一种湿式电除尘器及其导流装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及一种湿式电除尘器的导流装置。本实用新型还涉及一种包括上述导流装置的湿式电除尘器。

背景技术：

随着我国环境总体状况日趋恶化，大中城市雾霾现象突出，雾霾对城市居民健康造成严重危害，改善空气质量与环境保护已得到了越来越多的关注。

雾霾主要由二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物这三项组成。细颗粒物(PM2.5)，也就是空气动力学当量直径小于等于2.5微米的污染物颗粒，这种颗粒本身既是一种污染物，又是重金属多环芳烃等有毒物质的载体，PM2.5主要来源是工业生产排放的废气。

目前，湿式电除尘器技术在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果显著，其原理为利用电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将颗粒从气体中分离出来，阳极捕捉废气中的带电的液滴，并在阳极管上形成自清洗液膜，依靠液滴的自身重力流至底部后收集。此方式也存在缺陷，当湿式电除尘器用于捕捉颗粒物时，颗粒物极易粘结在阳极管上，仅依靠自重，液膜难于完成自清洗。而传统立式湿式电除尘器一般在阳极管上部设置喷淋装置，并定期冲洗，此冲洗方式容易造成冲洗水飞溅，导致阴极线与阳极管壁连通，形成回路导致短路。且喷淋装置间断冲洗时，需要对湿式电除尘器进行断电或降压处理，一方面降低了清除颗粒物效率，另一方面极易造成短路而使整个湿式电除尘器停运，造成巨大的损失。

因此，如何防止在清洗阳极管上的附着物时冲洗水飞溅导致湿式电除尘器短路，亦即在不断电情况下完成附着物清洗，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种湿式电除尘器的导流装置，能够避免在清洗阳极管上的附着物时冲洗水飞溅导致湿式电除尘器短路，提高清除阳极管上附着物的效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述导流装置的湿式电除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式电除尘器的导流装置，包括阳极管，以及还包括嵌套在所述阳极管内的套管，所述套管的外壁与所述阳极管的内壁紧贴，且所述套管的外壁上开设有用于供清洗液流动的若干导流槽，以使所述清洗液对所述阳极管的内壁进行清洁。

优选地，各所述导流槽沿所述套管的外壁周向均匀分布。

优选地，各所述导流槽为螺旋状沟槽。

优选地，还包括设置于所述套管的外壁与所述阳极管的内壁之间、用于防止清洗液从所述导流槽的槽口与所述阳极管的内壁间的缝隙处泄漏的密封薄膜。

优选地，还包括设置于所述阳极管的外壁与除尘器壳体内壁之间、用于形成储水室的密封板。

优选地，所述套管的侧壁上设置有用于与所述储水室连通、以使其中的清洗液流动到所述导流槽中的出液口。

优选地，所述除尘器壳体外壁开设有用于为所述储水室提供清洗液的进液口。

本实用新型还提供一种湿式电除尘器，包括阳极管和导流装置，其中，所述导流装置为上述任一项所述的导流装置。

本实用新型所提供的湿式电除尘器的导流装置，主要包括嵌套在阳极管内的套管。其中，阳极管主要用于吸附荷电的废气粉尘，在电场力的作用下将颗粒物从气体中分离，对废气进行过滤净化；而套管嵌套在阳极管内，套管的外壁与阳极管的内壁紧贴，且套管的外壁上开设有若干导流槽，各导流槽主要为清洗液提供流动通道，使得清洗液能够沿阳极管内壁流动，并对阳极管内壁的附着物进行清洁。当该湿式电除尘器处于工作状态时，将废气先通入到阳极管中，阳极管中心轴线处设置有阴极线，阳极管和阴极线之间形成电场，荷电粉尘被吸附在阳极管内壁上，在电场力的作用下将荷电粉尘中的颗粒物分离，从而对废气进行清洁净化。由于阳极管内壁上的附着物需要进行及时清理，本实用新型在套管的外壁上开设有若干导流槽，各导流槽为清洗液提供流动通道，且能够使得清洗液沿阳极管内壁流动，并对阳极管内壁上的附着物进行及时清理。相比于传统的湿式电除尘器的喷淋器对阳极管内壁上的附着物进行清理，该湿式电除尘器的导流装置能够通过导流槽将清洗液沿阳极管内壁进行流动，如此清洗液只能在各导流槽中流动，并且由于阳极管的内壁与套管的外壁紧贴，对各导流槽的槽口形成密封，防止导流槽中流动的清洗液飞溅，避免了清洗液飞溅使得阴极线与阳极管壁连通，形成回路导致短路，进而防止湿式电除尘器的损坏。同时，该导流装置能够使湿式电除尘器在不断电情况下完成附着物清洗，进而提高清除阳极管上附着物的效率和安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式整体结构示意图；

