LED器件离心装置的制作方法

本实用新型涉及LED封装技术领域，特别是涉及一种LED器件离心装置。

背景技术：

在LED生产封装过程中，为避免因灌胶的时间不同而导致荧光粉在荧光胶体中发生不同程度的沉淀，使产品色温偏移量过大，且为了LED器件的发光效率、出光效果等性能优化，而采取使荧光粉在荧光胶体中彻底沉淀的方法进行生产封装。

可达到目的的方法有电泳法、喷涂法、静置沉淀和离心沉淀法等，但电泳法会产生大量化学废料，喷涂法难以控制色温一致性且设备昂贵，静置沉淀静置时间需要长达5小时以上且会出现沉淀不完全的现象。离心沉淀法不产生化学废料、操作简单、经济、荧光粉均匀沉淀、速度快的优点，但用于大发光面LED器件离心装置上时，将导致荧光胶体漫出LED器件的发光面。

技术实现要素：

基于此，有必要针对大发光面LED器件离心装置离心时荧光胶体漫出LED器件的发光面问题，提供一种LED器件离心装置。

一种LED器件离心装置。所述LED器件离心装置包括主转盘、至少一个子转盘和驱动电机。所述主转盘中心设置有第一中心轴。所述子转盘中心设置有第二中心轴，所述第二中心轴固定在所述主转盘的周边，所述子转盘包围形成一个离心腔，所述离心腔内壁设置有多个料盒。所述驱动电机包括输出轴，所述驱动电机通过所述输出轴与所述主转盘和所述子转盘传动连接。

在其中一个实施例中，所述主转盘以所述第一中心轴为转轴进行转动，所述子转盘以所述第二中心轴为转轴进行转动。

在其中一个实施例中，所述子转盘转动过程中产生的离心力为第一离心力，所述主转盘转动过程中产生的离心力为第二离心力，所述第一离心力大于所述第二离心力。

在其中一个实施例中，多个所述子转盘以所述第一中心轴为圆心等距离分布在所述主转盘周边。

在其中一个实施例中，所述主转盘的形状和所述子转盘的形状为圆形。

在其中一个实施例中，所述多个料盒以所述第二中心轴为圆心等距离分布在所述子转盘周边。

在其中一个实施例中，所述料盒包括料盒壳体、料盒盖以及料盒凹槽。所述料盒壳体包围形成收容腔，所述料盒壳体相对侧壁上设置有入口和出口，所述入口的两侧设置有入口凹槽，所述出口的两侧设置有出口凹槽。所述料盒盖的两侧设置有第一凸起，两个所述料盒盖的所述第一凸起分别嵌入所述入口凹槽和所述出口凹槽。所述料盒凹槽设置于所述入口凹槽和所述出口之间，所述料盒凹槽位于靠近底面的一端。

在其中一个实施例中，所述子转盘还包括料盒载台机构，所述料盒载台机构包括料盒载台转轮、料盒载台以及料盒固定装置。所述料盒载台转轮为锯齿形，所述料盒载台转轮固定设置于所述子转盘内壁。所述料盒载台用于承载所述料盒，所述料盒载台通过所述料盒载台转轮与所述子转盘侧壁转动连接，所述料盒载台与所述料盒载台转轮连接的一端为锯齿形。所述料盒固定装置包括固定柱和固定板。两个所述固定柱平行设置于所述料盒载台与所述料盒的接触面，所述固定柱的内侧边缘设置有第二凸起，所述第二凸起嵌入所述料盒凹槽。所述固定板设置在所述料盒载台靠近所述第一中心轴的一侧。

