本发明涉及一种蛹类分级装置，尤其涉及一种柞蚕蛹分级装置。
背景技术：
在柞蚕蛹虫草人工接种和培育过程中，需要首先对柞蚕蛹进行分级，以保证蛹虫草人工接种和培养工作的效率和产品质量。目前，蛹虫草培育行业都是采用人工分级或者不分级，人工分级效率低，人员成本高；也有采用滚筒式大枣分级机、滚筒栅条式分级机等机器分级，但由于是非专用设备，容易混级，并且滚筒转动，柞蚕蛹和滚筒壁碰撞和栅条挤压，容易造成柞蚕蛹的损伤。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种柞蚕蛹分级设备，能够利用柞蚕蛹外形尺寸与分级间距形成的间距差，对柞蚕蛹进行分级，同时避免混级现象和减少损伤，具有分级效率高、运行平稳的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种柞蚕蛹分级机，包括料斗模块、传送模块、支撑模块、限速模块、毛刷模块、收集模块；
所述料斗模块为料斗1，为上大下小的倒梯形体结构，梯形体下端位置为料斗出口，料斗出口连接限速模块2；
所述传送模块包括上下两段，上段为平板3，为平的不锈钢板，下段为平台6，为一端折弯的不锈钢板，折弯处夹角130-170度，折弯长度为2-6cm；平台3与平台6分别安装于支架9～10和支架11～12上，平台3与水平面夹角5-30 度，其上端与限速轮2下边接触连接，平台6与水平夹角5-30度，平台6以折弯的一端为上端靠近平台3下端，调整平台6与平台3间距，使平台3下端与平台6上端之间形成1.5-2.5cm夹缝，此夹缝为分级出口5；
支撑模块包括支架9、支架10、支架11、支架12，分别连接于平板3 和平板6的下方，起到支撑作用；
所述限速模块为限速轮2，为自带可调速的电机驱动的棍子毛刷，刷毛长度2-3cm，限速轮2为水平安装，上边与料斗出口接触连接，下边与输送平台 3接触连接；
所述毛刷模块为电动滚子毛刷4，为自带可调速的电机驱动的滚子毛刷，刷毛长度3-4cm，电动滚子毛刷4为水平安装，上边与分级出口5接触连接；
所述收集模块包括收集箱7和收集箱8，收集箱7位于分级出口5下方，承接较小直径的柞蚕蛹，收集箱8位于平台6末端，承接直径较大的柞蚕蛹。
本发明的优点是：由于本实用新型采用了滚子毛刷，能避免挤破柞蚕蛹，减少损伤。经样机试验验证，对于100粒柞蚕蛹，出现混级现象的最差的情况是3粒，分级效率97％，出现损伤现象的最差的情况是1粒，损伤率低于 1％，而且它的生产效率可以达到500kg/h，大大提高了生产效率，说明本实用新型适用于比较柔软、不耐挤压的圆形、椭圆形、圆柱形的可在斜面上自由滚动的物品的分级。
附图说明
附图为本实用新型的主视图
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步说明：
参见附图：一种柞蚕蛹分级机，包括料斗模块、传送模块、支撑模块、限速模块、毛刷模块、收集模块；
所述料斗模块包括料斗1，为上大下小的倒梯形体结构，梯形体下端位置为料斗出口，料斗出口连接限速模块2；
所述传送模块包括上下两段，上段为平板3，为平的不锈钢板，下段为平台6，为一端折弯的不锈钢板，折弯处夹角130度，折弯长度为3cm；平台3 与平台6分别安装于支架9～10和支架11～12上，平台3与水平面夹角20度，其上端与限速轮2下边接触连接，平台6与水平夹角20度，平台6以折弯的一端为上端靠近平台3下端，调整平台6与平台3间距，使平台3下端与平台6 上端之间形成1.8cm夹缝，此夹缝为分级出口5；
支撑模块包括支架9、支架10、支架11、支架12，分别连接于平板3 和平板6的下方，起到支撑作用；
所述限速模块包括限速轮2，为自带可调速的电机驱动的棍子毛刷，刷毛长度2cm，限速轮2为水平安装，上边与料斗出口接触连接，下边与输送平台3接触连接；
所述毛刷模块包括电动滚子毛刷4，为自带可调速的电机驱动的滚子毛刷，刷毛长度3cm，电动滚子毛刷4为水平安装，上边与分级出口5接触连接；
所述收集模块包括收集箱7和收集箱8，收集箱7位于分级出口5下方，承接较小直径的柞蚕蛹，收集箱8位于平台6末端，承接直径较大的柞蚕蛹。