一种石墨粉体干燥及筛分收集的方法
【专利摘要】本发明涉及一种石墨粉体干燥及筛分收集的方法，该方法首先采用微分干燥技术对石墨粉料进行干燥，然后通过气流分级对产品进行筛分收集，最终得到不同等级的石墨产品。本发明的特点是整个系统连续密闭运行，节能降耗、安全环保、连续操作，并增加了石墨产品的目数，提高了企业的经济效益和社会效益。同时与现有技术相比，降低了人工劳动强度，并减少了操作人员与石墨粉料的接触，避免了石墨粉对人员呼吸系统的伤害。大大改善了作业现场，使整个生产现场环境干净整洁。
【专利说明】一种石墨粉体干燥及筛分收集的方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及石墨粉体干燥的节能降耗及产品的筛分收集的【技术领域】，确切地说是采用一种微粉干燥器对石墨粉体干燥用以降低单位产品能耗，同时采用气流筛分对产品收集，增加产品种类及质量。
[0003]
【背景技术】
[0004]由于长久以来石墨产品价格低，石墨行业一直未受重视，至今生产方式粗犷，耗能巨大，现场环境恶劣。随着社会经济发展及石墨产品应用功能的拓展和发现，石墨产品价格飞涨，同时节能环保要求日益严格，因此亟需一种新的生产方式来加以改善。同时，石墨产品的价格与目数有关，小于80目和大于150目的产品价格较高，而中间目数产品价格低，因此产品的筛分也显得比较重要。
[0005]现有石墨粉体干燥过程中一般采用旋转滚筒干燥方式，然后由人工对产品进行收集，放入筛分床进行筛分。其工作过程是:
将过滤后湿含量约为30%的石墨粉体浆料连续均匀地加入旋转滚筒干燥机内，在滚筒外围400°C燃煤的间接加热下，水分迅速蒸发。经干燥后物料的湿含量小于0.5%，为松散的粉状物料，由旋转滚筒干燥机出料端卸出，然后由人工进行收集。
[0006]收集下来的石墨粉体再由人工加入筛分床，通过机械筛分对产品进行分级，将产品分为不同的几种目数，然后通过包装机由人工进行包装。
[0007]上述石墨生产流程存在的问题是:
①能耗方面:原有石墨粉体生产工艺采用旋转滚筒干燥方式，为间接干燥，传热系数小，同时生产方式粗犷，因此能耗相对比较大。
[0008]②产品收集方面:从上述石墨生产流程上可以看出，自动化程度比较低，采用人工收集，因此产品收率低；同时由人工将收集的石墨粉全部投入筛分床进行筛分，因此筛分负荷大，广品质量不闻。
[0009]③现场环境方面:采用滚筒干燥后的石墨半成品经过人工或者其它设备进行再筛选加工，采用的是间歇操作，因此难免有物料外泄，同时由于石墨粉质轻易黏附，因此现场环境恶劣。
[0010]④劳动强度方面:现有技术为间歇操作，操作周期长，人工劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0011]鉴于上述，本发明的目的在于提供一种石墨粉体干燥及筛分收集的方法，即采用微粉干燥器干燥石墨粉体并采用气流筛分收集产品。
[0012]本发明的目的是这样实现的: 一种石墨粉体干燥及筛分收集方法，其步骤是:
a.石墨粉体干燥
块煤经碎煤机粉碎后，通过煤粉缓冲罐，经皮带输送机，进入链条炉作为燃料，同时空气经过空气过滤器过滤后由鼓风机增压后分为两路，一路直接进入链条炉作为助燃空气，链条炉内产生的750-820°C高温烟气首先进入空气换热器，加热空气到400°C作为干燥介质，换热后的低温烟气进入工艺水换热器作为工艺水的加热介质；另一路进入空气换热器进行换热；经空气换热器加热到400°C的高温空气进入微粉干燥器，与石墨粉在微粉干燥器充分接触，加热干燥使石墨粉内的湿份蒸发；
b.石墨粉体筛分收集
干燥后的石墨粉通过空气夹带进行层层分级:(1)大颗粒在微粉干燥器上端的重力沉降室进行沉降，沉降下来的大颗粒石墨粉收集下来通过旋转阀进入第一筛分床进行筛分，首先将废洛筛除，然后将石墨产品筛分为32目、50目、80目三个目数等级分别进入32目产品储罐、50目产品储罐和80目产品储罐；⑵细颗粒由经旋风分离器收集下来通过旋转阀进入第二筛分床进行筛分，筛分为80目、100目、150目三个目数等级分别进入相应的80目产品储罐、100目产品储罐和150目产品储罐；⑶旋风分离器对未除尽的石墨粉尘随空气进入布袋除尘器进行进一步除尘收集，收集下来的石墨粉经旋转阀进入负150目产品储罐；在产品储罐下端设置第一吨位包装机、第二吨位包装机和小袋包装机，包装机通过导轨来回移动对筛分的产品进行包装。经布袋除尘器充分除尘后的空气由引风机排出。
[0013]与现有技术对比，本发明的特点和产生的有益效果是:
1、本发明最主要的特点是节能，本发明采用的微粉干燥器，其干燥方式为物料与热风直接接触，传热系数大，干燥时间短，干燥效率高，因此节能效果明显，与原有生产方式相比节能60%左右。同时，将链条炉产生尾气的热量通过换热器回收利用，将工艺水加热，或用来作其它工序的热水，如选矿用水，进一步回收了热量。
[0014]2、本发明采用微粉干燥器及气流筛分，改变了工作方式及方法，在产品收集方面，整个系统连续密闭运行，产品的收率最终取决于布袋除尘器，布袋除尘器的收率可达99.99%，因此产品收率高；同时采用气流初步筛分后再进入筛分床，减轻筛分床负荷的同时，广品等级多。由于石墨广品价格与广品等级密切相关，因此本发明在广品收率及广品等级两方面同时提升了企业效益。
