本发明属于木制品加工技术领域，特别涉及一种板材瑕疵品分拣装置。
背景技术：
在木地板的生产过程中，需要对板材表面的进行视觉检验，将存在翘皮和暗裂等质量问题的瑕疵产品分拣出来，这项工作是由人工完成的，由于板材很长，检验人员从传送带上取走存在瑕疵的板材时，如果碰撞了相邻的板材，会导致其在涂装环节后涂装不均，产生质量问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种代替人工、能平稳剔除瑕疵板材、避免与相邻板材碰撞的板材瑕疵品分拣装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种板材瑕疵品分拣装置，包括机架、传送机构、检测机构和分拣机构，所述的传送机构上设有检测机构，检测机构的下游设有分拣机构，传送机构包括辊轮和传送带，所述的分拣机构通过与机架两侧相连的一对支架水平跨设在传送带上，分拣机构还包括设置在支架上的传送轮，一侧的传送轮与电机相连，两侧的传送轮之间设有皮带，皮带表面设有分拣推块，分拣推块底部与传送机构的间隙小于板材的厚度，电机带动皮带运动时，分拣推块可从侧面推动分拣机构下方的板材，将其从传送机构上的移除；所述分拣推块与板材相接触的一侧设有至少2组滑轮，分拣推块通过滑轮与板材接触，避免分拣推块推动板材时阻碍其在传送方向上的移动。
所述的分拣机构是斜跨在传送机构上的，分拣机构中皮带的运动方向与所述传送带的运动方向具有一个小于90度的夹角；所述的分拣推块由至少两块小推块组成，小推块运动至皮带下方时相互之间与传送带方向平行。
所述的检测机构包括黑箱、设置在黑箱内顶部的视频采集装置和设置在视频采集装置周围的光源。
还包括设置在检测机构下游的标记装置，标记装置包括与传送机构相连的架体、架体上设有相连的伸缩杆和驱动电机，伸缩杆前端通过夹具连接一标记笔，夹具与伸缩杆之间具有弹性机构，防止标记装置力度过大推动板材。
所述分拣机构的一旁设有板材收集箱，板材收集箱上设有一块倾斜设置的滑板，滑板上边缘靠近机架。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：
将瑕疵板材从传送机构上进行分拣时，能保证板材受力垂直，不会误碰相邻板材；分拣机构斜置，使推块能跟随板材移动，适应高速传送带；还能对问题木板的侧面进行标记，便于后续追踪。
附图说明
图1为本发明的顶视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种板材瑕疵品分拣装置，包括机架1、传送机构、检测机构4和分拣机构，所述的传送机构上设有检测机构，检测机构的下游设有分拣机构，传送机构包括辊轮2和传送带3，所述的分拣机构通过与机架1两侧相连的一对支架61水平跨设在传送带2上，分拣机构还包括设置在支架上的传送轮62，一侧的传送轮与电机64相连，两侧的传送轮62之间设有皮带63，皮带表面设有分拣推块65，分拣推块底部与传送机构的间隙小于板材的厚度，电机64带动皮带63运动时，分拣推块65可从侧面推动分拣机构下方的板材，将其从传送机构上的移除；所述分拣推块65与板材相接触的一侧设有4组滑轮66，分拣推块通过滑轮与板材接触，避免分拣推块推动板材时阻碍其在传送方向上的移动。
所述的分拣机构是斜跨在传送机构上的，分拣机构中皮带63的运动方向与所述传送带3的运动方向具有一个60度的夹角；所述的分拣推块由4块小推块组成，小推块运动至皮带下方时相互之间与传送带方向平行。
所述的检测机构4包括黑箱、设置在黑箱内顶部的视频采集装置和设置在视频采集装置周围的光源。
还包括设置在检测机构下游的标记装置，标记装置包括与传送机构相连的架体51、架体上设有相连的伸缩杆53和驱动电机52，伸缩杆前端通过夹具54连接一标记笔55，夹具与伸缩杆之间具有弹性机构，防止标记装置力度过大推动板材。
所述分拣机构的一旁设有板材收集箱7，板材收集箱上设有一块倾斜设置的滑板71，滑板上边缘靠近机架。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。