上述LED器件离心装置，所述主转盘和多个所述子转盘分别围绕所述第一中心轴和所述第二中心轴进行转动，所述子转盘的转动产生第一离心力，所述主转盘的转动产生第二离心力。所述子转盘产生的第一离心力的分解力直接作用于基板，从而能够使得荧光粉颗粒充分沉淀，可以解决荧光粉颗粒沉淀不均的问题。同时，所述子转盘转动产生的第一离心力的另外的一个分解力会使荧光胶体漫出LED器件离心装置的发光面，但是所述主转盘转动所产生的第二离心力会与第一离心力相互作用，将这个使胶体漫出的第一离心力的分解力中和抵消，从而能够解决大发光面LED器件离心装置离心时荧光胶体漫出发光面的问题。

附图说明

图1为本实用新型的LED器件离心装置的俯视图；

图2为本实用新型的LED器件离心装置的子转盘俯视图；

图3为本实用新型的LED器件离心装置的子转盘的侧面剖视图；

图4为本实用新型的LED器件离心装置的料盒结构示意图；

图5为本实用新型的LED器件离心装置的料盒载台机构一个实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的LED器件离心装置的整块基板水平装入料盒示意图；

图7为本实用新型的LED器件离心装置工作时的运行示意图；

图8为本实用新型的LED器件离心装置的子转盘工作时的运行示意图；

图9为本实用新型的LED器件离心装置料盒载台机构在装置加速阶段时的运行示意图。

附图标记说明

10：主转盘

100：LED器件离心装置

110：第一中心轴

20：子转盘

210：第二中心轴

220：离心腔

230：料盒

231：料盒壳体

232：收容腔

233：入口

234：出口

235：出口凹槽

236：入口凹槽

237：料盒盖

238：第一凸起

239：料盒凹槽

240：料盒载台机构

241：料盒载台

242：料盒载台转轮

243：料盒固定装置

244：固定柱

245：固定板

246：第二凸起

250：基板

30：驱动电机

310：输出轴

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的LED器件离心装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见附图1-3，本实用新型提供一种LED器件离心装置100，包括主转盘10、至少一个子转盘20和驱动电动机30。所述主转盘10中心设置有第一中心轴110。所述子转盘20中心设置有第二中心轴210，所述第二中心轴210固定在所述主转盘10的周边，所述子转盘20包围形成一个离心腔220，所述离心腔220内壁设置有多个料盒230。所述驱动电机30包括输出轴310，所述驱动电机30通过所述输出轴310与所述主转盘10和所述子转盘20传动连接。

在本实施例中，所述主转盘10和多个所述子转盘20分别围绕所述第一中心轴110和所述第二中心轴210进行转动，在转盘转动过程中，所述子转盘20的转动产生第一离心力，所述主转盘10的转动产生第二离心力。

所述离心腔220内壁设置有多个料盒230，所述料盒230中放入多个相互平行放置的基板250，所述基板250上设置有多个间隔设置的发光面，将点完荧光胶后的半成品置入所述料盒230内，在转盘转动的过程中，设置于所述离心腔220内壁的料盒230也随所述子转盘20一起运动，并进行离心沉淀，时间约2～3分钟，在此不做限定。

在转盘转动过程中，所述子转盘20产生的第一离心力的分解力直接作用于基板250，从而能够使得荧光粉颗粒充分沉淀，可以解决荧光粉颗粒沉淀不均的问题。同时，所述子转盘20转动产生的第一离心力的另外的一个分解力会使荧光胶体漫出LED器件离心装置100的发光面，但是所述主转盘10转动所产生的第二离心力会与第一离心力相互作用，将这个使胶体漫出的第一离心力的分解力中和抵消，从而能够解决LED器件离心装置100离心时荧光胶体漫出发光面的问题。

在其中一个实施例中，所述主转盘10以所述第一中心轴110为转轴进行转动，所述子转盘20以所述第二中心轴210为转轴进行转动。

在本实施例中，所述主转盘10围绕所述第一中心轴110转动，所述子转盘20围绕所述第二中心轴210转动，这样转盘在转动的过程中均会产生离心力。通过子转盘20产生的第一离心力和主转盘10产生的第二离心力之间相互作用，从能够有效解决荧光胶体在充分沉淀的同时会漫出LED器件离心装置100的发光面的问题。

