一种连体盖测漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连体盖测漏装置，包括检测连体盖密封性的检测装置、将连体盖运输至检测装置的输入装置以及将连体盖运出检测装置的输出装置。本实用新型提供的一种连体盖测漏装置，有效区分合格连体盖与不合格连体盖，并及时将不合格连体盖剔除收集起来，输送速度快，省去了后续盖上连体盖盖子的麻烦，加快了厂家的生产效率，给厂家带来了较大的经济效益，具有良好的应用前景。
【专利说明】一种连体盖测漏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于瓶盖生产领域，具体涉及一种连体盖测漏装置。
【背景技术】
[0002]瓶盖，已经是人们的日常生活中到处可见的生活必需品之一，有瓶子的地方就需要运用到瓶盖防止瓶子里的东西洒泼出来，对于需要长久放置的瓶装物品，瓶盖密封性能的优良更是直接关系到瓶装物品的质量，因此，为了保证瓶盖良好的密封性能，在瓶盖生产之后需要进行气密性的检测，目前对于连体盖进行测漏的机器比较少，检测速率和检测效果较低，且一般运用皮带进行连体盖的运输，皮带使用时间长久会磨损，增加资金投入，不利于厂家的经济效益。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种连体盖测漏装置，有效区分合格连体盖与不合格连体盖，并及时将不合格连体盖剔除收集起来，输送速度快，省去了后续盖上连体盖盖子的麻烦，加快了厂家的生产效率，给厂家带来了较大的经济效益，具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种连体盖测漏装置，其特征在于:包括检测连体盖密封性的检测装置、将连体盖运输至检测装置的输入装置以及将连体盖运出检测装置的输出装置，所述检测装置包括转盘、设置在转盘外侧与转盘同圆心的固定盘以及设置在转盘一侧的检测机，所述转盘与固定盘间存在空隙，所述检测机的正极头设于转盘的上方，所述检测机的负极头设于转盘的下方，所述检测机的正极头的一侧设有一顶压片，所述转盘上设有若干个沿着转盘周长等间隔排布的电流感应器，所述电流感应器均与一设置在固定盘上的控制器相连接，所述转盘上设有若干个与连体盖大小相适配的缺口，所述缺口的位置与电流感应器的位置相对应。
[0006]前述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述转盘的周侧设有沿着转盘弧度设置的横杆段，所述横杆段包括第一横杆段、第二横杆段以及第三横杆段，所述第一横杆段与第二横杆段均设于转盘与固定盘间空隙的上方，所述第三横杆段设于空隙的下方，所述第一横杆段和第二横杆段均包括平行设置的外横杆和内横杆，所述第二横杆段与第一横杆段、第三横杆段均不连接，所述第三横杆段接近第一横杆段的一端通过圆弧段与第一横杆段的内横杆圆滑连接，所述第一横杆段的内横杆与圆弧段的连接部设置在固定件上。
[0007]前述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述输入装置包括振动机和与振动机相连接的传送带。
[0008]前述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述输出装置包括第一吹气筒、第一出盖筒、第二吹气筒和第二出盖筒，所送第一吹气筒与第一气体发生器相连接，所述第二吹气筒与第二气体发生器相连接，所述第一出盖筒与第一收集箱相连接，所述第二出盖筒与第二收集箱相连接，第一气体发生器与第二气体发生器均与控制器相连接。
[0009]前述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述第一吹气筒与第一出盖筒的位置相对应，所述第二吹气筒与第二出盖筒的位置相对应，所述第一吹气筒设于第一横杆段与第二横杆段间隔断的下方，所述第二吹气筒设于第二横杆段与第三横杆段间隔断的下方。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种连体盖测漏装置，包括检测装置、输入装置及输出装置，通过输入装置将连体盖输入至检测装置中进行检测，检测完毕后将不合格连体盖与合格连体盖分别通过不同的输出装置输出进行收集，效率高，检测精度高。首先输入装置利用振动机发出的振动波带动传送带的振动，传送带在振动波的带动下保持一个频率振动，将连体盖快速稳定的传输至检测装置处；检测装置主要包括转盘、固定盘及检测机，转盘上设有卡紧连体盖的缺口，传送带将连体盖传输至检测装置处即将连体盖传输至缺口中，缺口带动连体盖旋转至检测机处，检测机的正极头与负极头相互靠拢，缺口处设置的电流感应器感应是否有电流的产生，根据是否有电流的产生控制器控制输出装置不同的操作，从而有效区分开合格连体盖与不合格连体盖。此外，在检测机正负极头接近时，设置在正极头上的顶压片顺势将连体盖的盖子翻过来，使连体盖合上，并通过横杆段将连体盖盖紧，省去了后续盖上连体盖盖体的麻烦，加快了生产效率，具有良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的连体盖测漏装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的连体盖测漏装置的主视图；
