一种石子自动筛选收集装置的制作方法

本发明属于建材机械领域，具体涉及一种石子自动筛选收集装置，该装置用于不同大小石子的自动筛选和收集。

背景技术：

石子是一种建筑材料，可制作成混凝土、路基的垫层等材料，其使用遍及建筑、交通、铁路等众多行业。石子大小不同，其应用场合不同，在建材涂料需要小石子；在景观道路铺设方面需要中等大小石子；艺术建筑领域则需要大石块，以保证建筑物结构的稳定性以及承载的强度。目前，针对不同大小石子筛选主要采用不同规格的滤筛，通过人工筛料、机器振动等进行筛选，这些方法存在着以下不足：

1）人工筛料，劳动强度大，生产效率低，工作环境恶劣；

2）机器振动筛选，石子筛选收集效率低，筛选尺寸固定，生产噪音大；

3）生产设备柔性化低，无法满足不同大小石子筛选需求。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种石子自动筛选收集装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种石子自动筛选收集装置，包括入料轨道、筛选滚筒、电机、齿轮组、圆轮组、滚筒安装面板、收集轨道、出口下滑轨道、出口收集轨道、转向轨道、收料仓；

所述的入料轨道，安装在滚筒安装面板上；所述的入料轨道末端与筛选滚筒相连接；所述的筛选滚筒末端与出口下滑轨道连接，所述的出口下滑轨道安装在滚筒安装面板上；所述的出口下滑轨道末端与出口收集轨道连接；

所述电机座、齿轮组、圆轮组均安装在滚筒安装面板上；电机座上安装有电机，电机通过联轴器与齿轮组相连接；

所述筛选滚筒安装在齿轮组和圆轮组之间，筛选滚筒由多个滚筒组成，每个滚筒均设置有圆孔，多个滚筒上的圆孔直径各不相同，多个滚筒之间通过法兰依次固定连接；多个滚筒中的首端滚筒与齿轮组转动连接，多个滚筒中的末端滚筒与圆轮组转动连接；

所述多个滚筒下方均设置有收集轨道，所述收集轨道、出口收集轨道的末端均设置有转向轨道；所述的转向轨道末端均设置有收料仓。

作为优选方案，所述多个滚筒包括：一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒，所述收集轨道包括：一级收集轨道、二级收集轨道、三级收集轨道；从入口开始一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒依次通过法兰固定连接；一级滚筒一端设置有外圆齿，另一端面设置有均匀分布的四个螺纹孔,一级滚筒内部设置有一级螺旋齿，一级螺旋齿高度大于一级滚筒上的圆孔直径；所述的二级滚筒两端面设置有均匀分布的四个螺纹孔, 二级滚筒内部设置有二级螺旋齿，二级螺旋齿高度大于二级滚筒上的圆孔直径；所述的三级滚筒一端设置有外圆轮，另一端面设置有均匀分布的四个螺纹孔, 三级滚筒内部设置有三级螺旋齿，三级螺旋齿高度大于三级滚筒上的圆孔直径；所述的一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒表面均匀分布有圆孔，单个滚筒上的圆孔直径相同；所述的一级螺旋齿、二级螺旋齿、三级螺旋齿的旋向相同；所述的一级螺旋齿、二级螺旋齿、三级螺旋齿推动石子从一级滚筒向二级滚筒、三级滚筒逐渐运动；

所述的一级滚筒下方设置有一级收集轨道，所述的二级滚筒下方设置有二级收集轨道，所述的三级滚筒下方设置有三级收集轨道；所述的一级收集轨道、二级收集轨道、三级收集轨道、出口收集轨道的末端均设置有转向轨道；所述的转向轨道末端均设置有收料仓。

作为优选方案，所述一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒上的圆孔直径大小逐渐增大；小于一级滚筒圆孔直径的石子落入一级收集轨道，大于一级滚筒圆孔直径小于二级滚筒圆孔直径的石子落入二级收集轨道，大于二级滚筒圆孔直径小于三级滚筒圆孔直径的石子落入三级收集轨道，大于三级滚筒圆孔直径石子通过出口下滑轨道落入出口收集轨道。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明根据石子几何特性，实现了不同尺寸石子的自动化筛选收集，降低人工劳动强度，提高生产效率。

（2）本发明实现生产线柔性化配置，只需调整筛选滚筒和调节板，并设置对应收集轨道，转向轨道和收料仓，即可满足不同尺寸石子筛选需求。

附图说明

图1是本发明的一种石子自动筛选收集装置示意图；

图2是本发明的一级滚筒示意图；

图3是本发明的二级滚筒示意图；

图4是本发明的三级滚筒示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，本发明的一种石子自动筛选收集装置，包括滚筒安装面板1、入料轨道2、电机3、电机座4、联轴器5、齿轮组6、筛选滚筒7、调节板8、二级收集轨道9、转向轨道10、收料仓11、圆轮组12、出口下滑轨道13、出口收集轨道14、三级收集轨道15、一级收集轨道16；