图2为图1中所示的阳极管和套管配合的局部结构剖视图；

图3为图2中所示的阳极管和套管配合的局部结构俯视图；

图4为图1中所示的套管外壁的局部结构示意图。

其中，图1-图4中：

阳极管—1，套管—2，导流槽—201，密封薄膜—202，除尘器壳体—3，密封板—4，储水室—5，阴极线—6，出液口—7，进液口—8，除尘器顶板—9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式整体结构示意图，图2为图1中所示的阳极管和套管配合的局部结构剖视图。其中，图中的箭头表示清洗液流动方向。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，该湿式电除尘器的导流装置主要包括嵌套在阳极管1内的套管2。

其中，阳极管1主要用于吸附荷电粉尘(荷电粉尘中包含有颗粒物)，对废气进行过滤净化；而套管2嵌套在阳极管1内，套管2的外壁与阳极管1的内壁紧贴，且套管2的外壁上开设有若干导流槽201，各导流槽201主要为清洗液提供流动通道，使得清洗液能够沿阳极管1的内壁流动，并对阳极管1内壁的附着物进行清洁。

具体的，当该湿式电除尘器处于工作状态时，将废气先通入到阳极管1中，阳极管1中心轴线处设置有阴极线6，阳极管1和阴极线6之间形成电场，荷电粉尘会附着在阳极管1的内壁上，在电场力的作用下将其中的颗粒物分离，从而对废气进行清洁净化。由于阳极管1内壁上的附着物需要进行及时清理，本实用新型在套管2的外壁上开设有若干导流槽201，各导流槽201为清洗液提供流动通道，且能够使得清洗液沿阳极管1的内壁流动，并对阳极管1内壁上的附着物进行及时清理，并且由于阳极管1的内壁与套管2的外壁紧贴，对各导流槽201的槽口形成密封，防止导流槽201中流动的清洗液飞溅，避免了清洗液飞溅使得阴极线6与阳极管2的管壁连通，形成回路导致短路，进而防止湿式电除尘器的损坏。

在关于导流槽201的一种优选实施例中，可以将各导流槽201沿该套管2的外壁周向均匀分布，如此，在清洗液可以在阳极管1的内壁上形成冲洗水幕，以便清洗液可以将阳极管1内壁上附着物清除掉。当然，导流槽201也可以根据实际使用该湿式电除尘器时，阳极管1内壁上附着物的分布情况来确定，比如可在套管2的外壁上与阳极管1内壁上附着物密度较大的部分相对应的位置开设数量较多的导流槽201，反之在与阳极管1内壁上附着物密度较小的部分相对应的位置开设数量较少的导流槽201。

以各导流槽201沿该套管2的外壁周向均匀分布为例，各导流槽201为清洗液提供流动通道，且能够使得清洗液沿阳极管1的内壁流动，并对阳极管1内壁上的附着物进行及时清理，并且由于阳极管1的内壁与套管2的外壁紧贴，对各导流槽201的槽口形成密封，如此，清洗液可以通过各导流槽201沿阳极管1的内壁流动，利用清洗液形成的冲洗水幕将阳极管1内壁上附着物清除掉。

由于阳极管1的内壁与套管2的外壁紧贴，可能在导流槽201的槽口与阳极管1的内壁间的缝隙处，导致清洗液泄漏，影响清洗液在导流槽201内的流动，进而可能会导致清洗液二次飞溅。

