一种用于浮选作业的自动加药装置的制作方法

本发明涉及选矿设备技术领域，特别涉及一种用于浮选作业的自动加药装置。

背景技术：

在选矿系统选别作业中浮选加药是一个很重要的环节，所述的浮选，就是指泡沫浮选，是依据各种矿物质表面的性质差异，从矿浆中借助于气泡的浮力选分矿物，而在浮选操作过程中，加药量的精准性会直接影响到精矿的品位。如图1和图2所示，原有的自动加药装置工作原理是：正常工作时冲洗阀11关闭，进药阀8、进水阀12、排水阀14打开。当电磁阀15打开时，动力水1正常流经射流器13使药罐10形成负压，药罐12内的隔膜向右移动，此时下止回阀7开、上止回阀6关，药液从下被吸入到药罐10；药液充满药罐10时电磁阀15关闭，射流器13排放口被堵，动力水1经射流器13吸入口从进入药罐10推动隔膜向左移动，于是将药液挤压出药罐10，此时下止回阀7关、上止回阀6开，药液向上流动，经出药阀5排去。在使用过程中，由于其结构复杂，故障点多，设备的维护成本高；同时水箱内实时变化的液面，导致水箱内的压力不均匀，造成加药量不准，严重影响浮选效果。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种用于浮选作业的自动加药装置，其结构简单，大幅度的减少了故障点，提高了加药机的稳定性，减少了循环水泵的能耗，降低了生产成本，同时通过稳定给药箱液面高度，稳定了供药液压，提高了加药的精准性，进一步提高了浮选的效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于浮选作业的自动加药装置，包括依次连接的存药箱、给药箱以及接药箱，所述给药箱位于所述存药箱下端的一侧，所述接药箱位于所述给药箱下端的一侧，所述存药箱上端的外壁设置有第一溢流管，所述第一溢流管下端连接有第一回流箱，所述存药箱下端设置有排出控制阀，所述排出控制阀位于所述给药箱正上方；所述给药箱上端的外壁设置有第二溢流管，所述第二溢流管下端连接有第二回流箱，所述给药箱下端设置有电磁阀，所述排出控制阀调节所述存药箱中的药液流量，确保所述给药箱中有药液经所述第二溢流管溢出，以保证所述给药箱中的药液液面高度不变，进一步保证所述电磁阀处的压力恒定。

较佳的，所述存药箱的底部设置有第一排污阀，所述第一排污阀便于所述存药箱的清扫，排出杂物。

所述给药箱的底部设置有第二排污阀，所述第二排污阀便于所述给药箱的清扫，排出杂物。

所述给药箱与所述电磁阀之间设置有逆止阀，所述逆止阀及所述电磁阀位于所述接药箱上方，通过调节所述逆止阀的开度，达到控制药液流量的目的。

本发明的工作原理是：药液进入存药箱，通过调节排出控制阀调节药液流量，确保给药箱中有药液经第二溢流管溢出，以保证给药箱中药液液面高度不变，进一步保证经电磁阀流出的药液液压恒定，多余的药液经第一溢流管、第一回流箱以及第二溢流管和第二回流箱回收再利用；通过计算药剂每分钟所加量，调整逆止阀开闭度控制药液流速，再通过PLC或者专用单片机控制系统控制电磁阀每分钟开启次数，稳定给药量。

本发明的有益效果是：结构简单，故障率低，维护成本低，减少了循环水泵的能耗，降低了生产成本，同时通过稳定给药箱液面高度，稳定了供药液压，提高了加药的精准性，进一步提高了浮选的效果。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为以前自动加药装置的结构示意图；

图2为图1中供药管路的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

图中，1、动力水，2、供药管路，3、浮选药剂，4、浮选药剂，5、出药阀，6、上止回阀，7、下止回阀，8、进药阀，9、过滤器，10、药罐，11、冲洗阀，12、进水阀，13、射流器，14、排水阀，15、电磁阀，01、第一溢流管，02、第一回流箱，03、存药箱，04、排出控制阀，05、第一排污阀，06、第二溢流管，07、第二回流管，08、给药箱，09、逆止阀，010、电磁阀，011、第二排污阀，012、接药箱。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图3与图4，一种用于浮选作业的自动加药装置，包括依次连接的存药箱03、给药箱08以及接药箱012，所述给药箱08位于所述存药箱03下端的一侧，所述接药箱012位于所述给药箱08下端的一侧，所述存药箱03上端的外壁设置有第一溢流管01，所述第一溢流管01下端连接有第一回流箱02，所述存药箱03下端设置有排出控制阀04，所述排出控制阀04位于所述给药箱08正上方；所述给药箱08上端的外壁设置有第二溢流管06，所述第二溢流管06下端连接有第二回流箱07，所述给药箱08下端设置有电磁阀010，所述排出控制阀04调节所述存药箱03中的药液流量，确保所述给药箱08中有药液经所述第二溢流管06溢出，以保证所述给药箱08中的药液液面高度不变，进一步保证所述电磁阀010处的压力恒定。

所述存药箱03的底部设置有第一排污阀05，所述第一排污阀05便于所述存药箱03的清扫，排出杂物。

所述给药箱08的底部设置有第二排污阀011，所述第二排污阀011便于所述给药箱08的清扫，排出杂物。

所述给药箱08与所述电磁阀010之间设置有逆止阀09，所述逆止阀09及所述电磁阀010位于所述接药箱012上方，通过调节所述逆止阀09的开度，达到控制药液流量的目的。

在使用时，给药箱08中液面高度保持平稳，通过调节逆止阀09的开度，来调整电磁阀010动作一次的给入药液量。当电磁阀010打开时，药液通过液面压力压出，当电磁阀010关闭时，药液停止给出。电磁阀010的开与关直接由PLC控制，电磁阀010每动作一次加一次药液，单位时间内电磁阀010的动作次数与单次给药液量的乘积即为时流量(单位：L/h)。

本发明结构简单，故障率低，降低了生产成本，提高了加药的精准性，进一步提高了浮选的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。