专利名称：粉末涂料回收装置和粉末涂料除杂循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种粉末涂料回收装置和具有该粉末涂料回收装置的粉末除杂循环系统。
背景技术：
在某些エ业生产中，例如 在静电粉末喷涂场合，往往会产生大量带有杂质的粉末涂料。对这种带有杂质的粉末涂料进行回收处理和循环利用意义重大。而这种杂质的颗粒尺寸通常比粉末涂料要大。因此需要一种能够将颗粒杂质从粉末涂料中去除以进行回收的装置以及循环系统，将处理后的粉末涂料进行再循环利用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够将颗粒杂质从粉末涂料中去除的粉末涂料回收装置以及具有该粉末涂料回收装置的粉末涂料除杂循环系统。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案通过以下方式来实现根据本实用新型的ー个方面，提供ー种粉末涂料回收装置，包括入口，用于导入含有杂质的粉末涂料；过滤器，用于将从所述入口导入的含有杂质的粉末涂料进行过滤；出ロ，用于将经过过滤的粉末涂料排出；振动器，所述振动器与过滤器相连，以使过滤器在进行过滤操作时产生振动；和外壳，用于支撑所述过滤器和振动器。进ー步地，所述过滤器可以包括内壳，所述内壳连接至所述振动器，并具有供从所述入口导入含有杂质的粉末涂料通路；第一过滤筛和第二过滤筛，位于所述内壳的通路中，且第一过滤筛相对于第二过滤筛位于所述通路的上游侧，以使得从所述入口导入的气体或液体依次通过第一过滤筛和第二过滤筛。更进一歩地，所述内壳可以具有上下开ロ的筒形形状，所述筒形形状的横截面为圆形、三角形、矩形或多边形。更进一歩地，第一过滤筛可以是与所述内壳固定连接的盒式过滤筛，第二过滤筛可以是能够插入到所述内壳的通路中的板式过滤筛。具体地，所述外壳可以设置有侧开ロ，所述第二过滤筛穿过所述侧开ロ插入到所述内壳的通路中。更进一歩地，所述内壳可以由所述外壳经由弹性减振构件所支撑。具体地，所述弹性减振构件为设置在所述内壳和所述外壳之间的四个弹性橡胶减振块，所述内壳具有上开ロ凸缘，所述外壳在内壁上设置有与上开ロ凸缘相对应的凸起，所述弹性橡胶减振块设置在外壳的凸起上，而内壳的上开ロ凸缘被支撑在所述弹性橡胶减振块上。进ー步地，所述粉末涂料回收装置还可以包括用于防止粉末涂料从入口溢出的壳
至 JHL ο进ー步地，所述外壳的侧部上可以设置有用于为振动器提供振动源的电机。进ー步地，所述含有杂质的粉末涂料可以借助于气流从入口导入，且所述经过过滤的洁净粉末涂料可以借助于气流从出口导出。根据本实用新型的另一方面，还提供一种流体除杂循环系统，包括如前所述的任ー种粉末涂料回收装置；输入通路，用于将含有杂质的粉末涂料供给至粉末涂料回收装置的入口 ；和输出通路，用于将从粉末涂料回收装置出口排出的洁净粉末涂料导出以重新利用。本实用新型的上述技术方案中的至少ー个方面能够使使用者方便高效地对含有杂质的粉末涂料进行回收处理。
图I示出了根据本实用新型的一实施例的粉末涂料回收装置的示意性立体图；图2示出了图I中的粉末涂料回收装置的具体结构及工作原理；图3示出了根据本实用新型的一实施例的具有弾性减振构件的粉末涂料回收装置的不意图；和图4示出了根据本实用新型的一实施例的粉末涂料除杂循环系统的示意性框图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号表示相同或相似的部件。下述參照附图对本实用新型实施方式的说明g在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的ー种限制。图I和图2示意性地示出了根据本实用新型的一种实施例的粉末涂料回收装置100。该粉末涂料回收装置100包括入口 I、出口 2、过滤器3和外壳4。所述入口 I用于导入含有杂质的粉末涂料。所述过滤器3用于将从入口 I导入的含有杂质的粉末涂料进行过滤。所述出口 2用于将经过过滤的粉末涂料排出。所述外壳4用干支撑过滤器3。粉末涂料回收装置100还可以包括振动器(未示出)。所述振动器与过滤器3相连，以使过滤器3在进行过滤操作时产生振动。通过振动器所产生的振动，过滤器3能够有效地将所述粉末涂料中的杂质滤出而使洁净的粉末涂料通过过滤器3。同时该振动还可以防止滞留在过滤器3中的滤网上的固体颗粒堵塞网孔。在图2中示出的入口 I位于外壳4的上部，出口 2位于外壳4的下部。然而，这仅仅是示例性的，入口 I和出口 2的位置可以设置在粉末涂料回收装置100的任何方向上。在一实施例中，所述粉末涂料可以通过气流从入口 I导入和从出ロ 2导出。类似地，洁净的粉末涂料也可以由气流携帯通过过滤器3。然而，所述粉末材料也可以以例如借助于自身重力等其它方式来被引导进入或离开粉末涂料回收装置100。