一种橡胶凝胶块清理装置的制作方法

本实用新型属于橡胶设备技术领域，进一步属于橡胶清理机构技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便的橡胶凝胶块清理装置。

背景技术：

现有技术中，在橡胶生产加工会由于种种因素在原材料中混入的金属杂质，如：修理过程中产生的金属丝，小工具，焊渣，切削末，剪切的导线段；来自于装载场地的金属件及运输过程中的金属标签等；由于管理不严格，可能还存在一些人为因素：戒指, 发夹, 钮扣, 硬币，钥匙，回型针等；生产过程中切削，混合，搅拌，整理及输送过程可能产生的磨损网筛和金属碎屑。一小块生产线上的金属片会加工过程的生产设备造成严重磨损、破坏，会造成企业的产品质量下降，还会造成生产中断而产生巨大损失，增加企业的生产成本。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定可靠，可有效保证生产正常运行橡胶凝胶块清理装置是解决这一问题的有效途径。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，橡胶凝胶块清理装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括胶块运输皮带与检测装置，所述的胶块运输皮带上设置检测装置，所述的检测装置设置于胶块运输皮带之出料末端与胶块包装设备之间，所述的检测装置之传感器设置高度与胶块运输皮带上运输的橡胶凝胶相适应，所述的检测装置之传感器中轴线与胶块运输皮带的中轴线重合，所述的检测装置之孔径尺寸与胶块运输皮带上运输的橡胶凝胶相适应。

本实用新型在胶块运输皮带之出料末端与胶块包装设备之间设置检测装置，可对不合格的胶块进行及时清理，实现了出厂包装前胶块的精确检测，优化了整个生产线的性能，提高产品的质量，提高对生产过程工艺的控制力，保护下一工序相关生产设备，强化生产过程控制，质量控制的能力。本实用新型结构简单、经济适用，保证了出厂产品的质量控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1之俯视图。

图中：1-胶块运输皮带， 2-检测装置，3-胶块包装设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型包括胶块运输皮带1与检测装置2，所述的胶块运输皮带1上设置检测装置2，所述的胶块运输皮带1之出料末端与胶块包装设备3之间设置检测装置2，所述的检测装置2之传感器设置高度与胶块运输皮带1上运输的橡胶凝胶相适应，所述的检测装置2之传感器中轴线与胶块运输皮带1的中轴线重合，所述的检测装置2之孔径尺寸与胶块运输皮带1上运输的橡胶凝胶相适应。

所述的检测装置2为金属检测仪。

所述的检测装置2为全金属检测仪。

所述的检测装置2为输送式的全金属检测仪。

所述的胶块运输皮带1之运输面设置防腐耐磨涂层。

所述的检测装置2之运输皮带设置防腐耐磨涂层。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型采用在胶块成品包装端设置检测装置，实现生产流水线自动检测，强化生产过程控制，质量控制的能力。

工作时，根据现场设备的布置情况，胶块运输皮带之出料末端与橡胶凝胶块包装设备之间设置检测装置。出现信号提示时，分捡出次品，清理处理回用，无信号提示，则做为成品包装出厂。检测仪的孔径尺寸与橡胶凝胶块的产品大小相匹配，可获得最佳灵敏度，孔径太大，会有削弱信号的危险；而孔径太小会不便于产品在传送带上通行，由于橡胶凝胶块具有粘连性与腐蚀性，在检测装置之运输皮带设置防腐耐磨涂层，提高了设备的使用寿命。