除尘器阳极板组和模块以及含有模块的湿式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种除尘器阳极板组以及模块、系统。一种除尘器阳极板组，包括阳极板和插件，插件中设有插槽，阳极板之间通过插槽连接。提供了一种除尘器阳极板组模块，包括阳极板组顶板、阳极板组底板、插件、多个阳极板、导电金属、连接杆组成，阳极板通过插槽连接，和阳极板组顶板、阳极板组板阳极板组底板通过槽连接，连接杆固定在阳极板组顶板、阳极板组板阳极板组底板之间，导电金属完全覆盖阳极板组阳极板组顶板槽，并和阳极板组阳极板完全接触。将阳极板组以模块化的方式来安装，方便湿式静电除尘器的运输、安装，很大程度上降低了运输、安装费用；用模块化组装加工工艺，使生产效率大大提高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种除尘器阳极板组以及阳极板组模块和含有模块的湿式除尘 器。 除尘器阳极板组和模块以及含有模块的湿式除尘器
【背景技术】
[0002] 环境污染日益加剧，严重影响人类生活质量，可吸入颗粒物特别是细颗粒物PM2. 5 严重影响着人类的健康，湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2. 5微细粉 尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的 腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高，可有效收集微细颗粒物PM2. 5粉尘、S03酸 雾、气溶胶、重金属取、八8、56、？13、0、有机污染物多环芳经、二11惡英等，烟尘排放可达1〇11^/ m 3甚至5mg/m3以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题。
[0003] 目前国内流行的湿式静电除尘的阳极板13多采用316L不锈钢焊接而成，将如此 繁多的阳极板13全部焊接组装成蜂窝状，其工作量是相当大的，消耗了大量的人力、物力。 焊接后的阳极板组体积比较大，运输效率非常低，而且运输中也会对阳极板组造成一定的 损害。焊接的阳极板组其焊点在静电除尘器运行过程中极易腐蚀，缩短了整个设备的使用 寿命。
[0004] 碰焊的方式来制作阳极板组，由于阳极板13长度较长，实用新型人专门制作了专 用碰焊机及其工作平台。在焊接的过程中一直对阳极板组形状进行校正，焊后阳极板组形 状还是比较理想的。但是，焊接的工作量非常大，因此制作效率比较低。
[0005] 为了提高制作效率，对加工工艺进行了一定的改进。将阳极板13折成正六边形的 其中三边，然后再进行焊接，这样减少了大量的焊接工作，生产效率也提高不少。但是，由于 阳极板13比较薄，很难保证折边厚没有一丝变形，大量的微小变形经过焊接组装就产生了 很大的变形，导致阳极板组整体形状不规则。 实用新型内容
[0006] 1、所要解决的技术问题：
[0007] 现有静电除尘器的阳极板13焊接难度大，运输不方便。
[0008] 2、技术方案：
[0009] 为了解决以上问题，本实用新型提供了一种除尘器阳极板组，包括阳极板13和插 件，其特征在于：插件中设有卡槽，阳极板13之间通过卡槽连接。
[0010] 还设有阳极板组顶板6和阳极板组底板7，阳极板组顶板6和阳极板组底板7在和 阳极板13连接位置都设有槽。
[0011] 所述阳极板组顶板6槽贯通阳极板组顶板6。
[0012] 所述阳极板组底板槽不贯通阳极板组底板7。
[0013] 在阳极板组顶板6和阳极板组底板7之间设有连接杆12,阳极板组顶板6和阳极 板组底板7通过连接杆12固定连接。
[0014] 阳极板组顶板6的槽上设有导电金属11，导电金属11完全覆盖阳极板组顶板6的 槽，并和阳极板13集组阳极板组顶板6的槽中的阳极板13完全接触。
[0015] 所述插件8中至少1个插槽9。
[0016] 所述除尘器阳极板组由多个阳极板13单元组成，每个阳极板13单元为多边形。
[0017] 所述多边形为六边形。
[0018] 阳极板组顶板6上每个多边形都开有和多变形内切的圆孔。
[0019] 插件8中的插槽9为3个，每个插槽之间为120度。
[0020] 导电金属11的两端设有压片10,压片10中设有插槽（9)，位置和插件88中插槽 9的位置一致。
[0021] 阳极板13的材质为钛或钛合金。
[0022] 插件8的材质为高分子化合物、金属、金属合金、碳、陶瓷、树脂、玻璃、棉麻其中的 一种或多种的混合物。
