本实用新型涉及一种农业机械装置，尤其是涉及一种小型扬场装置。
背景技术：
我国是一个以农业生产为主的发展中国家，农业的兴衰关系到人民的生活乃 至国家的稳定。20 世纪后半期我国以 7%的耕地面积养活了占世界22%的人口，这其中农业科技做出了很大的贡献。但是目前随着人口的不断增长和环境的不断恶化，我国的农业的发展也正面临着严峻的考验。如何让在日常的生产影响中有效地提高生产率，实现一机多用是摆在人们面前的一个棘手的问题。实现农业的现代化、智能化是今后农业的必然选择。
通过采用现代化农业工程和机械技术，适应自然环境，为植物生产收获提供 相对更为有利条件，而在一定程度上摆脱对自然环境的依赖而进行有效生产的农业。它是在人们生活需求不断增长的同时发展起来的，是在人为可控设施下的农业生产，具有高投入、高技术含量、高品质、高产量和高效益等特点，是最具活力的现代新农业。
一般扬场装置的籽、秆分离效果比较好工作也比较安全可靠，但是喂入装置机构不完善，安全性差。工作中作业环境差土尘排放量大，现场的能见度差，不仅影响作业质量，还严重影响操作人员人身安全和健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小型扬场装置，本实用新型喂入装置机构完善，安全性高，在输出装置中安有排草输送装置，工作中环境好，不影响工人的工作和身体健康。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小型扬场装置,包括机架，入料室、扬场室、分离室、出料室，所述机架顶端装置扬场室、分离室，所述扬场室右侧装置分离室，所述扬场室狭槽中装设光电感应装置，所述入料室底端装置扬场室，所述入料室中装设永久电磁滚筒装置，所述分离室底端装置出料室。
所述入料室包括机壳装置、料斗装置、电磁滚筒装置，所述料斗装置顶端装置机壳装置，所述机壳装置底端装置电磁滚筒装置。
所述扬场室包括平筛面、圆筒形筛面、排灰口，碎料排口，所述扬场室顶端装置平筛面，所述扬场室底端装置圆筒形筛面，所述扬场室左侧装置排灰口，所述扬场室左下侧装置碎料排口。
所述分离室包括螺旋水洗槽、立式甩干装置、电风机、电机装置，所述分离室左侧装置螺旋水洗槽，所述分离室左下侧装置电风机，所述电风机右侧装置电机装置，所述电风机、电机装置成一字排列方式排列，所述分离室右侧装置立式甩干装置。
所述出料装置包括排草输送装置、出料口、出口压力调节装置，所述排草输送装置与立式甩干装置相连，所述立式甩干装置底端装置排草输送装置，所述分离室左下侧装置出料口，所述出料口顶端装置出口压力调节装置。
本实用新型的工作原理：物料进入装置，粮食沿-电磁滚筒装置表面流向出口,磁性杂质被磁钢吸附在滚筒表面，并随滚筒转动到不设磁钢的区域，脱离落入扬场室中，筛孔略大于粮食颗粒的最大直径。如平筛面和圆筒形筛面。其作用是使粮食和较小的杂质穿过筛孔，大的杂质作为筛上物排出。平筛面是将粮食喂到环形工作网带的上带上,在运动过程中连同小杂质一起穿过筛孔落到下带上，较大的大杂质如纸片、麻袋片、绳头、砖石泥块、木头和长秸秆等作为筛上物被清除，部分小杂质如尘土、砂粒等在粮食继续流过出口处的固定斜筛面时穿过筛孔被清除。粮食再经强烈的吸风处理后排出机外。圆筒形筛面的主要部件是由冲孔筛板组成的卧式圆筒,外装清理筛孔的刷子，此外还有吸风除尘设备。粮食进入圆筒形筛面内部，穿过大筛孔排出，大杂质则积聚于筛面，从圆筒的一端排出。比重大的杂质在水洗槽中沉淀速度快，积聚于槽底由小螺旋输送器送向排出口;小麦粒则被螺旋水洗槽输送器浮送到立式甩干装置，以除去游离于表面的水分。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型降低了工人劳动力，节省了工人的体力改善了工人的工作环境，不影响工人的身体健康，采用标准化、系列化及通用化的零件、零部件机构,采用标准化机构及尺寸；采用新技术、新工艺、新结构和新材料；合理的组织设计和制造过程；力求改变零件的结构工艺性,使用量少,易加工,易装配。结构简单安全性能高，效率高，耗能少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便。当然其最主要好处是耐用。不仅使用于水泵、鼓风机、金属切削机床及运输机械,更使用于灰尘较多、水土飞溅的地方。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1-机架，2-入料室，3-扬场室，4-分离室，5-出料室，6-光电感应装置，7-机壳装置，8-料斗装置，9-电磁滚筒装置，10-平筛面，11-圆筒形筛面，12-排灰口，13-碎料排口，14-螺旋水洗槽，15-立式甩干装置，16-电风机，17-电机装置，18-排草输送装置，19-出料口，20-出口压力调节装置.
具体实施方式：
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1所示，一种小型扬场装置,包括机架1，入料室2、扬场室3、分离室4、出料室5，所述机架1顶端装置扬场室3、分离室4，所述扬场室3右侧装置分离室4，所述扬场室3狭槽中装设光电感应装置6，所述入料室2底端装置扬场室3，所述入料室2中装设永久电磁滚筒装置9，所述分离室4底端装置出料室5。
实施例2
如图1所示，所述入料室2包括机壳装置7、料斗装置8、电磁滚筒装置9，所述料斗装置8顶端装置机壳装置7，所述机壳装置7底端装置电磁滚筒装置9。
实施例3
如图1所示，所述扬场室3包括平筛面10、圆筒形筛面11、排灰口12，碎料排口13，所述扬场室3顶端装置平筛面10，所述扬场室3底端装置圆筒形筛面11，所述扬场室3左侧装置排灰口12，所述扬场室1左下侧装置碎料排口13。
实施例4
如图1所示，所述分离室4包括螺旋水洗槽14、立式甩干装置15、电风机16、电机装置17，所述分离室4左侧装置螺旋水洗槽14，所述分离室4左下侧装置电风机16，所述电风机16右侧装置电机装置17，所述电风机16、电机装置17成一字排列方式排列，所述分离室4右侧装置立式甩干装置15。
实施例5
如图1所示，所述出料室4包括排草输送装置18、出料口19、出口压力调节装置20，所述排草输送装置18与立式甩干装置相连15，所述立式甩干装置15底端装置排草输送装置18，所述出料室5左下侧装置出料口19，所述出料口19顶端装置出口压力调节装置20。