所述的入料轨道2，安装在滚筒安装面板1上；所述的入料轨道2末端与筛选滚筒7相连接；所述的筛选滚筒7末端与出口下滑轨道13连接，所述的出口下滑轨道13安装在滚筒安装面板1上；所述的出口下滑轨道13末端与出口收集轨道14连接；

所述的电机3安装在电机座4上，电机座4、齿轮组6、圆轮组12均安装在滚筒安装面板1上；所述的滚筒安装面板1通过两块调节板8相连接；

所述的筛选滚筒7由三个滚筒组成，从入口开始分别为一级滚筒71、二级滚筒72、三级滚筒73，滚筒之间通过法兰固定连接；所述的筛选滚筒7安装在齿轮组6和圆轮组12之间,一级滚筒71外圆齿与齿轮组6啮合，三级滚筒73外圆轮与圆轮组12相切；所述的电机3通过联轴器5与齿轮组6连接，电机3驱动一级滚筒71旋转，带动筛选滚筒7一起旋转；

所述的一级滚筒71下方设置有一级收集轨道16，所述的二级滚筒72下方设置有二级收集轨道9，所述的三级滚筒73下方设置有三级收集轨道15；所述一级收集轨道16、二级收集轨道9、三级收集轨道15、出口收集轨道13的末端均设置有转向轨道10；所述的转向轨道10末端均设置有收料仓11；

如图2所示，所述的一级滚筒71一端设置有外圆齿711，另一端面设置有均匀分布的四个螺纹孔75，一级滚筒71内部设置有一级螺旋齿713，一级螺旋齿713高度大于一级滚筒71分布的圆孔74直径；如图3所示，所述的二级滚筒72两端面设置有均匀分布的四个螺纹孔75，二级滚筒72内部设置有二级螺旋齿721，二级螺旋齿721高度大于二级滚筒72分布的圆孔74直径；如图4所示，所述的三级滚筒73一端设置有外圆轮733，另一端面设置有均匀分布的四个螺纹孔75, 三级滚筒73内部设置有三级螺旋齿731，三级螺旋齿731高度大于三级滚筒73分布的圆孔74直径；所述的一级滚筒71、二级滚筒72、三级滚筒73表面均匀分布有圆孔74，单个滚筒上的圆孔直径相同；所述的一级螺旋齿713, 二级螺旋齿721, 三级螺旋齿731的旋向相同；所述的一级螺旋齿713、二级螺旋齿721、三级螺旋齿731推动石子从一级滚筒71向二级滚筒72、三级滚筒73逐渐运动；

所述的筛选滚筒7，从一级滚筒71到三级滚筒73方向上，滚筒上的圆孔74直径大小逐渐增大；小于一级滚筒71圆孔74直径的石子落入一级收集轨道16，大于一级滚筒71圆孔74直径小于二级滚筒72圆孔74直径的石子落入二级收集轨道9，大于二级滚筒72圆孔74直径小于三级滚筒73圆孔74直径的石子落入三级收集轨道15，大于三级滚筒73圆孔74直径石子通过出口下滑轨道13落入出口收集轨道14。

进一步地，所述的一级滚筒71、二级滚筒72、三级滚筒73上的圆孔74直径大小可调节，通过调节滚筒上的圆孔直径大小，可满足不同尺寸的石子筛选；所述的一级滚筒71、二级滚筒72、三级滚筒73之间通过法兰相互连接，可通过增加或减少具有特定直径圆孔的滚筒，把筛选滚筒7扩大或减少至n级（n≥2），通过改变调节板8长度，使滚筒安装面板1长度适应新的筛选滚筒安装和运行，并设置相应的收集轨道、转向轨道和收料仓，即实现了本发明石子筛选收集装置的柔性化配置。

下面对本发明的工作过程进行简要描述：

石子由入料轨道进入筛选滚筒内，随着电机驱动齿轮带动滚筒旋转，滚筒内部螺旋齿推动石子从一级滚筒向三级滚筒方向不断前进。石子尺寸大小不同，将从不同滚筒上圆孔漏出，落入对应收集轨道上，通过转向轨道进入收料仓。比三级滚筒上圆孔直径还大的石子将通过出口下滑轨道落入出口收集轨道中，在转向轨道传输下进入收料仓。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明根据石子几何特性，实现了不同尺寸石子的自动化筛选收集，降低人工劳动强度，提高生产效率。

（2）本发明实现生产线柔性化配置，只需调整筛选滚筒和调节板，并设置对应收集轨道，转向轨道和收料仓，即可满足不同尺寸石子筛选需求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。