一种结构改进的塑料米筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其是指一种结构改进的塑料米筛选装置。

背景技术：

塑料米，又称塑料颗粒，是目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，其往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一，提高产品质量，对所制备的塑料米均需进行筛选分类。

现有的塑料米筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料米透过筛网，但是由于塑料米质轻，因此容易在筛选过程中因为跳动而相互重叠，从而导致其筛选的精确度不够。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构改进的塑料米筛选装置，其主要目的在于克服现有塑料米筛选装置筛选的精确度不够的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的塑料米筛选装置，包括一筛选室，所述筛选室的内侧壁上由上往下依次装设有均呈倾斜设置的第一筛选架及出料槽，所述筛选室的侧壁上由上往下依次开设有第一出料口及第三出料口，所述第一筛选架水平位置低的一端延伸至所述第一出料口处，所述出料槽水平位置低的一端延伸至所述第三出料口处；

所述第一筛选架的上方装设有一第一限位块，所述第一限位块与所述筛选室的内侧壁之间形成一第一进料通道、与所述第一筛选架之间形成一第一排料通道，所述第一出料口通过所述第一排料通道与所述第一进料通道连通，所述第一排料通道的高度仅可通过一塑料米。

进一步的，所述筛选室的内侧壁上还装设有一位于所述第一筛选架与出料槽之间且倾斜设置的第二筛选架，所述筛选室的侧壁上还开设有一第二出料口，所述第二筛选架水平位置低的一端延伸至所述第二出料口处；所述第二筛选架的筛孔小于所述第一筛选架的筛孔。

进一步的，所述第一筛选架与第二筛选架之间还装设有一第二限位块，所述第二限位块与所述筛选室的内侧壁之间形成一第二进料通道、与所述第二筛选架之间形成一第二排料通道，所述第二出料口通过所述第二排料通道与所述第二进料通道连通。

进一步的，所述第一排料通道位于所述第二进料通道上方，并且该第一排料通道内的塑料米可通过所述第一筛选架进入所述第二进料通道内，再落入所述第二排料通道内。

进一步的，所述筛选室外侧装设有三个用于收集塑料米的集料槽，并且该三个集料槽分别与所述第一进料口、第二进料口、第三进料口对接。

进一步的，所述集料槽包括呈倾斜设置的底板以及分别设于该底板两侧的两个侧板，并且所述底板水平位置低的一端活动连接有一可阻挡塑料米溢出的挡板。

进一步的，所述第一筛选架、第二筛选架、出料槽上均装设有振动器。

进一步的，所述第一筛选架、第二筛选架、出料槽三者相互平行。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置第一限位块，使得塑料米进入第一进料通道后，能通过第一排料通道排出，由于第一排料通道的高度仅可通过一塑料米，因此其间的塑料米不会相互叠加，从而避免出现塑料米相互叠加而影响筛选结果的情况。

2、在本实用新型中，通过设置第二筛选架与第二限位块，既能实现多级筛选，且在第二限位块的作用下同样能提高筛选的精确度。

3、在本实用新型中，通过设置集料槽及其上的挡板，使得排出筛选室的塑料米能直接进入集料槽内供用户收集，且使用时，用户只需翻动挡板，塑料米便可自动落下，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中所述第一筛选架的结构示意图。

图3为本实用新型中所述第一限位块的结构示意图。

图4为本实用新型中所述第二限位块的结构示意图。

图5为本实用新型中所述集料槽的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图5。一种结构改进的塑料米筛选装置，包括一筛选室1，该筛选室1的内侧壁上由上往下依次装设有均呈倾斜设置的第一筛选架2及出料槽3；筛选室1的侧壁上由上往下依次开设有第一出料口11及第三出料口12；第一筛选架2水平位置低的一端延伸至第一出料口11处；出料槽3水平位置低的一端延伸至第三出料口12处。第一筛选架2的上方装设有一第一限位块4，第一限位块4与筛选室1的内侧壁之间形成一第一进料通道51、与第一筛选架2之间形成一第一排料通道52；第一出料口11通过第一排料通道52与第一进料通道51连通；第一排料通道52的高度仅可通过一塑料米。通过设置第一限位块4，使得塑料米进入第一进料通道51后，能通过第一排料通道52排出，由于第一排料通道52的高度仅可通过一塑料米，因此其间的塑料米不会相互叠加，从而避免出现塑料米相互叠加而影响筛选结果的情况。

