静电集尘器结构的制作方法

本发明是有关一种静电集尘器结构，特别是一种放电导线不易受到微粒污损且可提升集尘效率的静电集尘器结构。

背景技术：

一般静电集尘装置是利用电位差原理，以高压产生电晕放电(Corona Discharge)使空气离子化，且待处理气体中的微粒经由与空气离子撞击而带电，并移向接地的集尘板，以达到将待处理气体中微粒去除的气体净化的目的。

一种传统的静电集尘器结构10，如图1所示，是将数条放电电极线12直接放置在两个收集电极板14、14’之间，以利用放电电极线12产生电晕，使得通过两收集电极板14、14’之间且沿着一气体流动方向A流动的待处理气体中的微粒被收集于收集电极板14、14’上。然而，在此种静电集尘器结构10中，由于放电电极线12完全直接暴露于待处理气体中，使得微粒容易累积在放电电极线12上，造成电场强度降低，导致微粒的收集效率随使用时间而递减。此外，污损的放电电极线12需要定期用敲击方式清理，但是放电电极线12不易清理干净；若利用喷水方式清洗收集电极板14、14’及放电电极线12时，此时静电集尘器需要停机以避免电气短路现象发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明目的之一是提供一种静电集尘器结构，透过将放电导线放置于绝缘件上，可避免放电导线暴露于待处理气体中的微粒，借以减少放电导线受到微粒污染的机会，进而提升静电集尘器的集尘效率，并可延长更换或清洗放电导线的周期。

本发明目的之一是提供一种静电集尘器结构，其中当放电导线需要清理时，仅需要将绝缘件取出，便能将附设于绝缘件的放电导线一并取出，降低传 统需要个别地将放电导线取出的作业时间。

本发明目的之一是提供一种静电集尘器结构，其中透过绝缘件设置于二收集电极板之间，产生一介电阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge)效应，借以强化电晕放电效果，进而提升静电集尘器的收集效率。

本发明目的之一是提供一种静电集尘器结构，其中借由绝缘件不会导电的特性，在其上所附着的离子不会移动，因此电晕电流较低，而具有省电及降低臭氧浓度的功效。

为了达到上述目的，本发明一实施例的静电集尘器结构包含：至少二收集电极板，其是间隔设置，且相邻二收集电极板之间界定一气道空间，气道空间包含一进气端及一出气端，以供一待处理气体由进气端进入气道空间；至少一绝缘件，设置于气道空间，以将气道空间区隔为二子气道，且待处理气体沿着一气体流动方向于子气道流动，绝缘件包含相对的二表面，且二表面分别面对二收集电极板；以及多条放电导线，分别设置于绝缘件的二表面。

于一实施例中，绝缘件为一绝缘平板，其是与二收集电极板平行且间隔设置；又多条放电导线是直接放置于绝缘件的二表面。

于一实施例中，多条放电导线在气体流动方向的垂直方向上以一个固定的距离平均地设置于绝缘件的二表面。

于一实施例中，每一放电导线于二表面的设置方向垂直于气体流动方向。

于一实施例中，二收集电极板的相对二内表面为一疏水性表面。又二收集电极板为接地电极，且多条放电导线连接至一高压直流电源。

于一实施例中，一多孔金属板设置于进气端，以整流待处理气体。

本发明又一实施例的静电集尘器结构，包含：一中央绝缘件，包含相对二表面以及一侧表面；一筒状收集电极，环设于中央绝缘件的侧表面的外围，以于侧表面及筒状收集电极之间界定一气道空间，以供一待处理气体沿着一气体流动方向流动，气道空间包含一进气端及一出气端；以及多条放电导线，分散设置于中央绝缘件的侧表面，且这些放电导线的一端交会于二表面的至少其中之一。

于一实施例中，中央绝缘件是一圆柱状绝缘体，且中央绝缘件与筒状收集电极为同心但不同径。

于一实施例中，一高压导电单元设置于这些放电导线的一端所交会的表面，以供连接至一高压直流电源。又每一放电导线是沿着气体流动方向直接放置于中央绝缘件的侧表面。

于一实施例中，一多孔金属板设置于进气端，以整流待处理气体。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1所示为传统一种静电集尘器结构的示意图。

图2所示为本发明一实施例静电集尘器结构的示意图。

图3所示为本发明一实施例静电集尘器结构的应用示意图。

图4所示为本发明又一实施例静电集尘器结构的示意图。

图5所示为图4所示实施例的剖视示意图。

图中部件标号说明如下：

10 静电集尘器结构

12 放电电极线

14、14’ 收集电极板

A 气体流动方

20 静电集尘器结构

22、22’ 收集电极板

221、221’ 内表面

24 气道空间

26 进气端

28 出气端

30 绝缘件

301、301’ 表面

32、32’ 子气道

D1 气体流动方向

34 放电导线

40 静电集尘器结构

42 中央绝缘件

421、421’ 表面

422 侧表面

44 筒状收集电极

441 内侧

46 高压导电单元

48 气道空间

D2 气体流动方向

50 进气端

52 出气端

60 高压直流电源

62 离子云

64 微粒

具体实施方式

图2所示为本发明一实施例静电集尘器结构的示意图，一静电集尘器结构20包含至少二个收集电极板22、22’，其是间隔设置，且相邻二收集电极板22、22’之间界定一气道空间24，图2所示是绘制静电集尘器结构20包含二平行间隔设置的收集电极板22、22’，二收集电极板22、22’之间所构成的气道空间24包含一进气端26及一出气端28；一绝缘件30设置于气道空间24，以将气道空间24区隔为二子气道32、32’，且一待处理气体沿着一气体流动方向D1于二子气道32、32’流动，于一实施例中，绝缘件30为一绝缘平板，其与二收集电极板22、22’平行且间隔设置，绝缘件30包含相对的二表面301、301’， 且二表面301、301’分别面对二收集电极板22、22；以及多条放电导线34，分别设置于绝缘件30的二表面301、301’，于一实施例中，多条放电导线34是在气体流动方向D1的垂直方向上以一个固定的距离平均地设置于绝缘件30的二表面301、301’。