在其中一个实施例中，所述子转盘20转动过程中产生的离心力为第一离心力，所述主转盘10转动过程中产生的离心力为第二离心力，所述第一离心力大于所述第二离心力。

在本实施例中，所述子转盘20转动过程中产生的离心力为第一离心力，所述第一离心力直接作用于所述料盒230。所述主转盘10转动过程中产生的离心力为第二离心力，所述第二离心力作用于所述子转盘20和所述料盒230。所述子转盘20转动过程中，当所述第一离心力的方向和所述第二离心力的方向相同时，所述第二离心力完全作用于所述料盒230内的材料。当所述第一离心力与所述第二离心力反向相反时，作用在所述料盒230内的材料的作用力最小，因此使所述第一离心力大于所述第二离心力，这样一直存在所述第一离心力作用于所述料盒230内的材料。从而在所述LED器件离心装置100离心沉淀的过程中，才能保证所述料盒230内的材料始终处于沉淀状态。

在其中一个实施例中，多个所述子转盘20以所述第一中心轴110为圆心等距离分布在所述主转盘10周边。

在本实施例中，多个所述子转盘20以所述第一中心轴110为圆心等距离分布在所述主转盘10的周边，这样能够使得所述主转盘10转动时，位于所述主转盘10周边的多个所述子转盘20受力均匀，这样能够保证多个所述子转盘20都受到所述主转盘10的第二离心力的作用以及第一离心力与第二离心力相互作用，从而能够解决荧光胶体在充分沉淀的同时也会漫出LED器件离心装置100的问题。

在其中一个实施例中，所述主转盘10和所述子转盘20的形状为圆形。

在本实施例中，所述主转盘10和所述子转盘20的形状优选为圆形，也可以为等边多边形。所述主转盘10和所述子转盘20的形状优选为圆形时，所述子转盘20到所述第一中心轴110的距离相同，位于所述主转盘10周边的子转盘20和所述离心腔220内壁的所述料盒230受力均匀，第一离心力第二离心力之间相互作用，从而能够解决荧光晶体充分沉淀的同时也会漫出LED器件离心装置100的问题。同时，可以避免所述主转盘10或所述子转盘20为等边多边形时部分位置长期的受力不均匀所导致的装置易损坏、工作噪音大的问题。

在其中一个实施例中，所述多个料盒230以所述第二中心轴210为圆心等距离分布在所述子转盘20周边。

在本实施例中，所述料盒230以所述第二中心轴210为圆心等距离分布在所述子转盘20周边。所述料盒230距离所述第二中心轴的距离相同，这样可以使得多个所述料盒230都能够受到相同的第一离心力以及第二离心力。

请参见附图4，在其中一个实施例中，所述料盒230包括料盒壳体231、料盒盖237以及料盒凹槽239。所述料盒壳体231包围形成收容腔232，所述料盒壳体231相对侧壁上设置有入口233和出口234，所述入口233的两侧设置有入口凹槽236，所述出口234的两侧设置有出口凹槽235。所述料盒盖237的两侧设置有第一凸起238，两个所述料盒盖237的所述第一凸起238分别嵌入所述入口凹槽236和所述出口凹槽235。所述料盒凹槽239设置于所述入口凹槽236和所述出口234之间，所述料盒凹槽239位于靠近底面的一端。

在本实施例中，所述料盒230的所述入口233、出口234位置处设置有所述料盒盖237。所述料盒盖237的两侧设置有所述第一凸起238，所述第一凸起238靠近所述料盒载台241的一端被截掉一部分。两个所述料盒盖237通过两侧的所述第一凸起238分别嵌入所述入口凹槽236和出口凹槽235，从而防止材料的掉落。所述料盒凹槽239从所述入口凹槽236处延伸至侧面边缘处。这样能够保证料盒230沿着所述第二凸起246靠近所述子转盘20内壁的一端逐渐推入，这样就能防止所述料盒230在离心过程中往上下、左右移动。

