专利名称：耐磨复合筛板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金厂矿筛分设备部件，特别是涉及一种耐磨复合筛板。
背景技术：
冶金厂矿筛分时，物料的运动冲击磨擦，常常将筛板上表面和筛孔边缘磨损，影响筛分的精度，使用寿命短。目前，冶金厂矿用的筛子的筛板大多为碳钢或耐磨合金钢铸造。用碳钢铸造的筛板不耐磨，使用寿命短，更换频繁，工人劳动强度大，筛分效率低；用耐磨合金钢铸造的筛板，其成本高，经济效益低。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种结构简单、耐磨性好、使用寿命 长、筛分精度高、便于制造的耐磨复合筛板。本发明耐磨复合筛板的技术方案是耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板，设置在底板上的筛孔，设置在底板底部的安装座，其特征在于所述的底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板。所述的筛孔的形状为长条形，所述的长条形筛孔有两排多列，按凹弧形筛板纵向
呈有序对称布置。所述的高锰合金板的表面纵向上呈波浪形结构。本发明在普通碳钢铸造的凹弧形底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板，因高锰合金板具有显著的耐磨性，特别是当它受到外应力作用后，在塑性变形时更具有显著的加工硬化倾向，其硬度可以成倍的增加；又由于高锰钢经过水韧处理后具有内在的整体硬度，从而提高筛板耐磨层的深度，如此可提高筛板的使用寿命周期一倍以上。同时，又能降低筛板的制造成本。进一步的，所述的筛孔的形状为长条形，所述的长条形筛孔有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置，采用长形孔既有利于筛板的铸制，更有利于，提高筛分效率，同一种规格筛板按筛孔面积相等，长形筛孔比园形筛孔的筛分效率可提高15%。更进一步的，所述的高锰合金板的表面纵向上呈波浪形结构，筛面盲点少，颗粒物料在顺筛向下流动过程中，通过孔的机率大，不会卡料，筛分效率高。本发明的有益效果是结构简单、耐磨性好、使用寿命长、筛分精度高、便于制造、生产成本低，工作效率高。
图I是本发明的俯视图。图2是本发明的左视图。图中序号1、底板；2、筛孔；3、高锰合金板；4、安装座；5、高锰合金板的工作面。
具体实施例方式如图I、图2所示，一种耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板1，设置在底板I上的筛孔2，设置在底板I底部的安装座4，所述的底板I上复合有和底板I上筛孔2形状、大小相对应的高锰合金板3 ;所述的筛孔2的形状为长条形，所述的长条形筛孔2有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置；所述的高锰合金板3的工作面5纵向上呈波浪形结构。以上详细说明了本发明的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术 方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板⑴，设置在底板⑴上的筛孔⑵，设置在底板⑴底部的安装座⑷，其特征在于所述的底板⑴上复合有和底板⑴上筛孔⑵形状、大小相对应的高锰合金板⑶。
2.根据权利要求I所述的耐磨复合筛板，其特征在于所述的筛孔⑵的形状为长条形，所述的长条形筛孔⑵有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置。
3.根据权利要求I所述的耐磨复合筛板，其特征在于所述的高锰合金板⑶的工作面(5)纵向上呈波浪形结构。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板，设置在底板上的筛孔，设置在底板底部的安装座，所述的底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板，其具有结构简单、强度高、拆卸简便、使用寿命长的优点。
文档编号B07B1/46GK102784755SQ201110128840
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者金晓彬 申请人:兴化市振南合金机械有限公司