接续上述说明，如图2所示，绝缘件30较佳是设置于气道空间24的中央，使二子气道32、32’具有固定的宽度；另外，静电集尘器结构20更包含一多孔金属板(图中未示)设置于进气端26，借以在待处理气体进入气道空间24前，先利用多孔金属板对待处理气体进行整流，整流后的待处理气体经进气端26进入气道空间24再分流于子气道32、32’内。

其中，如图3所示，二收集电极板22、22’为接地电极，且放电导线34连接至一高压直流电源60，当高压直流电源供电时，放电导线34因电晕放电(Corona Discharge)所产生的离子云62可以朝着放电导线34所面对的收集电极板22、22’移动，进而碰撞子气道32、32’内待处理气体中的微粒64，使得带电微粒64因受到静电力而往收集电极板22、22’移动，进而被收集电极板22、22’所收集。又，透过绝缘件30设置于二收集电极板22、22’之间，产生一介电阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge)效应，借以强化电晕放电效果，并避免辉光放电(Glow Discharge)与丝状放电(filamentary discharge)，进而提升静电集尘器结构20的集尘效率。再者，由于绝缘件30不会导电的特性，使得绝缘件30上所附着的离子不会移动，因此电晕电流较低，而具有省电的功效。

其中，如图2所示，多条放电导线34是可拆卸地设置于绝缘件30的表面301、301’，由于放电导线34的放置于绝缘件30表面301、301’设计，使得放电导线34仅部分表面暴露于待处理气体中，且因绝缘件30上放电导线34附近的静电力将待处理气体的微粒推向收集电极板22、22’的作用，可大幅减少放电导线受到微粒污染的机会，进而提升静电集尘器结构20的除尘效率，延长清洗放电导线的周期。

另一方面，收集在收集电极板22、22’上的微粒可利用一敲击方式去除，或者利用连续在收集电极板22、22’上喷水方式去除，于一实施例中，在二收集电极板22、22’的相对二内表面221、221’可涂上一超疏水性材料，而形成一疏水性表面，以便提升喷水去除收集电极板22、22’上微粒的效果。

图4所示为本发明又一实施例静电集尘器结构的示意图，图5所示为图4所示实施例的剖视示意图。如图4及图5所示，一静电集尘器结构40包含一中央绝缘件42、一筒状收集电极44以及多条放电导线34。于一实施例中，中央绝缘件42为一圆柱状绝缘体，其是包含相对二表面421、421’及一侧表面422，于中央绝缘件42的其中一表面421的中央设置一高压导电单元46；筒状收集电极44是环设于中央绝缘件42的侧表面422的外围，于中央绝缘件42的侧表面422及筒状收集电极44之间界定一气道空间48，以供一待处理气体沿着一气体流动方向D2流动，气道空间48包含一进气端50及一出气端52；又多条放电导线34是分散设置于中央绝缘件42的侧表面422，且放电导线34的一端更延伸至设有高压导电单元46的中央绝缘件42的表面421且交会于高压导电单元46。

接续上述说明，如图4所示，于一实施例中，筒状收集电极44与中央绝缘件42为同心但不同径，使得中央绝缘件42较佳是设置于筒状收集电极44中央，且中央绝缘42与筒状收集电极44之间的气道空间48具有固定的宽度；又多条放电导线34是均匀散布于中央绝缘件42的侧表面，如图4所示，其是以四条放电导线34说明，惟不限于此。于一实施例中，每一放电导线34是沿着气体流动方向D2放置于中央绝缘件42的侧表面422。另外，静电集尘器结构40更包含一多孔金属板(图中未示)设置于进气端50，借以先利用多孔金属板对待处理气体进行整流之后，再使整后的待处理气体进入气道空间48。

其中，筒状收集电极44为一接地电极，且连接多条放电导线34的高压导电单元46是连接至一高压直流电源(图中未示)，当高压直流电源供电时，放电导线34借由电晕放电产生的离子云而使气道空间48中的待处理气体的微粒带电，并使带电微粒往筒状收集电极44移动，进而被筒状收集电极44所收集。其中，由于中央绝缘件42不会导电的特性，使得中央绝缘件42上所附着的离子不会移动，因此电晕电流较低，而具有省电的功效。

其中，收集筒状收集电极44的微粒可利用一敲击方式去除，或者利用连续在筒状收集电极44上喷水方式去除，于一实施例中，在筒状收集电极44面对中央绝缘件42的一内侧441亦可涂上一超疏水性材料，而形成一疏水性表面，以便使喷水去除筒状收集电极44上微粒的效果更佳。

在本发明中，透过将放电导线放置于绝缘件上，可避免放电导线暴露于待处理气体中的微粒，借以减少放电导线受到污染的机会，提升静电集尘器结构的集尘效率，并可延长更换或清洗放电导线的周期。又当放电导线需要清理时，仅需要将绝缘件取出，便能将附设于绝缘件的放电导线一并取出，可降低传统静电集尘器需要个别地将放电导线取出的作业时间。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。