[0023] -种除尘器阳极板组模块，包括阳极板组顶板6、阳极板组底板7、插件8、多个阳 极板13、导电金属11、连接杆12组成，阳极板13通过插槽连接，和阳极板组顶板6、阳极板 组板阳极板组底板通过槽连接，连接杆12固定在阳极板组顶板6、阳极板组板阳极板组底 板之间，导电金属11完全覆盖阳极板13集尘班组阳极板组顶板槽，并和阳极板13集尘班 组阳极板组顶板槽中的阳极板13完全接触。
[0024] 所述除尘器阳极板组顶板6中有18个6边形，每个6边形都和6边形内切的圆孔， 6边形树立排放，依次连接个数从左到右依次为4、3、4、3、4。
[0025] 所述阳极板组顶板6、阳极板组底板7、插件8、阳极板13、导电金属11、连接杆12 独立包装运输。
[0026] -种除尘器阳极板组系统，由多个除尘器阳极板组模块组成。
[0027] -种湿式静电除尘器，包括进气烟箱1、出口烟箱5、箱体，箱体的上端为喷淋系统 3,喷淋系统的下方为绝缘层，除尘器阳极板组系统设置于箱体内。
[0028] 3、有益效果：
[0029] 将阳极板组以模块化的方式来安装，方便湿式静电除尘器的运输、安装，很大程度 上降低了运输、安装费用；用模块化组装加工工艺，使生产效率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0030] 图1为本实用新型的阳极板组组装图。
[0031] 图2为湿式静电除尘器结构示意图。
[0032] 图3为阳极板组顶板俯视图。
[0033] 图4为阳极板组顶板俯视图。
[0034] 图5为插件结构示意图。
[0035] 图6为压片结构示意图。
[0036] 图7为插件安装固定节点图。
【具体实施方式】
[0037] 下面结合实例来对本实用新型进行详细说明。
[0038] 实施例1
[0039] 为了解决阳极板13的焊接问题，利用插件，利用插件的卡槽来对阳极板13进行连 接，提升了效率，同时阳极板13的稳定性得到了保证。插件中卡槽可以是一个也可以是多 个。
[0040] 实施例2
[0041] 对于对个阳极板13单元为4边形的除尘器阳极板组，每个节点都设有插件，插件 有4个卡槽，每个卡槽之间的角度为90度。
[0042] 实施例3
[0043] 对于对个阳极板13单元为6边形的除尘器阳极板组，每个节点都设有插件，插件 有三个卡槽，每个卡槽之间的角度为120度。
[0044] 在实际生产中，阳极板13都会以标准模块的形式进行制作。
[0045] 实施例4
[0046] 以18个阳极板13单元组成一个标准模块，还需要包括如阳极板组阳极板组顶板、 阳极板组阳极板组底板、插件、导电金属、阳极板组阳极板组顶板和阳极板组阳极板组底 板，阳极板组顶板内开设若干个圆孔，圆孔的圆心处放置放电极。以这些圆孔为内切圆，在 圆孔外按正六边形的方式在阳极板组顶板上开槽，阳极板组阳极板组顶板和阳极板组阳极 板组底板在和阳极板13连接位置为阳极板组顶板和阳极板组底板上的槽，此槽用来插入 阳极板13。阳极板组顶板上槽贯通，阳极板组底板的构造大体上与阳极板组顶板类似，不同 处在于槽是不贯通的，下端密封，以此来挡住固定阳极板13。阳极板组阳极板组顶板的槽上 设有导电金属，导电金属完全覆盖阳极板13集尘班组阳极板组顶板槽，并和阳极板13集尘 班组阳极板组顶板槽中的阳极板13完全接触，导电金属是为了各个阳极板13之间电路导 通。
[0047] 导电金属可以使用导电金丝，导电铜丝等，优选导电钢丝。
[0048] 实施例5
[0049] 在实施例4的基础上，设置了连接杆12,连接杆12用来固定阳极板组底板和整个 模块内部的连接受力，连接杆12两端分别和阳极板组顶板和阳极板组底板固定连接，。
[0050] 实施例6
[0051] 在实施例4的基础上，需要对导电金属进行固定，设自攻螺丝14穿过阳极板组顶 板的圆孔后在插件上钻螺纹孔，然后将导电金属置于压片下方并绕在自攻螺丝14上。
[0052] 实例例7
[0053] 在实施例6的基础上，设置一压片，在自攻螺丝14穿过阳极板组顶板和阳极板组 底板之前先穿过压片，并且仅做预紧，压片的开槽放置与阳极板组顶板一致。接着将阳极板 13从阳极板组顶板上方一片一片地穿进模块框架内，此时将所有压片旋转60°，完全紧固 自攻螺丝14,保证压片将阳极板13的位置固定住。
[0054] 实施例8
[0055] 对于应用需求，可以多个除尘器阳极板组模块进行组成叠加组成除尘器阳极板组 系统。例如2个，4个等。
[0056] 实施例9
