一种旋风分离器的制作方法

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种旋风分离器。

背景技术：

目前，旋风分离器是用于气固体系和液固体系分离的设备，工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性的离心力，从而使固体颗粒或液体颗粒甩向壁面达到分开的目的，是工业中应用很广的一种分离设备，现有的旋风分离器存在着许多缺陷，例如耐磨性不好，而且阻力较大，效率低下，除尘效果较差，严重影响了旋风分离器的推广和应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的使用寿命短、除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器，包括旋风分离器本体、上筒体、进气管、下筒体和锥形筒体，所述旋风分离器本体由上筒体和下筒体组成，且上筒体上侧设置有出气口，所述下筒体一侧安装有进气管，所述下筒体和锥形筒体之间通过抱箍焊接在一起，且锥形筒体一端设置有出尘口。

优选的，所述旋风分离器本体内侧衬有耐磨陶瓷。

优选的，所述进气管采用的大蜗壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过旋风分离器本体内侧衬有耐磨陶瓷，能够很好的提高耐磨性，延长了使用寿命，而且阻力较小，效率高，通过进气管采用的大蜗壳，能够很好的提高分离效果，且结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的出气口结构示意图。

图4为本实用新型的抱箍结构示意图。

图5为本实用新型的出尘口结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型包括旋风分离器本体6、上筒体1、进气管3、下筒体2和锥形筒体7，旋风分离器本体6由上筒体1和下筒体2组成，且上筒体1上侧设置有出气口5，下筒体2一侧安装有进气管3，下筒体2和锥形筒体7之间通过抱箍4焊接在一起，且锥形筒体7一端设置有出尘口8，旋风分离器本体6内侧衬有耐磨陶瓷，进气管3采用的大蜗壳。

工作原理：使用时，分级机两侧大蜗壳出来的含尘气流在负压作用下高速进入旋风分离器本体6后，由于受大蜗壳的限制，气流急剧改向，由直线运动变为圆周运动.旋转的气流将粉尘甩向侧壁，在磨阻力的作用下而失去动量，在重力的作用下沿下筒体2内壁下落，经下部出尘口8排出，失去大部分粉尘的旋转气流在锥形筒体7的作用下集中向中部运动，旋转气流由中部自下向上做螺旋运动自旋风分离器本体6顶部的出气口5排出，完成了含尘气体的净化，达到商品粉煤灰的收集目的，而且旋风分离器本体6内侧衬有耐磨陶瓷，能够很好的提高耐磨性，延长了使用寿命，阻力较小，效率高，，进气管3采用的大蜗壳，能够很好的提高分离效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。