨料和 超硬材料对粉碎分级设备的磨损而引入大量的金属杂质，因此必须在后序工序中增加化学 处理手段除去金属杂质，但这又产生了大量的废水、废气及固体废弃物，给环境造成了严重 的污染。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种产出率高、节能环保的干法卧式物料粉碎分级系 统。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的干法卧式物料粉碎分级系统，它包括磨机，连通于所述磨机进 料口的原料仓和出料口的一级卧式分级机；所述一级卧式分级机排料口与磨机进料口相连 通，其出风口与二级卧式分级机进料口相连通；所述二级卧式分级机出风口与旋风分离器 相连通；所述旋风分离器出风口与袋式收集箱进料口相连通；所述袋式收集箱出风口与引 风机进风口相连通。在所述磨机衬板表面和一级卧式分级机、二级卧式分级机的分级轮叶片表面上分 别喷涂有碳化硅微粉层。在所述旋风分离器内壁上镶贴有聚氨酯板。所述一级卧式分级机的分级轮参数为1400_2500rpm ；所述二级卧式分级机的分 级轮参数为2000-8000rpm。本实用新型优点在于产出率高、设备使用寿命长、节能环保。具体表现为1、解决了传统粉碎分级设备多次往复粉碎、分级的复杂过程，采用本实用新型进 行粉碎分级一次成型，保证了产品的稳定性，缩短了工艺流程，减少中转环节，节约原料和 生产成本10%以上。2、所述磨机采用小长径比的球磨机，通过选择最佳的研磨介质级配，明显减少了 5 微米以下的细粉含量10%以上，由单号产出75%增加至85%以上。同时，提高研磨效率，由 传统的 60-300kg/h 提升至 600-3000kg/h。3、通过采取在所述磨机衬板表面和一级卧式分级机、二级卧式分级机的分级轮叶 片表面上分别喷涂有碳化硅微粉层；以及在所述旋风分离器内壁上镶贴有聚氨酯板；大大 提高了本系统中设备的使用寿命，降低了维修成本80%以上，保证了单次连续生产可达到2000小时以上。同时由于减少了物料对设备的磨损，大大降低了由于磨损引入的各种金属 杂质，使产品通过物理磁选方法即可达到用户要求而不再使用化学处理方法，解决了对环 境的污染问题。
图1是本实用新型的系统结构示意图。图2是本实用新型的生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型所述的干法卧式物料粉碎分级系统，它包括磨机1， 连通于所述磨机1进料口的原料仓2和出料口的一级卧式分级机3 ；所述一级卧式分级机3 排料口与磨机1进料口相连通，其出风口与二级卧式分级机4进料口相连通；所述二级卧式 分级机4出风口与旋风分离器5相连通；所述旋风分离器5出风口与袋式收集箱6进料口相 连通；所述袋式收集箱6出风口与引风机7进风口相连通，为降低引风机7噪音，在引风机7 上安装有消音器8。在磨机1衬板表面和一级卧式分级机3、二级卧式分级机4的分级轮叶 片表面上分别喷涂有碳化硅微粉层。在旋风分离器5内壁上镶贴有聚氨酯板。一级卧式分 级机3的分级轮参数为1400-2500rpm ；二级卧式分级机4的分级轮参数为2000_8000rpm。本实用新型工作原理如下1、产品加工系统(1)来自原料储库的碳化硅粉粒由皮带秤定量喂入磨机1中研磨，喂料量 600-3000kg/h 可调。(2)出磨粉料进入一级卧式分级机(分级轮参数1400-2500rpm)，物料在一级卧式 分级机中进行分级，16微米以粗产品返回磨机1进行粉碎，16微米以细产品进入二级卧式 分级机4中。(3)通过调节二级卧式分级机4的分级轮参数(2000-8000rpm)，将前段生产的粉 料中5微米以细粉体尽可能分离出去，分级下的粉体即为16-5微米的窄粒度分布的产品。(4)从旋风分离器5出来的含尘气体，再进入高浓度脉冲袋式收集箱6中收集，作 为副产品，粒度范围一般在2500目以细，另行处理。2、生产线自动化运行操作方式从原料进原料仓2到终端单号产品包装，均采用计算机系统对生产线进行控制。 分级系统的工作风量采用进口风量检测系统自动检测、反馈及自动调节，其它设备的控制 采取操作参数在计算机界面动态显示，人工观察监视数据，人工键盘干预调节的方式进行； 生产线人工现场巡视设备运行状况。
权利要求一种干法卧式物料粉碎分级系统，它包括磨机(1)，连通于所述磨机(1)进料口的原料仓(2)和出料口的一级卧式分级机(3)；所述一级卧式分级机(3)排料口与磨机(1)进料口相连通，其出风口与二级卧式分级机(4)进料口相连通；其特征在于所述二级卧式分级机(4)出风口与旋风分离器(5)相连通；所述旋风分离器(5)出风口与袋式收集箱(6)进料口相连通；所述袋式收集箱(6)出风口与引风机(7)进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的干法卧式物料粉碎分级系统，其特征在于在所述磨机(1) 衬板表面和一级卧式分级机(3)、二级卧式分级机(4)的分级轮叶片表面上分别喷涂有碳 化硅微粉层。
3.根据权利要求1所述的干法卧式物料粉碎分级系统，其特征在于在所述旋风分离 器(5)内壁上镶贴有聚氨酯板。
4.根据权利要求1、2或3所述的干法卧式物料粉碎分级系统，其特征在于所述一级 卧式分级机(3)的分级轮参数为1400-2500rpm ；所述二级卧式分级机(4)的分级轮参数为 2000-8000rpmo
专利摘要本实用新型公开了一种干法卧式物料粉碎分级系统，包括磨机，连通于磨机进料口的原料仓和出料口的一级卧式分级机；一级卧式分级机排料口与磨机进料口相连通，其出风口与二级卧式分级机进料口相连通；二级卧式分级机出风口与旋风分离器相连通；旋风分离器出风口与袋式收集箱进料口相连通；袋式收集箱出风口与引风机进风口相连通。在磨机衬板表面和一级卧式分级机、二级卧式分级机的分级轮叶片表面上分别喷涂有碳化硅微粉层。在旋风分离器内壁上镶贴有聚氨酯板。本实用新型优点在于产出率高、设备使用寿命长、节能环保。
文档编号B04C5/085GK201760338SQ20102028914
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者杨东平 申请人:河南醒狮高新技术股份有限公司