[0057] 对于除尘器阳极板组模块运输，可以将模块的组成部分分拆开来，阳极板13根据 需求做成一定尺寸，单独组包，其他部分也单独组包，运输到目的地，然后进行组装。比原来 焊接模式下，运输要组装好的整个模块一起运输，节约了成本，而且提高了效率。
[0058] 实施例10
[0059] 对于除尘器阳极板组、除尘器阳极板组模块、除尘器阳极板组系统可以应用各种 湿式除尘器中。
[0060] 一种湿式静电除尘器，包括进气烟箱、出口烟箱、箱体及设置于箱体内的多组放电 极和阳极板13,箱体的上端为喷淋系统，喷淋系统的下方为绝缘层，除尘器阳极板组或模块 或系统设置于箱体内。由于不需要焊接，通过插槽进行连接，安装上提高了效率，而且阳极 板13步容易变形，同时还节约了成本。
[0061] 实施例11
[0062] 对阳极板13的材质选择钛或者钛合金，相对于不锈钢的阳极板13,具有更强的耐 腐蚀性、质量轻等优点，方便湿式静电除尘器的运输、安装，很大程度上降低了运输、安装费 用。而且可以防止烟尘中的酸雾对其腐蚀，延长了使用寿命并保证了设备的运行稳定。
[0063] 对于本实用新型的阳极板13的连接方式，阳极板13的材质可以选用各种材料，步 限于不锈钢、钛以及钛合金。
【权利要求】
1. 一种除尘器阳极板组，包括阳极板（13)和插件（8)，：插件（8)中设有插槽（9)，阳 极板（13)之间通过插槽（9)连接，其特征在于：还设有阳极板组顶板（6)和阳极板组底板 (7 )，阳极板组顶板（6 )和阳极板组底板（7 )在和阳极板（13 )连接位置都设有槽。
2. 如权利要求1所述的除尘器阳极板组，其特征在于：所述阳极板组顶板（6)槽贯通阳 极板组顶板（6)。
3. 如权利要求1或2所述的除尘器阳极板组，其特征在于：在阳极板组顶板（6)和阳极 板组底板（7)之间设有连接杆（12)，阳极板组顶板（6)和阳极板组底板（7)通过连接杆（12) 固定连接。
4. 如权利要求2所述的除尘器阳极板组，其特征在于：阳极板组顶板（6)的槽上设有 导电金属（11)，导电金属（11)完全覆盖阳极板组顶板（6)的槽，并和阳极板（13)集组顶板 (6)的槽中的阳极板（13)完全接触。
5. 如权利要求1所述的除尘器阳极板组，其特征在于：所述插件（8)中至少设有1个插 槽（9)。
6. 如权利要求1所述的除尘器阳极板组，其特征在于：所述除尘器阳极板组由多个阳 极板（13)单元组成，每个阳极板（13)单元为多边形。
7. 如权利要求6所述的除尘器阳极板组，其特征在于：所述多边形为六边形。
8. 如权利要求1或2所述的除尘器阳极板组，其特征在于：阳极板组顶板（6)上每个 多边形都开有和多变形内切的圆孔。
9. 如权利要求5或7所述的除尘器阳极板组，其特征在于：插件（8)中的插槽（9)为3 个，每个插槽之间为120度。
10. 如权利要求4所述的除尘器阳极板组，其特征在于：导电金属（11)的两端设有压片 (10)，压片（10)中设有插槽（9)，位置和插件（8) (8)中插槽（9)的位置一致。
11. 如权利要求1所述的除尘器阳极板组，其特征在于：阳极板（13)的材质为钛或钛合 金。
12. 如权利要求1或5所述的除尘器阳极板组，其特征在于：插件（8)的材质为高分子 化合物、金属、金属合金、碳、陶瓷、树脂、玻璃、棉麻其中的一种或多种的混合物。
13. -种除尘器阳极板组模块，其特征在于：由如权利要求1所述阳极板组顶板（6)、如 权利要求2或5所述的阳极板组底板（7)、权利要求1或7或11所述的插件（8)、多个权利 要求1或13所述的阳极板（13)、权利要求6所述的导电金属（11)、权利要求5所述的连接 杆（12)组成，阳极板（13)通过插槽连接，和阳极板组顶板（6)、阳极板组板底板通过槽连 接，连接杆（12 )固定在阳极板组顶板（6 )、阳极板组板底板之间，导电金属（11)完全覆盖阳 极板（13)集尘板组顶板槽，并和阳极板（13)集尘板组顶板槽中的阳极板（13)完全接触。
14. 如权利要求13所述的除尘器阳极板组模块，其特征在于：所述除尘器阳极板组顶 板（6)中有18个6边形，每个6边形都和6边形内切的圆孔，6边形树立排放，依次连接个 数从左到右依次为4、3、4、3、4。
15. -种湿式静电除尘器，包括进气烟箱（1)、出口烟箱（5)、箱体，箱体的上端为喷淋 系统（3)，喷淋系统的下方为绝缘层，其特征在于：如权利要求19所述的除尘器阳极板组系 统设置于箱体内。
【文档编号】B03C3/16GK203899759SQ201420217794
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王德荣, 陈玉山, 聂金龙, 顾文才 申请人:南通亚泰工程技术有限公司