[0015]3、环境方面，由于本发明采用连续操作，工作效率高，同时整个系统密闭，因此物料不会外泄，与现有技术相比，降低了人工劳动强度，同时，减少了操作人员与石墨粉料的接触，避免了石墨粉对人员呼吸系统的伤害。大大改善了现场操作环境，使整个现场环境干净整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的工艺流程图。
[0017]图中:1_空气过滤器、2-鼓风机、3-碎煤机、4-煤粉缓冲罐、5-皮带输送机、6-链条炉、7-空气换热器、8-工艺水换热器、9-微粉干燥器、10、13、17-旋转卸料器、11_第一筛分床、12-旋风分离器、14-第二筛分床、15-布袋除尘器、16-引风机、18-32目产品储罐、19-50目产品储罐、20-80目产品储罐、21-100目产品储罐、22-150目产品储罐、23-负150目产品储罐、24-第一吨位包装机、25-第二吨位包装机、26-小袋包装机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的工艺流程再作进一步的描述:
块煤经碎煤机3粉碎后，通过煤粉缓冲罐4，经皮带输送机5，进入链条炉6作为燃料，同时，空气经过空气过滤器I过滤后由鼓风机2增压后分为两路；一路直接进入链条炉6作为助燃空气。链条炉6内产生的750-820°C高温烟气首先进入空气换热器6加热空气到400°C作为干燥介质，换热后的低温烟气进入工艺水换热器8作为工艺水的加热介质；另一路进入空气换热器7进行换热。经空气换热器7加热到400°C的高温空气进入微粉干燥器9 (专利号:02 2 62102.4，天华化工机械及自动化研究设计院研制)。微粉干燥器9集物料的打散、干燥、分级于一体。在这里微粉干燥器9采用静态打散，不对石墨产生破碎作用。经打散后的石墨粉在微粉干燥器9内充分接触，加热干燥使石墨粉内的湿份蒸发，湿含量小于0.5%(wt)。干燥后的石墨粉通过空气夹带进行层层分级:⑴大颗粒在微粉干燥器9上端的重力沉降室进行沉降，沉降下来的大颗粒石墨粉收集下来通过旋转阀10进入第一筛分床11进行筛分,首先将废洛筛除,然后将石墨产品筛分为32目、50目、80目三个目数等级分别进入的32目产品储罐18、50目产品储罐19和80目产品储罐20 ；(2)细颗粒由经旋风分离器12收集下来通过旋转阀13进入第二筛分床14进行筛分，筛分为80目、100目、150目三个目数等级分别进入相应的80目产品储罐20、100目产品储罐21和150目产品储罐22 ；(3)旋风分离器12对未除尽的石墨粉尘随空气进入布袋除尘器15进行进一步除尘收集，收集下来的石墨粉经旋转阀17进入负150目产品储罐23。在产品储罐下端设置第一吨位包装机24、第二吨位包装机25和小袋包装机26，包装机通过导轨来回移动对筛分的产品进行包装。经布袋除尘器15充分除尘后的空气由引风机16排出。
【权利要求】
1.一种石墨粉体干燥及筛分收集方法，其步骤是: a.石墨粉体干燥 块煤经碎煤机(3)粉碎后，通过煤粉缓冲罐(4)，经皮带输送机(5)，进入链条炉(6)作为燃料，同时空气经过空气过滤器(I)过滤后由鼓风机(2)增压后分为两路，一路直接进入链条炉(6)作为助燃空气，链条炉(6)内产生的750-820°C高温烟气首先进入空气换热器(6 )加热空气到400 V作为干燥介质，换热后的低温烟气进入工艺水换热器(8 )作为工艺水的加热介质；另一路进入空气换热器(7)进行换热，经空气换热器(7)加热到400°C的高温空气进入微粉干燥器(9)，与石墨粉在微粉干燥器(9)充分接触，加热干燥使石墨粉内的湿份蒸发； b.石墨粉体分层收集 干燥后的石墨粉通过空气夹带进行层层分级:(1)大颗粒在微粉干燥器(9)上端的重力沉降室进行沉降，沉降下来的大颗粒石墨粉收集下来通过旋转阀(10)进入第一筛分床(11)进行筛分，首先将废洛筛除，然后将石墨产品筛分为32目、50目和80目三个目数等级分别进入32目产品储罐(18)、50目产品储罐(19)和80目产品储罐(20);(2)细颗粒由经旋风分离器(12)收集下来通过旋转阀(13)进入第二筛分床(14)进行筛分，筛分为80目、100目和150目三个目数等级分别进入相应的80目产品储罐(20)、100目产品储罐(21)和150目产品储罐(22);(3)旋风分离器(12)对未除尽的石墨粉尘随空气进入布袋除尘器(15)进行进一步除尘收集，收集下来的石墨粉经旋转阀(17)进入负150目产品储罐(23)；在产品储罐下端设置第一吨位包装机(24)、第二吨位包装机(25)和小袋包装机(26)，包装机通过导轨来回移动对筛分的产品进行包装；经布袋除尘器(15)充分除尘后的空气由引风机(16)排出。
2.如权利要求1所述的一种石墨粉体干燥及筛分收集的方法，其特征是干燥系统中，微粉干燥器(9 )热空气可由链条炉(2 )、或燃气炉、或燃油炉、或电加热器提供。
【文档编号】B07B15/00GK103673508SQ201210323941
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月5日 优先权日:2012年9月5日
【发明者】赵旭, 张麦奎, 窦岩, 黄帅 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司