一种烧结机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种烧结机系统。
【背景技术】
[0002]在烧结机技术领域，多辊布料部件是烧结机系统的重要配置部件。现有的多辊布料部件存在的主要问题是，多辊布料部件的多个布料辊的转速为定速，布料辊之间的间距为固定值，导致多辊布料部件的布料偏析效果不够突出，容易造成烧结机系统工作时烧结固体燃耗、影响烧结矿质量，难以达到相对理想的状态。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种。辊速可调、辊间距可调，进一步提高多辊布料装置的布料偏析效果，达到降低烧结固体燃耗、改善烧结矿质量等目的
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种烧结机系统，所述的烧结机系统包括多辊布料部件，所述的布料部件包括部件框，多个布料辊，所述的部件框架包括左支撑梁和右支撑梁，左支撑梁上安装多个左轴承座，右支撑梁上多个右轴承座，每个左轴承座和右轴承座之间设置一个布料辊，左轴承座和右轴承座均设置为能够移动的结构，布料辊与电机连接，电机安装在部件框架上，电机与能够调节电机转速的变频器连接。
[0006]所述的左支撑梁上设置多个按间隙布置的螺纹安装孔I，右支撑梁上设置多个按间隙布置的螺纹安装孔II，所述的左轴承座通过穿过左轴承座的两个连接螺栓I与两个螺纹安装孔I连接，右轴承座通过穿过右轴承座的两个连接螺栓II与两个螺纹连接孔II连接，所述的每个布料辊一端活动套装在一个左轴承座内的左轴承内，每个布料辊的另一端活动套装在一个右轴承座内的右轴承内。
[0007]所述的每个布料辊分别与一个电机连接，多个电机均与变频器连接，所述的每个电机分别安装在右支撑梁上的电机安装板件上。
[0008]所述的部件框架包括方框形的底座和两根支撑调节杆，两根支撑调节杆分别垂直设置在底座右端的两个边角位置，左支撑梁一端与底座左端的一个边角位置通过铰链活动连接，右支撑梁一端与底座左端的另一个边角位置通过铰链活动连接，左支撑梁另一端与一个支撑调节杆上端部通过铰链活动连接，右支撑梁另一端与另一个支撑调节杆上端部通过铰链活动链接，两个支撑调节杆均设置为能够升降的结构。
[0009]所述的左支撑梁和右支撑梁与底座之间设置为小于50度夹角的结构，支撑调节杆包括上部杆件，下部杆件，螺杆两端分别与上部杆件的螺纹孔和下部杆件的螺纹孔拧装连接，所述的螺杆上套装两个定位螺母，所述的下部杆件与底座之间通过铰链活动连接。
[0010]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本实用新型所述的烧结机系统，由于每个布料辊两端分别与一个左轴承座和一个右轴承座连接，左轴承座和右轴承座均设置为能够移动的结构，当需要调节布料辊间距时，通过调节左轴承座和右轴承座即能方便实现，变频器控制电机转速。上述结构，能够方便实现布料辊的间距和布料辊转速的可调，提高了整个多辊布料部件的布料偏析效果，实现了降低烧结固体燃耗、改善烧结矿质量的目的。
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]图1为本实用新型所述的烧结机系统的正视结构示意图；
[0014]图2为图1所述的烧结机系统的A-A面的剖视结构示意图；
[0015]附图中标记分别为:1、部件框架；2、布料辊；3、左支撑梁；4、右支撑梁；5、左轴承座；6、右轴承座；7、电机；10、连接螺栓I ; 11、连接螺栓II ;14、底座；15、支撑调节杆；16、底座右端；17、底座左端；18、上部杆件；19、下部杆件；20、螺杆；21、定位螺母；22、变频器；23、电机安装板件。
【具体实施方式】
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0017]如附图1、附图2所示，本实用新型为一种烧结机系统，所述的烧结机系统包括多辊布料部件，所述的布料部件包括部件框架1，多个布料辊2，所述的部件框架I包括左支撑梁3和右支撑梁4，左支撑梁3上安装多个左轴承座5，右支撑梁4上多个右轴承座6，每个左轴承座5和右轴承座6之间设置一个布料辊2，左轴承座5和右轴承座6均设置为能够移动的结构，所述的布料辊2与电机7连接，电机7安装在部件框架I上，电机7与能够调节电机7转速的变频器22连接。通过上述结构，由于每个布料辊两端分别与一个左轴承座和一个右轴承座连接，左轴承座和右轴承座均设置为能够移动的结构，这样，当需要调节布料辊间距时，通过调节左轴承座和右轴承座即能方便实现，而变频器22控制电机转速。上述结构，能够方便实现布料辊的间距和布料辊转速的可调，提高了整个多辊布料部件的布料偏析效果，实现了降低烧结固体燃耗、改善烧结矿质量的目的。
[0018]所述的左支撑梁3上设置多个按间隙布置的螺纹安装孔I，右支撑梁4上设置多个按间隙布置的螺纹安装孔II，所述的左轴承座5通过穿过左轴承座5的两个连接螺栓I 10与两个螺纹安装孔I连接，右轴承座6通过穿过右轴承座6的两个连接螺栓II 11与两个螺纹连接孔II连接，所述的每个布料辊2 —端活动套装在一个左轴承座5内的左轴承内，每个布料辊2的另一端活动套装在一个右轴承座6内的右轴承内。上述结构，将左轴承座与不同的螺纹安装孔I内，实现左轴承座位置的调节，将右轴承座与不同的螺纹安装孔II连接，实现右轴承座位置的调节，当座轴承座和右轴承座位置调节后，即实现了调节布料辊位置的调节，从而能够方便调节不同布料辊之间的间距，满足对布料辊间距调节的需求。
[0019]所述的每个布料辊2分别与一个电机7连接，多个电机7均与变频器22连接，所述的每个电机7分别安装在右支撑梁4上的电机安装板件23上。这样的结构，烧结机系统工作时，多个电机同时工作，且工作时多个电机转速相同，电机转速变化时也一道变化，实现了对布料辊转速的方便快捷调节，提高了整个多辊布料部件的布料偏析效果，实现了降低烧结固体燃耗、改善烧结矿质量的目的。
[0020]所述的部件框架I包括方框