一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，特别是涉及一种用于生产微生物复合肥的筛分装置。

背景技术：

在有机复合肥加工中，成品加工后需要进行筛分，同种粒径的产品收集在一起，现今有机复合肥生产厂中，多数用到的筛分装置为筛分板，一般都是震动筛，在电机的带动下，筛分板不停的往复运动，然后小颗粒产品通过筛分板的筛孔，这样就可以将其分离开来，但是，现有的筛分装置都是一级筛分，同时，筛分板也只是带有网孔的筛板，一般筛分效果较差，不能达到精确筛分的要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构新颖、筛分效果好、操作方便的用于生产微生物复合肥的筛分装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置，包括：

筛分板，所述筛分板包括筛板主体，以及筛板主体上均匀分布的筛孔；

收集平台，所述收集平台置于所述筛分板的下方，所述收集平台为上不封口的四边形框体结构；

所述筛分板分为一级筛分板，和置于所述一级筛分板下方的二级筛分板，所述一级筛分板与二级筛分板之间设置有一输送装置，所述一级筛分板筛分出的产品经所述输送装置流入所述二级筛分板，所述收集平台置于所述二级筛分板的下方，所述二级筛分板筛分出的产品掉落至所述收集平台上。

进一步的，所述一级筛分装置包括一级筛板主体，以及所述一级筛板主体上均匀分布的筛孔，所述一级筛板主体的水平方向一侧开设有一排放沟槽，所述排放沟槽靠近所述一级筛板主体的边界设置，所述一级筛板主体的垂直于所述排放沟槽的两侧边上均安装有一滑轨，所述一级筛板主体的远离所述排放沟槽一侧设置有一推板，所述推板通过滑块沿所述一级筛板主体水平方向滑动于所述滑轨上。

进一步的，所述一级筛板主体靠近所述排放沟槽一侧的边缘设置有一挡板。

进一步的，所述挡板的上端向内弯曲形成一遮挡部。

进一步的，所述输送装置包括一壳体，所述壳体置于所述一级筛板主体的下方，且所述壳体的一端置于所述推板的左侧，所述壳体的另一端置于所述排放沟槽的右侧；

所述壳体的上部为垂直段，所述垂直段下方连接一坡面段，所述壳体的上下端均不封口。

进一步的，所述垂直段的高度为50-200mm。

进一步的，所述筛板主体上设置有多条凸起部，所述筛孔设置于相邻的所述凸起部之间。

进一步的，多条所述凸起部等间距平行布置。

进一步的，所述凸起部的凸起高度为3-10mm。

本实用新型的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的有益效果：

装置通过两级筛分，使得筛分更充分，同时，经过筛孔的小颗粒物质在下方的收集平台收集，而一级筛分板上的剩余产品通过推板人工推送至排放沟槽，由排放沟槽卸下进行收集，二级筛分板上的直接人工收集即可，操作方便，筛分效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的结构示意图；

图2是图1所示的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的一级筛分板上的筛孔及凸起部分布示意图；

图3是图1所示的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的输送装置的结构示意图。

1、一级筛分板；2、滑轨；3、推板；4、挡板；5、遮挡部；6、排放沟槽；7、壳体；8、二级筛分板；9、收集平台；10、凸起部；11、筛孔；12、垂直段；13、坡面段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1所示，本实用新型的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置，包括筛分板，筛分板包括筛板主体，以及筛板主体上均匀分布的筛孔11；收集平台9，收集平台9置于筛分板的下方，收集平台9为上不封口的四边形框体结构；

其中，上述的筛分板分为一级筛分板1，和置于一级筛分板1下方的二级筛分板8，一级筛分板1与二级筛分板8之间设置有一输送装置，一级筛分板1筛分出的产品经输送装置流入二级筛分板8，收集平台9置于二级筛分板8的下方，二级筛分板8筛分出的产品掉落至收集平台9上。

一级筛分板1包括一级筛板主体，以及一级筛板主体上均匀分布的筛孔11，一级筛板主体的水平方向一侧开设有一排放沟槽6，排放沟槽6靠近一级筛板主体的边界设置，一级筛板主体的垂直于排放沟槽6的两侧边上均安装有一滑轨2，一级筛板主体的远离排放沟槽6一侧设置有一推板3，推板3通过滑块沿一级筛板主体水平方向滑动于滑轨2上。排放沟槽6为一级筛分主体靠近边缘处的一个上下贯通的沟槽，排放沟槽6的四周的筛分主体均不切断，这样就在一级筛分主体上挖掉一块即可，自然形成一沟槽，排放沟槽6的大小按照实际生产需要设计宽度和长度，一端长度与推板3相等或接近，宽度根据产品的大小设计。

一级筛板主体靠近排放沟槽6一侧的边缘设置有一挡板4，挡板4的上端向内弯曲形成一遮挡部5。当推板3推送剩余产品时，为了防止推送前端的产品掉落在外面，在筛板主体的边缘设计了一挡板4，用挡板4挡住产品即可。

参见图3所示，输送装置包括一壳体7，壳体7置于一级筛板主体1的下方，且壳体7的一端置于推板3的左侧，壳体7的另一端置于排放沟槽6的右侧；

上述的壳体7的上部为垂直段12，垂直段12下方连接一坡面段13，壳体7的上下端均不封口。垂直段12的高度为50-200mm。

参见图2所示，本实用新型为了筛分效果更好，在筛板主体上设置有多条凸起部10，筛孔11设置于相邻的凸起部10之间。这样在实际筛分工作时，产品不会静止在筛板上不动，促进筛分的顺利进行，在凸起部10处的产品会在自重的作用下移动，并在电机带动下震动筛分，效果更好，其中，多条凸起部10等间距平行布置。凸起部10的凸起高度为3-10mm。凸起部10的设计，也可以采用非平行的方式布置，即可以是相互交错的，也可以是不规则分布。

本实用新型的一种用于生产微生物复合肥的筛分装置的有益效果：

装置通过两级筛分，使得筛分更充分，同时，经过筛孔11的小颗粒物质在下方的收集平台9收集，而一级筛分板1上的剩余产品通过推板3人工推送至排放沟槽6，由排放沟槽6卸下进行收集，二级筛分板8上的直接人工收集即可，操作方便，筛分效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。