速冻均匀布料设备的制作方法

本实用新型涉及一种速冻设备，更具体地说，它涉及一种速冻均匀布料设备。

背景技术：

目前，食品加工过程中经常需要进行速冻保鲜，食品速冻时需要去除小杂物，而且食品要放置均匀，防止堆叠现象的发生。传统的做法是人工捡拾小杂物，人工将食品拨动均匀，这种做法工作效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型克服了食品速冻均料和小杂物去除不便，工作效率低，劳动强度大的不足，提供了一种速冻均匀布料设备，食品速冻均料和小杂物去除方便，工作效率高，大大降低了劳动强度，提高了速冻效果，安全卫生。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种速冻均匀布料设备，包括机架、振动床，振动床上设有冲孔波纹网板，振动床下端安装有振动电机，机架上端连接有若干个橡胶弹簧，振动床安装在橡胶弹簧上。

速冻均匀布料设备工作时，食品物料放置到冲孔波纹网板上，振动电机工作带动冲孔波纹网板振动，从而使小杂物从冲孔波纹网板的网孔中掉落下来，食品物料在振动的时候均匀散落在冲孔波纹网板上，物料放置均匀便于速冻加工，有利于提高速冻效果。橡胶弹簧的设置便于振动床的振动，有利于提高冲孔波纹网板的振动效果。食品物料一边振动一边输送，同时分离小杂物。这种速冻均匀布料设备使食品速冻均料和小杂物去除方便，工作效率高，大大降低了劳动强度，提高了速冻效果，安全卫生。

作为优选，振动床左右两侧均连接有朝下设置的电机固定板，两电机固定板之间连接有安装板，振动电机安装在安装板上。振动电机安装方便可靠，确保对冲孔波纹网板的振动效果。

作为优选，振动床左右两侧均设有朝上设置的振动护板，振动护板外侧面上均固定连接有连接板，连接板下端设有U形的支撑板，支撑板下端与橡胶弹簧连接。振动护板防止食品物料滑离冲孔波纹网板，通过连接板、支撑板与橡胶弹簧连接，连接方便可靠。

作为优选，冲孔波纹网板设有若干根连接柱，连接柱两端分别与两振动护板紧固连接。冲孔波纹网板通过连接柱进行连接，连接方便可靠。

作为优选，冲孔波纹网板呈一级台阶状结构。这种结构的冲孔波纹网板有利于提高均料效果，同时便于物料的输送。

作为优选，冲孔波纹网板上等间距设有若干条波纹凸条，波纹凸条沿冲孔波纹网板长度方向设置，冲孔波纹网板上设置两个呈圆状布置的网孔区域，网孔区域密布网孔。冲孔波纹网板均料、送料、小杂物分离效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：速冻均匀布料设备使食品速冻均料和小杂物去除方便，工作效率高，大大降低了劳动强度，提高了速冻效果，安全卫生。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、机架，2、振动床，3、冲孔波纹网板，4、振动电机，5、橡胶弹簧，6、电机固定板，7、安装板，8、振动护板，9、连接板，10、支撑板，11、连接柱，12、波纹凸条，13、网孔区域。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种速冻均匀布料设备（参见附图1至3），包括机架1、振动床2，振动床上设有冲孔波纹网板3，振动床下端安装有振动电机4，机架上端连接有四个橡胶弹簧5，振动床安装在橡胶弹簧上。振动床左右两侧均连接有朝下设置的电机固定板6，两电机固定板之间连接有安装板7，两个振动电机安装在安装板上。振动床左右两侧均设有朝上设置的振动护板8，振动护板外侧面上均固定连接有连接板9，连接板和橡胶弹簧一一对应设置，连接板下端设有U形的支撑板10，支撑板下端与橡胶弹簧连接。冲孔波纹网板设有若干根连接柱11，连接柱两端分别与两振动护板紧固连接。冲孔波纹网板呈一级台阶状结构。冲孔波纹网板上等间距设有若干条波纹凸条12，波纹凸条沿冲孔波纹网板长度方向设置，冲孔波纹网板上设置两个呈圆状布置的网孔区域13，网孔区域密布网孔。

速冻均匀布料设备工作时，食品物料放置到冲孔波纹网板上，振动电机工作带动冲孔波纹网板振动，从而使小杂物从冲孔波纹网板的网孔中掉落下来，食品物料在振动的时候均匀散落在冲孔波纹网板上，物料放置均匀便于速冻加工，有利于提高速冻效果。橡胶弹簧的设置便于振动床的振动，有利于提高冲孔波纹网板的振动效果。食品物料一边振动一边输送，同时分离小杂物。这种速冻均匀布料设备使食品速冻均料和小杂物去除方便，工作效率高，大大降低了劳动强度，提高了速冻效果，安全卫生。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。