专利名称：一种组合式烧结筛分系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振动筛，特别是ー种组合式烧结筛分系统。
背景技术：
现在传统的烧结筛，在结构上存在一定的缺陷，主要为体积过大，需要的部件较多，给用户的安装和使用带来很多不便，同时由于部件较多，使生产成本较高、加工效率较低，影响生产企业的效益，本申请人在先申请过专利号为2010201645044的专利，可以解决一部分现有烧结筛结构上的缺陷，但是仍存在一定的不足。发明内容本实用新型的目的是设计一种结构合理，成本较低的组合式烧结筛分系统。本实用新型的技术方案是，ー种组合式烧结筛分系统，它包括筛体，筛板，其特征在于在筛体上部的进料皮带下部设有“人”形分料溜槽，在分料溜槽的出料口下部对应安装有倒“八”字形筛板，筛板由激振器带动，在倒“八”字形筛板的下料口下部安装有宽面大型振动筛。所述宽面大型振动筛的筛板为双层筛板。本实用新型结构合理，可以对烧结矿进行高效的筛分，保证了筛分质量，同时本实用新型体积较小，节省了设备的生产成本，提高了设备的加工效率。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例，结合附图详细描述实施例，ー种组合式烧结筛分系统，它包括筛体3，筛板6，在筛体上部的进料皮带4下部设有“人”形分料溜槽5，在分料溜槽的出料口下部对应安装有倒“八”字形筛板，筛板由激振器2带动，在倒“八”字形筛板的下料口下部安装有宽面大型振动筛1，本实施例所述的宽面大型振动筛的筛板为双层筛板7。本实施例的工作流程为需要筛分的烧结矿从进料皮带落入分料溜槽后，经过倒“八’’字形筛板的筛上物为大成品料，经大成品料下料ロ 8落在成品传送带上，经过宽面大型振动筛的上层筛板的筛上物为铺底料，经铺底料下料ロ 11落在铺底料传送带上，经过宽面大型振动筛的下层筛板的筛上物为小成品料，经小成品料下料ロ 10落在成品料传送带上，经过宽面大型振动筛的下层筛板的筛下物为返矿料，经返矿料下料ロ 9落在返矿料皮带上。本实用新型结构合理，可以将需要筛分的烧结矿进行有效的分选，减小了烧结筛的体积和占地面积，降低了烧结筛的加工成本，提高了烧结筛的加工效率。
权利要求1.ー种组合式烧结筛分系统，它包括筛体，筛板，其特征在于在筛体上部的进料皮带下部设有“人”形分料溜槽，在分料溜槽的出料口下部对应安装有倒“八”字形筛板，筛板由激振器带动，在倒“八”字形筛板的下料口下部安装有宽面大型振动筛。
2.如权利要求I所述的ー种组合式烧结筛分系统，其特征在于所述宽面大型振动筛的筛板为双层筛板。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式烧结筛分系统，本实用新型的目的是设计一种结构合理，成本较低的组合式烧结筛分系统。本实用新型的技术方案是，一种组合式烧结筛分系统，它包括筛体，筛板，在筛体上部的进料皮带下部设有“人”形分料溜槽，在分料溜槽的出料口下部对应安装有倒“八”字形筛板，筛板由激振器带动，在倒“八”字形筛板的下料口下部安装有宽面大型振动筛。所述宽面大型振动筛的筛板为双层筛板。本实用新型结构合理，可以对烧结矿进行高效的筛分，保证了筛分质量，同时本实用新型体积较小，节省了设备的生产成本，提高了设备的加工效率。
文档编号B07B1/28GK202387672SQ20122000844
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者崔金华, 张广超, 梁道金, 樊丹 申请人:河南省金特振动机械有限公司