[0013]图3为本实用新型的连体盖测漏装置的俯视图；
[0014]图4为本实用新型的检测机的结构示意图。
[0015]附图标记含义如下:
[0016]1:连体盖；2:转盘；3:固定盘；4:检测机；5:空隙；6:正极头；7:负极头；8:顶压片；9:电流感应器；10:控制器；11:缺口 ；12:第一横杆段；13:第二横杆段；14:第三横杆段；15:圆弧段；16:固定件；17:振动机；18:传送带；19:第一出盖筒；20:第二出盖筒。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1至图4所示，一种连体盖测漏装置，包括检测连体盖I密封性的检测装置、将连体盖I运输至检测装置的输入装置以及将连体盖I运出检测装置的输出装置，输入装置、检测装置和输出装置同时运作，协同运行，增加了连体盖气密性的检测速率。详细的，检测装置主要包括圆形的转盘2、设置在转盘2外侧与转盘2同圆心的固定盘3以及设置在转盘2 —侧的检测机4，转盘2与固定盘3间存在空隙5，检测机4的正极头6设于转盘2的上方，检测机4的负极头7设于转盘2的下方，利用检测机4正极头6与负极头7接近是否产生电流检测连体盖I的气密性，转盘2上设有若干个沿着转盘2周长等间隔排布的电流感应器9，电流感应器9感应是否有电流的产生，电流感应器9均与一设置在固定盘3上的控制器10相连接，控制器10根据电流感应器9的感应结果做出相对应的控制命令，且控制器10内预先设定了将不合格的连体盖收集起来的输出装置距离检测机4的距离，当不合格的连体盖距离检测机4的步长到达这一距离时，控制器10即控制实施收集不合格连体盖的操作，详细见下文。检测机4的正极头6的一侧设有一顶压片8，当正极头6靠近连体盖I时，顶压片8顺势将连体盖I的盖子翻转过来，便于后续将盖子盖紧，转盘2上设有若干个与连体盖I大小相适配的缺口 11，缺口 11的位置与电流感应器9的位置相对应，缺口 11将连体盖I卡紧，方便检测机4对连体盖I的气密性检测，其中电流感应器9与控制器10均为目前业界中的现有技术。
[0019]输入装置包括振动机17和与振动机17相连接的传送带18，振动机17产生振动波，带动传送带18振动，利用振动波将连体盖I传送至检测装置处，即传送带18将连体盖I传送至转盘2的缺口 11处，缺口 11处设置卡爪抓紧连体盖1，在缺口 11卡紧连体盖1，转盘2随即带动连体盖I转动至检测机4处进行检测，检测机4对连体盖I进行密封性检测的同时将连体盖I的盖子翻转过来，对于后续将盖子压紧提供了必要的前提步骤。
[0020]转盘2的周侧设有沿着转盘2弧度设置的横杆段，横杆段包括第一横杆段12、第二横杆段13以及第三横杆段14，第二横杆段13与第一横杆段12、第三横杆段14均不连接，即第一横杆段12与第二横杆段13间、第二横杆段13与第三横杆段14间均设有隔断,隔断的设置均是为了方便后续将合格或不合格的连体盖I从缺口 11吹落收集起来；第三横杆段14设于传送带18传送连体盖I至转盘2缺口 11的入口与检测机4之间，为了不妨碍连体盖I的顺利传送，第三横杆段14设于空隙5的下方；第一横杆段12和第二横杆段13均包括平行设置的外横杆和内横杆，第一横杆段12与第二横杆段13均设于转盘2与固定盘3间空隙5的上方，有效稳定高速运行中的连体盖1，防止连体盖I甩出转盘2的缺口 11外，第三横杆段14接近第一横杆段12的一端通过圆弧段15与第一横杆段12的内横杆圆滑连接，由于在检测气密性时连体盖I的盖子已经顺势合上，第三横杆段14与第一横杆段12连接部的圆弧设计，进一步有效引导连体盖I的盖子呈合盖状态，第一横杆段12的内横杆与圆弧段15的连接部设置在固定件16上，固定件16的高度设置为刚好能将连体盖I的盖子压紧，在转盘2旋转力的作用下，已经被翻转过来的盖子被固定件16向下压，实现盖子的压紧操作。
