一种盘式电机驱动的双激振器振动筛的制作方法

本发明涉及振动筛技术领域，特别是一种盘式电机驱动的双激振器振动筛，适用于石油天然气开发、煤矿、冶金、化工等工程领域。

背景技术：

自20世纪60年代前苏联Blehman博士提出双激振器振动同步理论后，强迫同步振动筛发展为现在的自同步振动筛。目前的双激振器振动筛是选择两个短激振电机或长筒型激振电机作激振源，其优点是结构简单，便于维护保养，但激振力受激振电机本身所能提供的最大激振力的限制，很多时候无法满足振动筛的需求，特别是采用大面积筛网处理物料筛分时，传统短激振电机和长筒型激振电机无法胜任。采用增加激振电机的数量来提高激振力，则激振器占振动筛整体的质量势必升高，总参振质量增大，能耗随之增大，多个激振电机同时参振，激振电机之间的机电耦合效应强，可能会造成实际的有效激振力并没有增大，甚至还会比双激振器时小。现有的采用偏心轴激振的振动筛，电机的轴向尺寸大，普遍安装在底座上，通过万向联轴器等方式与偏心轴连接，系统结构复杂，维护保养工作量大，占地面积大。为了克服上述缺点，特提出本发明的一种盘式电机驱动的双激振器振动筛。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激振力大、结构紧凑、占地面积小，能有效提高振动筛处理量和筛分效率的盘式电机驱动的双激振器振动筛。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种盘式电机驱动的双激振器振动筛由底座、筛网、第一偏心轴、第一空心管、第二偏心轴、第二空心管、隔振弹簧、筛箱、第一盘式电机、第二盘式电机、左端轴承盖、左端调心滚子轴承、右端调心滚子轴承、右端轴承盖组成。

第一盘式电机和第二盘式电机安装在筛箱两侧板外端，沿筛箱的长度方向轴向平行分布，筛箱侧板内设置第一空心管和第二空心管。第一盘式电机和第一空心管安装的位置中心在同一轴线上，第二盘式电机和第二空心管安装的位置中心在同一轴线上。

第一偏心轴和第二偏心轴分别安装在第一空心管和第二空心管中，空心管两端安装左端调心滚子轴承和右端调心滚子轴承，由左端调心滚子轴承和右端调心滚子轴承支撑偏心轴，左端调心滚子轴承的左侧安装左端轴承盖，右端调心滚子轴承的右侧安装右端轴承盖。

第一盘式电机和第二盘式电机的输出轴设计成外花键，第一偏心轴和第二偏心轴与电机联接部分设计成内花键，盘式电机输出轴插入偏心轴联接位置，两者形成花键连接。第一盘式电机驱动第一偏心轴旋转产生激振力，从而形成一个激振器，第二盘式电机驱动第二偏心轴旋转产生激振力，形成另一激振器，两激振器安装平面与筛箱筛面平行或与筛箱筛面成一定夹角，两个盘式电机等速方向旋转，所产生的激振惯性力合力使振动筛实现所需要的振动运动。

本发明的优点在于：1.与目前的双激振电机的振动筛相比，能够提供较大的激振力，提升振动筛筛分效率。2.与目前的电机驱动偏心轴的振动筛相比，盘式电机的轴向尺寸小，质量轻，可直接安装在筛箱侧板上，简化了振动筛的结构，占地面积小。3.可适用于较大的筛分面积，提高振动筛的处理量。

附图说明

图1是本发明的结构示意三维图。

图2是本发明的结构示意主视图。

图3是本发明的结构示意俯视图。

图4是本发明盘形电机与偏心轴安装结构示意图。

图中：1-底座，2-筛网，3-第一偏心轴，4-第一空心管，5-第二偏心轴，6-第二空心管，7-隔振弹簧，8-筛箱，9-第一盘式电机，10-第二盘式电机，11-左端轴承盖，12-左端调心滚子轴承，13-右端调心滚子轴承，14-右端轴承盖。

具体实施方式

结合附图对本发明实施方案作进一步具体描述，而本发明的保护范围并不局限于以下所述。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种盘式电机驱动的双激振器振动筛由底座1、筛网2、第一偏心轴3、第一空心管4、第二偏心轴5、第二空心管6、隔振弹簧7、筛箱8、第一盘式电机9、第二盘式电机10、左端轴承盖11、左端调心滚子轴承12、右端调心滚子轴承13、右端轴承盖14组成。

第一盘式电机9和第二盘式电机10安装在筛箱8两侧板外端，沿筛箱8的长度方向以一定间距轴向平行放置，筛箱8侧板内设置第一空心管4和第二空心管6，两空心管对其内零部件起保护作用。第一盘式电机9和第一空心管4安装在同一轴线上，第二盘式电机10和第二空心管6安装在同一轴线上。

第一偏心轴3和第二偏心轴5分别安装在第一空心管4和第二空心管6中，第一空心管4和第二空心管6两端分别安装左端调心滚子轴承12和右端调心滚子轴承13，由调心滚子轴承支撑第一偏心轴3和第二偏心轴5，左端调心滚子轴承12的左侧安装左端轴承盖11，右端调心滚子轴承13的右侧安装右端轴承盖15，确保第一偏心轴3和第二偏心轴5的工作位置。

第一盘式电机9和第二盘式电机10的输出轴设计成外花键，第一偏心轴3和第二偏心轴5与电机联接部分设计成内花键，第一盘式电机9的输出轴插入第一偏心轴3的内花键，两者形成花键连接。第一盘式电机9通过花键连接驱动第一偏心轴3旋转产生激振力，从而形成一个激振器，第二盘式电机10通过花键连接驱动第二偏心轴5旋转产生激振力，形成另一激振器。两激振器安装平面与筛面平行或成一定倾角，第一盘式电机9和第二盘式电机10等速反向旋转，设计中通过调节激振器位置，并使两激振器产生的激振力具有一定比例，形成的合力使振动筛实现椭圆或直线轨迹振动。

以上所述仅为本发明的技术构思，并不以此限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则内所作出的任何等效修改和变化，都应涵盖在本发明的保护范围中。