一种研磨材料优劣筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨材料优劣筛选装置，属于研磨材料筛选技术领域。

背景技术：

研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称，所述研磨材料是一种金属材质，体型呈圆形或近似圆形，圆形属于优等品，近似圆形属于良品，除此外再分为中等品，次等品，劣等品，所述研磨材料应用在金属产品表面研磨或表面抛光，主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光，研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状，研磨材料属于“五金工具”类，用于材料抛光的物质，可用于抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等，研磨材料在使用时由于形状不一，需要进行筛选，但现有筛选装置比较复杂，成本较高，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种研磨材料优劣筛选装置，通过设置斜度升降器能够将工作台的台面进行倾斜，方便研磨颗粒的滚筒，通过在料斗处设置第二电磁波震动发生器，能够将放在料斗内的研磨颗粒震动出来，通过第一电磁波震动发生器能够将落到梯形振板上的研磨颗粒进行抖动，梯形振板的设置能够使不同优劣的研磨颗粒沿不同的路径滚入到对应的盛料槽中，通过在梯形振板上设置照明灯，方便观察判断研磨颗粒在滚入到盛料槽过程中是否精确，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种研磨材料优劣筛选装置，包括支架底座，所述支架底座顶部设有斜度升降器，所述斜度升降器顶部连接工作台，所述工作台顶部设有第一电磁波震动发生器，所述第一电磁波震动发生器底部通过四个弹簧基座与工作台顶部固定连接，所述支架底座顶部一端设有立杆，所述立杆顶部设有第二电磁波震动发生器，所述第二电磁波震动发生器顶部连接料斗，所述料斗底部一侧设有送料槽，所述送料槽下方设有梯形振板，所述梯形振板以地面为基准倾斜设置，所述梯形振板底部与第一电磁波震动发生器顶部固定连接，所述梯形振板一侧连接盛料器，所述支架底座顶部另一端设有固定杆，所述固定杆上设有操作面板，所述操作面板一侧设有照明灯，且照明灯设于梯形振板正上方。

优选的，所述操作面板分别与斜度升降器、第一电磁波震动发生器、第二电磁波震动发生器、照明灯电性连接。

优选的，所述盛料器内腔通过隔板均匀设有五个盛料槽。

优选的，所述梯形振板一侧通过活动转轴与盛料器活动连接。

优选的，所述支架底座底部设有车轮。

优选的，所述斜度升降器设有两组，且每组均通过四个支撑架活动连接，相对的两个活动支撑架的连接处之间贯穿螺杆，且螺杆一端连接转炳。

本实用新型有益效果：通过设置斜度升降器能够将工作台的台面进行倾斜，方便研磨颗粒的滚筒，通过在料斗处设置第二电磁波震动发生器，能够将放在料斗内的研磨颗粒震动出来，通过第一电磁波震动发生器能够将落到梯形振板上的研磨颗粒进行抖动，梯形振板的设置能够使不同优劣的研磨颗粒沿不同的路径滚入到对应的盛料槽中，通过在梯形振板上设置照明灯，方便观察判断研磨颗粒在滚入到盛料槽过程中是否精确，结构简单，设计合理，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种研磨材料优劣筛选装置主视图。

图2是本实用新型一种研磨材料优劣筛选装置俯视图。

图3是本实用新型一种研磨材料优劣筛选装置斜度升降器主视图。

图4是本实用新型一种研磨材料优劣筛选装置斜度升降器左视图。

图中标号：1、支架底座；2、斜度升降器；3、工作台；4、第一电磁波震动发生器；5、弹簧基座；6、立杆；7、第二电磁波震动发生器；8、料斗；9、送料槽；10、梯形振板；11、盛料器；12、固定杆；13、操作面板；14、照明灯；15、盛料槽；16、车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种研磨材料优劣筛选装置，包括支架底座1，所述支架底座1顶部设有斜度升降器2，所述斜度升降器2顶部连接工作台3，所述工作台3顶部设有第一电磁波震动发生器4，所述第一电磁波震动发生器4底部通过四个弹簧基座5与工作台3顶部固定连接，所述支架底座1顶部一端设有立杆6，所述立杆6顶部设有第二电磁波震动发生器7，所述第二电磁波震动发生器7顶部连接料斗8，所述料斗8底部一侧设有送料槽9，所述送料槽9下方设有梯形振板10，所述梯形振板10以地面为基准倾斜设置，所述梯形振板10底部与第一电磁波震动发生器4顶部固定连接，所述梯形振板10一侧连接盛料器11，所述支架底座1顶部另一端设有固定杆12，所述固定杆12上设有操作面板13，所述操作面板13一侧设有照明灯14，且照明灯14设于梯形振板10正上方。

所述操作面板13分别与斜度升降器2、第一电磁波震动发生器4、第二电磁波震动发生器7、照明灯14电性连接，通过操作面板13控制不同部件运转，所述盛料器11内腔通过隔板均匀设有五个盛料槽15，最不圆的研磨颗粒滚入到在最上方的盛料槽15中，最圆的研磨颗粒滚入到在最下方的盛料槽15中，其他类型的研磨颗粒分别滚入到中间的三个盛料槽15中，所述梯形振板10一侧通过活动转轴与盛料器11活动连接，方便梯形振板10上下震动，所述支架底座1底部设有车轮16，方便整体的移动，所述斜度升降器2设有两组，且每组均通过四个支撑架活动连接，相对的两个活动支撑架的连接处之间贯穿螺杆，且螺杆一端连接转炳。

本实用新型工作原理：通过操作面板13使斜度升降器2升高，使工作台3的台面进行倾斜，启动第一电磁波震动发生器4与第二电磁波震动发生器7，从料斗8的开口处放入研磨颗粒，研磨颗粒经第二电磁波震动发生器7从送料槽9中漏出落到梯形振板10上，在梯形振板10上的研磨颗粒经第一电磁波震动发生器4震动后，最不圆的研磨颗粒滚入到在最上方的盛料槽15中，最圆的研磨颗粒滚入到在最下方的盛料槽15中，其他类型的研磨颗粒分别滚入到中间的三个盛料槽15中，通过在梯形振板10上设置照明灯14，方便观察判断研磨颗粒在滚入到盛料槽15过程中是否精确。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。