[0021]输出装置包括第一吹气筒、第一出盖筒19、第二吹气筒和第二出盖筒20，第一出盖筒19用于收集不合格的连体盖1，第二出盖筒20用于收集合格的连体盖1，第一吹气筒与第一气体发生器相连接，第二吹气筒与第二气体发生器相连接，第一出盖筒19与第一收集箱相连接，第二出盖筒20与第二收集箱相连接，第一气体发生器与第二气体发生器均与控制器10相连接。当检测到不合格连体盖I时，控制器10控制第一气体发生器运作产生第一气体，第一气体从第一吹气筒吹出，将转盘2缺口 11处不合格的连体盖I吹进第一出盖筒19中，不合格的连体盖I顺着第一出盖筒19掉进第一收集箱中收集起来；将检测为合格的连体盖I时，控制器10控制第二气体发生器运作产生第二气体，第二气体从第二吹气筒吹出，将转盘2缺口 11处合格的连体盖I吹进第二出盖筒19中，合格的连体盖I顺着第二出盖筒19掉进第二收集箱中收集起来。为了将连体盖I吹离开转盘2的缺口 11，一般将吹气筒设置在缺口 11的下方，垂直吹出的气体的力道最大，因此第一吹气筒与第一出盖筒19的位置相对应，第二吹气筒与第二出盖筒20的位置相对应，即第一吹气筒位于第一出盖筒19的下方，第二吹气筒位于第二出盖筒20的下方，可直接将连体盖I吹进出盖筒中，精度高，不易发生偏差，由于第一横杆段12与第二横杆段13间、第二横杆段13与第三横杆段14间均设有隔断，为了不影响将连体盖I吹离转盘2的缺口，第一吹气筒设于第一横杆段12与第二横杆段13间隔断的下方,第二吹气筒设于第二横杆段13与第三横杆段14间隔断的下方。通常合格连体盖的数量远远大于不合格连体盖的数量，因此将不合格连体盖先于合格连体盖吹出，这样设计，实际使用时，将合格连体盖吹离的第二气体就能一直进行运作即第二气体发生器一直保持运作，避免了重复开启第二气体发生器而产生较大的能耗，有效节约能源。
[0022]使用时,启动振动机17运作,振动机17产生振动波带动传送带18振动,传送带18上带动前一工序中完成并排列好的连体盖I运动至转盘2的缺口 11处，缺口 11卡紧连体盖I并带着连体盖I旋转至检测机4处，检测机4的正极头6和负极头7彼此靠近，此时正极头6上的顶压片8压住连体盖I的蝴蝶环从而将连体盖I的盖子翻转过来，转盘2继续旋转，固定件16将连体盖I的盖子压紧。在检测机4正负极头靠近时，电流感应器9检测是否产生电流，无电流产生时即连体盖I为合格连体盖，电流感应器9不运作，缺口 11带动合格连体盖继续旋转至第二吹气筒的上方，控制器10控制第二气体发生器启动产生第二气体，第二气体通过第二吹气筒将合格连体盖吹入第二出盖筒20中掉落在第二收集箱中收集起来；有电流产生时即连体盖I为不合格连体盖，电流感应器9即刻感应到电流，与电流感应器9相连接的控制器10开始计算不合格连体盖距离检测机4的步长，当步长达到设定值(即负责吹走不合格连体盖的第一吹气筒与检测机4之间的距离)时，控制器10控制第一气体发生器启动产生第一气体，第一气体通过第一吹气筒将不合格连体盖吹入第一出盖筒19中掉落至第一收集箱中收集起来，至此将合格连体盖与不合格连体盖区分开来，周而复始，高效检验连体盖的密封性，具有良好的应用前景。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种连体盖测漏装置，其特征在于:包括检测连体盖密封性的检测装置、将连体盖运输至检测装置的输入装置以及将连体盖运出检测装置的输出装置，所述检测装置包括转盘、设置在转盘外侧与转盘同圆心的固定盘以及设置在转盘一侧的检测机，所述转盘与固定盘间存在空隙，所述检测机的正极头设于转盘的上方，所述检测机的负极头设于转盘的下方，所述检测机的正极头的一侧设有一顶压片，所述转盘上设有若干个沿着转盘周长等间隔排布的电流感应器，所述转盘上设有若干个与连体盖大小相适配的缺口，所述缺口的位置与电流感应器的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述转盘的周侧设有沿着转盘弧度设置的横杆段，所述横杆段包括第一横杆段、第二横杆段以及第三横杆段，所述第一横杆段与第二横杆段均设于转盘与固定盘间空隙的上方，所述第三横杆段设于空隙的下方，所述第一横杆段和第二横杆段均包括平行设置的外横杆和内横杆，所述第二横杆段与第一横杆段、第三横杆段均不连接，所述第三横杆段接近第一横杆段的一端通过圆弧段与第一横杆段的内横杆圆滑连接，所述第一横杆段的内横杆与圆弧段的连接部设置在固定件上。
3.根据权利要求1所述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述输入装置包括振动机和与振动机相连接的传送带。
4.根据权利要求1所述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述输出装置包括第一吹气筒、第一出盖筒、第二吹气筒和第二出盖筒，所送第一吹气筒与第一气体发生器相连接，所述第二吹气筒与第二气体发生器相连接，所述第一出盖筒与第一收集箱相连接，所述第二出盖筒与第二收集箱相连接，第一气体发生器与第二气体发生器均与控制器相连接。
5.根据权利要求4所述的一种连体盖测漏装置，其特征在于:所述第一吹气筒与第一出盖筒的位置相对应，所述第二吹气筒与第二出盖筒的位置相对应，所述第一吹气筒设于第一横杆段与第二横杆段间隔断的下方，所述第二吹气筒设于第二横杆段与第三横杆段间隔断的下方。
【文档编号】B07C5/02GK203791231SQ201420118267
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】鲍雪明 申请人:百利盖(昆山)有限公司