一种精矿浓缩池泡沫处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种精矿浓缩池泡沫处理装置，属于矿物加工技术领域。

背景技术：

精矿浓缩池泡沫处理装置主要用于浮选精矿浓缩池浓缩生产工艺流程中。通常浮选精矿浓缩池存在泡沫层过厚、浓缩溢流水偏浑（固体物含量高）等问题；部分细粒级精矿附着在泡沫表面，从溢流水中溢出，易造成溢流水孔及溢流水管道堵塞；溢流水孔堵塞时，溢流水流出通道受阻，造成浓缩池液面不断增加，最终只能通过溢流堰内墙顶部流出，从而带出大量带矿泡沫，降低了金属回收率，造成经济效益损失。现有技术采取的措施大多是在距溢流堰内墙一定距离设置泡沫挡板，防止泡沫直接通过溢流孔或溢流堰内墙溢出，同时采用就地破泡方式破碎泡沫，此类方式虽能有效阻挡泡沫直接通过溢流孔或溢流堰内墙溢出，但大量在所设挡板附近的带矿泡沫被破碎后进入水中的细粒级矿物难以短时内沉降，需要一定的沉降时间，因此仍然会被溢流水带入溢流孔及溢流堰，降低了带矿泡沫处理效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精矿浓缩池泡沫处理装置，该泡沫处理装置采用中心破泡的方式，避免浓缩池中带矿泡沫在被破碎后，其大量脱附的细粒矿物仍会被溢流水带入溢流孔及溢流堰的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：浓缩池浆液表面设置一套带矿泡沫驱扫装置，该装置主要由浓缩池泡沫径向驱扫部件、周向驱扫板、破泡部件以及机架组成，具体结构为，中心柱上固定水平的主支撑板一端，主支撑板另一端支撑在池体端面，主支撑板与下面的竖直支撑板及周向扫泡板连接成框架，靠池体边缘的竖直支撑板安装主动轴，靠中心柱一侧的竖直支撑板安装从动轴，主、从动轴间配置有表面带扫泡翅板的扫泡皮带，主动轴配置有拖动电机，靠从动轴一端的周向扫泡板位置装有破泡装置。

主、从动轴间安装的扫泡皮带及其扫泡翅板设置在周向扫泡板的迎水面一侧；主动轴配置的拖动电机装在主支撑板顶面，通过传动皮带带动主动轴。

破泡装置包括潜水泵和扇形喷头，安装在周向扫泡板背水面靠浓缩池中部的一侧。

周向扫泡板和扫泡翅板的下边缘间隔设置有梳齿，梳齿密度以基本不遗漏泡沫为准。

主支撑板支撑在池体端面的一端安装有滚轮，可使转动更加灵活。

周向扫泡板和工作状态的扫泡翅板的安装高度为没入水面1～2cm。

本实用新型的有益效果是：采用中心破泡方式，使得破泡后脱附的细粒径矿物获取较长的池内沉降时间，避免传统阻、破泡方式下难以避免破泡后仍然有大量脱泡细粒矿物很快溢流出池的问题。

附图说明

图1为本实用新型安装于浓缩池的示意图。

图2为本实用新型装置正面示意图。

图3为本实用新型装置背面示意图。

图中各标号依次为：扫泡皮带1、扫泡翅板2、主动轴3、从动轴4、拖动电机5，传动皮带6、周向扫泡板7、竖直支撑板8、潜水泵9、水管10、扇形喷头11、主支撑板12、滚轮13、池体14、溢流堰15、溢流堰内墙16、中心柱17。

具体实施方式

参见各图，整个泡沫处理装置可安装于精矿浓缩池耙架上，随耙架周向移动（此方式可为首选）。中心柱17上固定水平的主支撑板12一端，主支撑板12的另一端支撑在池体端面且主支撑板12下方装有滚轮13，可使转动更加灵活。主支撑板12与下面的若干竖直支撑板8及水平台的周向扫泡板7连接成框架结构，靠池体14边缘的竖直支撑板8上安装主动轴3，而靠中心柱17一侧的竖直支撑板8安装从动轴4，主、从动轴间配置有表面带扫泡翅板2的扫泡皮带1，主动轴3配置有拖动电机5，拖动电机5装在主支撑板12顶面，拖动电机5的输出轴带轮通过传动皮带6带动主动轴3。靠从动轴一端的周向扫泡板7的位置背水面靠浓缩池中部的一侧装有破泡装置，即潜水泵、扇形喷头通过水管10连接而成。扫泡皮带1和扫泡翅板2构成的径向扫泡装置设置在周向扫泡板7的迎水面一侧。周向扫泡板7和扫泡翅板2的下边缘间隔设置有梳齿，梳齿密度以基本不遗漏泡沫为准，采用梳齿型式的益处是可在一定程度上避免板前被驱扫泡沫被反向水流通过板两侧或板底带动到板后，降低驱扫效果。周向扫泡板7和工作状态的扫泡翅板2的安装高度为没入水面1～2cm，可大大提高扫泡效率。

装置工作时，由中心柱17的驱动装置带动的周向扫泡板7在浓缩池周向上驱扫富集带矿泡沫于设置有扫泡翅板2的扫泡皮带1下方，通过位于皮带下部的扫泡翅板2向浓缩池中心部位进行二次驱扫富集，再通过位于浓缩池中心部位的破泡部件（潜水泵9、和扇形喷头11）进行破碎，使得粘附于泡沫上的细粒级精矿物进入水中进行沉降。