请参考图3，图3为图2中所示的阳极管和套管配合的局部结构俯视图，针对此，本实施例在套管2的外壁与阳极管1的内壁之间增加一层密封薄膜202，该密封薄膜202能够有效防止清洗液在导流槽201的槽口与阳极管1的内壁间的缝隙处发生泄漏，如此，避免了清洗液二次飞溅导致该湿式除尘器短路情况发生，提高湿式电除尘器整体的安全性能。

请参考图4，图4为图1中所示的套管外壁的局部结构示意图。

为了提高冲洗水幕的清洗效果，在关于导流槽201的一种优选实施例中，具体地，可以将各所述导流槽201设计为螺旋状沟槽，该螺旋状沟槽能够使得清洗液在进入阳极管1的内壁时，通过螺旋结构将清洗液形成厚度更加均匀的冲洗水幕，如此，能够提高冲洗水幕的清洗效果。

基于同样的考虑，在本实施中还可以将导流槽201设计为水平环状结构的沟槽，如此，清洗液能够均匀地沿环形结构分别流动到各螺旋状沟槽内。

当然，也可以将导流槽201设计为梯形状沟槽或矩形截面沟槽。为了能够提高冲洗水幕的清洗效果，可以将导流槽201设计为水平环状结构沟槽及螺旋状沟槽组合结构沟槽。

在该湿式除尘器使用过程中，需要间断冲洗或者连续冲洗附着在该阳极管1内壁的粉尘，可能需要使用泵体来持续提供清洗液，泵体能够使得清洗液附带一定冲击力，形成带压清洗液。该带压清洗液进入导流槽201后，可能会引起清洗液二次飞溅，进而引起该湿式除尘器损坏的严重后果。此时，需要增加缓冲结构，也即储水室5。

在关于储水室5的一种优选实施方式中，在阳极管1的外壁与除尘器壳体3内壁之间增加密封板4，此时，阳极管1的外壁与除尘器壳体3内壁以及密封板4形成一定体积的空间，该空间能够有效存储清洗液，防止带压清洗液直接进入导流槽201后，可能会引起清洗液二次飞溅。当然，也可以外置立体结构，通过软导管将清洗液由泵体通入到导流槽201内。同时，考虑该湿式电除尘器整体结构美观完整，可以在除尘器壳体3顶部安装除尘器顶板9。

此外，本实施例在套管2的侧壁上开设有出液口7，该出液口7用于将储水室5内的清洗液导入到导流槽201中。当然，还可同时在除尘器壳体3的外壁开设进液口8，该进液口8主要用于为储水室5提供清洗液。

本实用新型还提供一种湿式电除尘器，包括阳极管和导流装置，其中，该导流装置与上述内容相同，此处不再赘述。

综上所述，本实施例所提供的湿式电除尘器的导流装置，主要包括嵌套在阳极管1内的套管2。其中，阳极管1主要用于吸附荷电粉尘，对废气进行过滤净化；而套管2嵌套在阳极管1内，套管2的外壁与阳极管1的内壁紧贴，且套管2的外壁上开设有若干导流槽201，各导流槽201主要为清洗液提供流动通道，使得清洗液能够沿阳极管1的内壁流动，并对阳极管1内壁的附着物进行清洁。当该湿式电除尘器处于工作状态时，将废气先通入到阳极管1中，阳极管1中心轴线处设置有阴极线6，阳极管1和阴极线6之间形成电场，荷电粉尘会附着在阳极管1的内壁上，在电场力的作用将其中的颗粒物分离，从而对废气进行清洁净化。由于阳极管1内壁上的附着物需要进行及时清理，本实用新型在套管2的外壁上开设有若干导流槽201，各导流槽201为清洗液提供流动通道，且能够使得清洗液沿阳极管1的内壁流动，并对阳极管1内壁上的附着物进行及时清理，并且由于阳极管1的内壁与套管2的外壁紧贴，对各导流槽201的槽口形成密封，防止导流槽201中流动的清洗液飞溅，避免了清洗液飞溅使得阴极线6与阳极管2的管壁连通，形成回路导致短路，进而防止湿式电除尘器的损坏。同时，该导流装置能够使湿式电除尘器在不断电情况下完成附着物清洗，进而提高清除阳极管上附着物的效率和湿式电除尘器整体的安全性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。