请参见附图5，在其中一个实施例中，所述子转盘20还包括料盒载台机构240，所述料盒载台机构240包括料盒载台241、料盒载台转轮242以及料盒固定装置243。所述料盒载台转轮242为锯齿形，所述料盒载台转轮242固定设置于所述子转盘20内壁。所述料盒载台241用于承载所述料盒230，所述料盒载台241通过所述料盒载台转轮242与所述子转盘20侧壁转动连接，所述料盒载台241与所述料盒载台转轮242连接的一端为锯齿形。所述料盒固定装置243包括固定柱244和固定板245。两个所述固定柱244平行设置于所述料盒载台241与所述料盒230的接触面，所述固定柱244的边缘设置有第二凸起246，所述第二凸起246嵌入所述料盒凹槽239。所述固定板245设置在所述料盒载台241靠近所述第一中心轴110的一侧。

在本实施例中，所述料盒载台241用于承载所述料盒230，所述料盒载台241与所述料盒230的接触面设置有两排平行设置的所述固定柱244，所述固定柱244的内侧边缘设置有第二凸起246。所述料盒230沿着所述第二凸起246靠近所述子转盘20内壁的一端逐渐推入，推到所述料盒载台241的顶端后由所述固定板245挡住，这样就能防止所述料盒230在离心过程中往上下、左右、前后移动。在其中一个实施例中，所述料盒载台241靠近所述第一中心轴110的一侧设置有一个所述固定板245，所述固定板245位于所述料盒载台241靠近所述第一中心轴110一侧的中间位置附件，所述固定板245的数量在此不做限定。

请参见附图6-9，在其中一个实施例中，所述LED器件离心装置100的离心方法包括以下步骤：

第一步，提供多个所述基板250，并且将多个所述基板250水平安装在所述料盒230内；

第二步，驱动所述主转盘10和所述子转盘20转动；

第三步，所述主转盘10围绕所述第一中心轴110转动，所述子转盘20围绕所述第二中心轴210转动；

第四步，离心工作开始时，所述料盒载台241在装置加速阶段带动所述料盒230和基板250转至平行于所述子转盘20的位置；

第五步，离心工作结束时，所述料盒载台241在装置减速阶段带动所述料盒230和基板250转至垂直于所述子转盘20的位置。

在本实施例中，首先将多个所述基板250水平装入所述料盒230内，此时LED器件离心装置100处于静止状态，此时为防止基板250倾斜导致胶体流出发光面，所述料盒230和所述基板250必须保持水平。样品装入LED器件离心装置100后，通过所述驱动电机30来驱动转盘，从而使得所述子转盘20和所述主转盘10开始转动并且产生第一离心力以及第二离心力。所述主转盘10和所述子转盘20分别以所述第一中心轴110和所述第二中心轴210为圆心进行转动，其中所述子转盘20和所述主转盘10之间可以独立转动或者联动转动，在此不做限定。当所述子转盘20和所述主转盘10之间独立转动时，所述主转盘10和所述子转盘20之间可以独立设定参数，可调节范围相对较大。当所述子转盘20和所述主转盘10之间联动转动时，所述主转盘10和所述子转盘20之间彼此限定，可调节范围相对较小。在所述LED器件离心装置100工作开始的加速阶段时，所述料盒载台241将会以所述料盒载台转轮242为圆心转动90度，带动所述料盒230和所述基板250至与所述子转盘20平行，子转盘20转动时产生的离心力使所述料盒230内的材料处于沉淀状态。所述LED器件离心装置100进入工作结束前的减速阶段时，所述料盒载台241将会以所述料盒载台转轮242为圆心转动90度至垂直于所述子转盘20恢复起始状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述整洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。