参照图1、图2、图3、图4和图5。筛选室1的内侧壁上还装设有一位于第一筛选架2与出料槽3之间且倾斜设置的第二筛选架6；筛选室1的侧壁上还开设有一第二出料口13，第二筛选架6水平位置低的一端延伸至第二出料口13处；第二筛选架6的筛孔小于第一筛选架2的筛孔。第一筛选架2与第二筛选架6之间还装设有一第二限位块7，该第二限位块7与筛选室1的内侧壁之间形成一第二进料通道53、与第二筛选架6之间形成一第二排料通道54；第二出料口13通过第二排料通道54与第二进料通道53连通。通过设置第二筛选架6与第二限位块7，既能实现多级筛选，且在第二限位块7的作用下同样能提高筛选的精确度。

参照图1、图2、图3、图4和图5。第一排料通道51位于第二进料通道53上方，并且该第一排料通道51内的塑料米可通过第一筛选架2进入第二进料通道53内，再落入第二排料通道54内。

参照图1、图2、图3、图4和图5。具体的，本实施例中的筛选室1的形状可以设置为一中空的四棱柱；第一筛选架2、第二筛选架6、出料槽3三者相互平行，且均可通过螺栓锁合在筛选室1的四个内侧壁上；出料槽3采用现有的槽体结构，其仅用于将塑料米输送至筛选室1外侧。第一限位块4可以设置为一侧置的梯形块，其一斜面41朝向第一筛选架2，并且与该第一筛选架2平行；第二限位块7可以设置为一三棱柱体，其一斜面71朝向第二筛选架6，且与该第二筛选架6平行，并且其另一端72延伸至第一出料口11处。第一限位块4，第二限位块7可直接焊设在筛选室1内侧壁上，也可采用可拆卸的方式嵌设在筛选室1内侧壁上。第一排料通道52与第二排料通道54的高度为10mm～20mm，第一筛选架2的筛孔的孔径可以为8mm～16mm，第二筛选架6的筛孔可以为6mm～12mm，具体数值可根据塑料米的尺寸进行相应调整。

参照图1、图2、图3、图4和图5。筛选室1外侧装设有三个用于收集塑料米的集料槽8，并且该三个集料槽8分别与第一进料口11、第二进料口13、第三进料口12对接。其中，集料槽8包括呈倾斜设置的底板81以及分别设于该底板两侧的两个侧板82，并且所述底板81水平位置低的一端活动连接有一可阻挡塑料米溢出的挡板83，该活动连接的方式可采用销轴。通过设置集料槽8及其上的挡板83，使得排出筛选室的塑料米能直接进入集料槽内供用户收集，且使用时，用户只需翻动挡板83，塑料米便可自动落下，操作简单方便。

参照图1、图2、图3、图4和图5。第一筛选架2、第二筛选架6、出料槽3上均装设有振动器9。该振动器9均为电磁振动器，但是并不局限于电磁振动器，也可以为气动振动器。通过设置电磁振动器，使得其产生的高频振动，可有效地消除莲子间因内摩擦等原因而引起的堵塞，结构简单，下料流畅，使本实用新型能够稳定运作。

参照图1、图2、图3、图4和图5。使用本实用新型进行筛选时，用户将塑料米排入第一进料通道51内，塑料米落到第一筛选架2进行第一次筛选，最后留在第一筛选架2上的塑料米则会按序穿过第一排料通道52，再落入相应的集料槽8上；塑料米穿过第一筛选架2后，进入到第二进料通道53，再落到第二筛选架6进行第二次筛选，最后留在第二筛选架6上的塑料米则会按序穿过第二排料通道54，再落入相应的集料槽上；塑料米穿过第二筛选架6后，再落到出料槽3上，最后穿过第三出料口12，再落入相应的集料槽上。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。