在一实施例中，过滤器3可以包括内壳31、第一过滤筛32和第二过滤筛33，如图2所示。该内壳31具有供从入口 I导入的粉末涂料通过的通路。第一过滤筛32和第二过滤筛33位于内壳31的该通路中。第一过滤筛32相对于第二过滤筛33位于所述通路的上游侧。在图2中，由于内壳31的通路是从上至下的，所以第一过滤筛32示出为设置在第二过滤筛33的上方，但是这不 是必需的。第一过滤筛32和第二过滤筛33可以根据通路的方向而布置成具有不同的相对位置，只要能够使得从入口 I导入的含有杂质的粉末涂料依次通过第一过滤筛32和第二过滤筛33即可。所述振动器可以连接至内壳31，以在操作中使内壳31振动而带动第一过滤筛32和第二过滤筛33振动来实现过滤操作。在一实施例中，内壳31可以具有上下开ロ的筒形形状。该筒形形状的横截面可以为圆形、三角形、矩形或多边形。内壳31的通路可以由该筒形形状的内壁围成。内壳31也可以设计成其它形状，例如内壳31的通路壁可以是与粉末涂料流动方向平行的，或相对于粉末涂料流动方向是倾斜的，甚至是带有台阶的。在一实施例中，第一过滤筛32可以是与内壳31固定连接的盒式过滤筛，第二过滤筛33可以是能够插入到内壳31的通路中的板式过滤筛。该盒式过滤筛也可以具有允许所述粉末涂料通过的上下开ロ，其上开ロ的边缘可以与内壳31上开ロ的边缘固定连接，该盒式过滤筛的下开ロ由滤网所覆盖，以使得当所述粉末涂料从该盒式过滤筛的下开ロ通过时，所述杂质颗粒等滞留在滤网上而与粉末涂料分离。所述板式过滤筛具有位于平面中的滤网以及设置于滤网周边用于支撑滤网的框架。该板式过滤筛可以例如经由内壳31的通路壁上的凹槽插入到内壳31的通路中，以使当所述粉末涂料通过其滤网时，所述杂质颗粒等滞留在滤网上而与粉末涂料分离。在一实施例中，第一过滤筛32可以用于粗过滤，第二过滤筛33可以用于精过滤。即第一过滤筛32的滤网的孔径大于第二过滤筛33的滤网直孔径。滤网孔径可以根据粉末涂料的颗粒尺寸和所需要滤除的杂质的颗粒大小而设定。在一实施例中，为了便于第二过滤筛33插入到内壳31中，外壳4可以设置有侧开ロ 41，所述第二过滤筛33穿过所述侧开ロ 41插入到内壳31的通路中。这尤其适合于需要对第二过滤筛33经常更换或清理的情況。例如，操作者可以定期地通过侧开ロ 41将第二过滤筛33抽出(例如沿图2中下方的箭头所示方向)，对积累在滤网上的杂质进行清理或更换滤网。如上所述，所述过滤器3在工作中会产生振动，为了削弱这种振动对外壳4以及与外壳4相连的设备的冲击,在一实施例中，内壳31可以由外壳4经由弹性减振构件6所支撑。如图3所示，所述弹性减振构件6可以设置在内壳31和外壳4之间。也就是说，内壳31并非直接地支撑在外壳4上，而是由设置在外壳4上的弾性减振构件6所承载。这样，当内壳31产生振动时，振动将不会直接对外壳4造成冲击，而是经由弹性减振构件6缓冲后才被传递给外壳4，这对于提高粉末涂料回收装置100的使用寿命和降低噪音具有显著的效果。作为示例，弾性减振构件6可以为设置在内壳31和外壳4之间的弹性橡胶减振块。可以根据需要来选择弹性橡胶减振块的数量，例如四个、八个等。图3给出了将弹性减振构件6安装在粉末涂料回收装置100的结构示例。其中内壳31具有上开ロ凸缘311，外壳4在内壁上设置有与上开ロ凸缘311相对应的凸起42。弹性减振构件6设置在外壳4的凸起42上，而内壳31的上开ロ凸缘311又被支撑在所述弹性减振构件6上。于是，实现了内壳31经由弹性减振构件6支撑在外壳4上的结构。尽管图中仅示出两个弹性减振构件6，但是从对称原理可知，其可以在四个角部处各有一个弹性减振构件6 (共四个)。本领域技术人员应当理解，弾性减振构件6的数量和位置可以根据需要来设定。在一实施例中，粉末涂料回收装置100还可以包括用于防止粉末涂料从入口 I溢出的壳盖5。还可以设置贯穿壳盖5的导管51，以在壳盖5将入口 I封闭的情况下通过导管51将含有杂质的粉末涂料引入到粉末涂料回收装置100中，如图2中上方的箭头所示。在一实施例中，外壳4的侧部上可以设置有用于为振动器提供振动源的电机7。外壳4的侧部上还可以设置安装垫(例如由橡胶等弾性材料制成)，用于将电机7安装于其上。也可以将电机7直接安装在外壳4的侧部上。本实用新型还提供了ー种粉末涂料除杂循环系统200。如图4所示，所述粉末涂料除杂循环系统200包括粉末涂料回收装置100、输入通路101和输出通路102。该粉末涂料回收装置100可以具有如上所述的任ー种结构。输入通路101用于将含有杂质的粉末涂料供给至粉末涂料回收装置100的入口 I。输出通路102用于将从粉末涂料回收装置100的出口 2排出的洁净粉末涂料导出以重新利用。例如，输入通路101可以一端连接至粉末涂料回收装置100的入口 1，而另一端连接至含杂质的粉末涂料源(例如表面处理设备、静电喷涂设备等)。