本实用新型属于颗粒粮食筛选去杂技术领域，具体涉及一种用于玉米清选的跳汰机设备。
背景技术：
无论是机械还是手工剥离的玉米粒中，都含有沙粒和破碎的玉米芯以及秸秆等，如果不进行去除，严重影响玉米的产品质量，如果进行碾磨，玉米粉含砂率偏高对人体健康存在一定危害。
目前大多采用直径小于玉米粒和大于玉米粒的双层筛网进行筛分，这样可以过滤小于玉米粒直径的砂石，以及大于玉米粒直径的玉米芯和秸秆等，但是过滤出的玉米芯部分都连着玉米粒，需要再次剥离，使用起来很不方便，而且与玉米粒直径同等大小的杂质不易去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在筛选效果差、使用不方便的技术问题，提供一种用于玉米清选的跳汰机设备，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种用于玉米清选的跳汰机设备，它包括顶部设有原料进管，底部设有支腿的筛选箱；所述筛选箱内设有筛网；所述筛网的两侧分别设有石块出口和玉米粒出口，底部设有一个锥形底；所述锥形底的底部设有砂石出口；所述筛选箱的顶部设有垂直连通的吸料管；所述吸料管的上面与伸向斜下方的下料管连接；所述下料管的下面与竖直设置的分离管连接；所述分离管的内壁设有隔板，下面与玉米收集仓连接，上面通过弯折部与竖直设置的落料管连接；所述落料管上设有引风机，下面与设有出风口的玉米芯收集仓连接。
作为进一步改进，所述筛网上设有振动电机I，所述筛网倾斜设置，高的一端与石块出口连接，低的一端与玉米粒出口连接。
作为进一步改进，所述分离管内的隔板为半开口式，在管壁两侧上下交替分布，含有玉米粒的玉米芯在上升过程中不断碰撞，导致玉米粒脱落，玉米粒下落到收集仓中，玉米芯质量轻继续被吸走。
作为进一步改进，所述玉米粒收集仓和玉米芯收集仓的底部分别设有出料口。
本实用新型结构设计合理、使用方便，通过风机将玉米芯吸至分离管，将残留的玉米粒进行脱粒、分离，有效的解决了现有技术存在筛选效果差、使用不方便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中1、原料进管 2、筛选箱 3、筛网 4、石块出口 5、砂石出口 6、引风机 7、落料管 8、玉米芯收集仓 9、出风口 10、锥形底 11、吸料管 12、下料管 13、分离管 14、隔板 15、弯折部 16、支腿 17、玉米粒出口 18、玉米粒收集仓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述， 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1，根据图1，一种用于玉米清选的跳汰机设备，它包括顶部设有原料进管1，底部设有支腿16的筛选箱2；所述筛选箱2内设有筛网3；所述筛网3的两侧分别设有石块出口4和玉米粒出口17，底部设有一个锥形底10；所述锥形底10的底部设有砂石出口5；其要点是所述筛选箱2的顶部设有垂直连通的吸料管11；所述吸料管的上面与伸向斜下方的下料管12连接；所述下料管12的下面与竖直设置的分离管13连接；所述分离管的内壁设有隔板14，下面与玉米收集仓18连接，上面通过弯折部15与竖直设置的落料管7连接；所述落料管7上设有引风机6，下面与设有出风口9的玉米芯收集仓8连接。
所述筛网上设有振动电机I，所述筛网倾斜设置，高的一端与石块出口连接，低的一端与玉米粒出口连接。
所述分离管13内的隔板14为半开口式，在管壁两侧上下交替分布，含有玉米粒的玉米芯在上升过程中不断碰撞，导致玉米粒脱落，玉米粒下落到收集仓中，玉米芯质量轻继续被吸走。
所述玉米粒收集仓18和玉米芯收集仓8的底部分别设有出料口。
本实用新型结构设计合理、使用方便，通过风机将玉米芯吸至分离管，将残留的玉米粒进行脱粒、分离，有效的解决了现有技术存在筛选效果差、使用不方便的技术问题。
含有杂质的玉米原料经过原料进管进入筛选箱，在筛网上，直径较小的砂石直接在筛网上漏出，经底部的砂石出口排出，直径和玉米粒等同或更大的石块在筛网振动时产生大于玉米粒的摩擦力，经石块出口排出，合格玉米粒经玉米粒出口排出，质量较轻的玉米芯和秸秆在风机的带动下依次经过吸料管和下料管进入分离管，在分离管中，如果玉米芯上有玉米粒，在上升的过程中不断碰撞隔板，导致玉米粒脱落进入玉米粒收集仓，而玉米芯及秸秆等继续行走，在玉米芯收集仓收集，待收集仓满了，打开清理即可。
显然，以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。