类似地，输出通路102可以一端连接至粉末涂料回收装置100的出口 2，而另一端连接至需要洁净粉末涂料，以重复使用经过粉末涂料回收装置100过滤的粉末涂料。流体除杂循环系统200还可以包括泵送装置等用于使粉末涂料保持一定流量进行循环的装置。在一实施例中，粉末涂料的循环过程可以借助于承载该粉末涂料的循环气流来实现。虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例g在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的ー种限制。虽然本实用新型总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
权利要求1.ー种粉末涂料回收装置，其特征在于，所述粉末涂料回收装置包括 入口，用于导入含有杂质的粉末涂料； 过滤器，用于将从所述入口导入的含有杂质的粉末涂料进行过滤； 出ロ，用于将经过过滤的洁净粉末涂料排出； 振动器，所述振动器与过滤器相连，以使过滤器在进行过滤操作时产生振动；和 外壳，用于支撑所述过滤器和振动器。
2.根据权利要求I所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述过滤器包括 内壳，所述内壳连接至所述振动器，并具有供从所述入口导入的含有杂质的粉末涂料通过的通路； 第一过滤筛和第二过滤筛，位于所述内壳的通路中，且第一过滤筛相对于第二过滤筛位于所述通路的上游侧，以使得从所述入口导入含有杂质的粉末涂料依次通过第一过滤筛和第二过滤筛。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述内壳具有上下开ロ的筒形形状，所述筒形形状的横截面为圆形、三角形、矩形或多边形。
4.根据权利要求2所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，第一过滤筛为与所述内壳固定连接的盒式过滤筛，第二过滤筛为能够插入到所述内壳的通路中的板式过滤筛。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述外壳设置有侧开ロ，所述第二过滤筛穿过所述侧开ロ插入到所述内壳的通路中。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述内壳由所述外壳经由弾性减振构件所支撑。
7.根据权利要求6所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述弹性减振构件为设置在所述内壳和所述外壳之间的四个弹性橡胶减振块，所述内壳具有上开ロ凸缘，所述外壳在内壁上设置有与上开ロ凸缘相对应的凸起，所述弹性橡胶减振块设置在外壳的凸起上，而内壳的上开ロ凸缘被支撑在所述弹性橡胶减振块上。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述粉末涂料回收装置还包括用于防止粉末涂料从入ロ溢出的壳盖。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述外壳的侧部上设置有用于为振动器提供振动源的电机。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的粉末涂料回收装置，其特征在于，所述含有杂质的粉末涂料借助于气流从入ロ导入，且所述经过过滤的洁净粉末涂料借助于气流从出ロ导出。
11.ー种粉末涂料除杂循环系统，其特征在于，所述粉末涂料除杂循环系统包括 根据权利要求1-10中任一项所述的粉末涂料回收装置； 输入通路，用于将含有杂质的粉末涂料供给至粉末涂料回收装置的入口；和 输出通路，用于将从粉末涂料回收装置的出口排出的洁净的粉末涂料导出以重新利用。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末涂料回收装置和粉末涂料除杂循环系统。该粉末涂料回收装置包括入口，用于导入含有杂质的粉末涂料；过滤器，用于将从所述入口导入的含有杂质的粉末涂料过滤；出口，用于将经过过滤的粉末涂料排出；振动器，所述振动器与过滤器相连，以使过滤器在进行过滤操作时产生振动；和外壳，用于支撑所述过滤器和振动器。所述粉末涂料回收装置和粉末涂料除杂循环系统能够使使用者方便高效地对含有杂质的粉末涂料进行回收处理。
文档编号B07B1/28GK202410977SQ20112050125
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者张黎明 申请人:丹佛斯(天津)有限公司